一种smt液晶显示模块
技术领域
1.本实用新型涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种smt液晶显示模块。


背景技术：

2.随着数字科技的发展，液晶显示产品已广泛地应用在日常生活的各个层面中，对液晶显示的精细程度、显示面板的薄形、轻量要求以及画面可彩色显示特性也逐步提高。液晶显示面板是液晶显示产品的重要部分，通过电信号施加到液晶面板上以控制光是否经过。但是液晶本身不会发光，需要有光源不断提供光线射入显示屏幕，方可实现画面显示。在液晶显示产品中，通常选择背光模组来提供光线，液晶面板的液晶在电场作用下，调整来自背光模组的光线以显示图像。
3.中国专利公告号：cn202256952u公开了《一种宽视角的smt液晶显示模块》，包括lcd显示屏、led背光源、pcb板，smt ic芯片、ffc连接器，lcd显示屏通过金属管脚与pcb板相连接，led背光源设置在lcd显示屏下方，smt ic芯片及ffc连接器设置在pcb板上，smt ic芯片通过ffc连接器与外部控制芯片mcu相连接，所述lcd显示屏采用va垂直取向液晶显示结构。
4.但是现有的液晶显示模块的散热范围比较小，不能够将液晶显示模块内产生的热量进行均匀且高效的散热冷却处理，使得液晶显示模块内容易发生局部高温的现象，从而降低了液晶显示模块的运行安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供提高液晶显示模块内热量的散失效率，增强运行安全性的一种smt液晶显示模块。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt液晶显示模块，包括框架：
7.所述框架的内壁设置有散热鳍片，且散热鳍片上设置有pcb板；
8.所述pcb板上分别设置有smt贴片和背光源，且背光源上设置有lcd屏；
9.所述框架的内部设置有多段式结构的冷却管件，且冷却管件的开口端设置有堵头。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述冷却管件包括设置在框架内的吸热管，吸热管的两端均设置有与堵头相适配的接头管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.还包括夹持组件；
14.所述夹持组件包括设置在pcb板上且位于背光源和lcd屏外侧的安装架，安装架上转动连接有与lcd屏抵触的夹持杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹持杆的端部转动连接有套管，且套管的外侧设置有绝缘片。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述框架的内壁设置有垫块，且垫块上设有装配槽，所述pcb板上设置有与装配槽相适配的装配杆。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述装配槽的内壁设置有与装配杆弹性连接的弹簧。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.还包括外壳；
23.所述外壳的拐角处设有上定位孔，且上定位孔内螺纹贯穿设置有紧固螺栓，且紧固螺栓与框架上的下定位槽螺纹连接。
24.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种smt液晶显示模块，具有以下有益效果：
25.该液晶显示模块通过设置的冷却管件和散热鳍片的组合结构，可以在框架内形成均匀且大范围的冷却空间，使得液晶显示部件上的热量能够被快速且高效的吸收并冷却，从而有效的降低了液晶显示模块内的工作温度，避免液晶显示模块内发生局部高温的现象，进而提高了液晶显示模块的运行安全稳定性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的一种smt液晶显示模块的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的夹持组件的侧视结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的框架与冷却管件连接处的内部局部结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的装配杆与垫块连接处的局部结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、外壳；11、上定位孔；2、紧固螺栓；3、lcd屏；4、背光源；5、pcb板；51、装配杆；52、smt贴片；53、夹持组件；531、安装架；532、夹持杆；533、套管；534、绝缘片；6、框架；61、下定位槽；62、堵头；63、冷却管件；631、吸热管；632、接头管；64、散热鳍片；65、垫块；651、装配槽；652、弹簧。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
34.如图1所示，一种smt液晶显示模块，包括框架6：
35.框架6的内壁设置有散热鳍片64，且散热鳍片64上设置有pcb板5；
36.pcb板5上分别设置有smt贴片52和背光源4，且背光源4上设置有lcd屏3；
37.框架6的内部设置有多段式结构的冷却管件63，且冷却管件63的开口端设置有堵头62。
38.在本实施方式中，将惰性的冷却介质添加到冷却管件63内，使得冷却介质能够均匀且大范围的储存在框架6内，并用堵头62将冷却管件63的两端开口封堵住，使得pcb板5、smt贴片52、背光源4和lcd屏3工作产生的热量能够被全面且高效的吸收，即可降低框架6内的工作温度，避免液晶显示模块内发生局部高温的现象，进而提高了液晶显示模块的运行安全稳定性。
39.如图3所示，冷却管件63包括设置在框架6内的吸热管631，吸热管631的两端均设置有与堵头62相适配的接头管632，吸热管631为多段式u形结构，使其能够较大范围的分布在框架6内，从而使得惰性冷却介质能够在框架6内均匀且全面的储存，即可对液晶显示模块内产生的热量进行高效的吸收处理。
40.如图1和图2所示，还包括夹持组件53，夹持组件53包括设置在pcb板5上且位于背光源4和lcd屏3外侧的安装架531，安装架531上转动连接有与lcd屏3抵触的夹持杆532，当背光源4和lcd屏3安装在pcb板5上之后，转动夹持杆532使其在安装架531内旋转下移，并使其接触到lcd屏3并直至抵紧，即可对背光源4和lcd屏3起到稳定的夹持孤独效果。
41.如图2所示，夹持杆532的端部转动连接有套管533，且套管533的外侧设置有绝缘片534，当夹持杆532接触到lcd屏3并继续转动时，夹持杆532上的旋转驱动力会在套管533的作用下转化为线性驱动力，使得绝缘片534继续抵紧lcd屏3，既能够对lcd屏3起到夹持固定的作用，同时也避免发生漏电的现象。
42.如图1和图4所示，框架6的内壁设置有垫块65，且垫块65上设有装配槽651，pcb板5上设置有与装配槽651相适配的装配杆51，通过装配杆51和装配槽651的装配连接，可以对pcb板5和框架6的位置进行装配固定，提高两者的连接稳定性。
43.如图4所示，装配槽651的内壁设置有与装配杆51弹性连接的弹簧652，可以对装配杆51起到弹性支撑的作用，从而对pcb板5安装时受到的压力起到缓冲减震的作用，防止pcb板5受到较大的压力而弯曲甚至损坏的情况。
44.如图1所示，还包括外壳1，外壳1的拐角处设有上定位孔11，且上定位孔11内螺纹贯穿设置有紧固螺栓2，且紧固螺栓2与框架6上的下定位槽61螺纹连接，可以将外壳1稳定的安装在框架6上，对框架6内的零部件起到密封保护的作用。
45.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。