1.本发明涉及调光玻璃技术领域，尤其涉及一种调光玻璃窗总成。


背景技术：

2.电控调光玻璃是一种利用染料液晶材料基于tft lcd工艺制作的可以调节光透过率的薄膜，可用于制作成夹层玻璃、中空玻璃等玻璃总成件，用于车窗、建筑窗户、幕墙等场合。
3.一般控制电控调光玻璃的信号线路仅采用fpc(柔性线路板)，但是柔性线路板材质比较薄，强度低，易损坏；为了解决这一问题，可以使得柔性线路板连接的信号由双绞屏蔽导线引出，但是调光玻璃的调光功能层一般是通过密封胶密封于玻璃内层的，则导线需要穿过密封胶延伸到外界，而导线的外层材料与密封胶粘合性差，导致密封不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种调光玻璃窗总成，解决调光玻璃的控制线路易损坏会密封性差的问题。
5.为了达到上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种调光玻璃窗总成，包括窗框，以及位于窗框内的调光玻璃，所述调光玻璃包括相对且间隔设置的第一玻璃层和第二玻璃层，设置于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间的调光功能层和密封胶层，所述调光功能层位于由所述密封胶层、所述第一玻璃层和所述第二玻璃层合围形成的密封空间内，所述调光玻璃还包括与外部调光控制器连接的控制线路单元，
6.所述控制线路单元包括：柔性线路板、第一电路板、第二电路板和信号线，其中，
7.所述柔性线路板的一端与所述调光功能层电连接，所述柔性线路板的另一端穿过所述密封胶层与所述第一电路板电连接；
8.所述第一电路板与所述第二电路板电连接；
9.所述第二电路板固定于所述窗框上，所述信号线设置于所述窗框上，所述信号线的一端与所述第二电路板连接，所述信号线的另一端外露于所述窗框、并设置有插头以与外部调光控制器件连接。
10.所述柔性线路板与所述第一玻璃层相平行设置，且设置于所述调光功能层的一端；
11.所述第一电路板与所述第一玻璃层相垂直设置，且所述第一电路板设置于所述柔性线路板远离所述调光功能层的一侧；
12.所述第二电路板与所述第一电路板相平行设置，且所述第二电路板位于所述第一电路板远离所述柔性线路板的一侧。
13.可选的，所述第一电路板包括相对设置的第一连接面和第二连接面；
14.所述第一连接面设置有用于与所述柔性线路板远离所述调光功能层的一端电连接的柔性线路板连接器；
15.所述第二连接面上设置有与所述柔性线路板连接器电连接的裸露金属区，该裸露金属区形成与所述第二电路板连接的第一连接部。
16.可选的，所述第一电路板的所述第一连接面嵌设于所述密封胶层内。
17.可选的，所述第二电路板包括相对设置的第三连接面和第四连接面；
18.所述第三连接面上设置有与所述第一连接部连接的第二连接部；
19.所述第四连接面上设置有与所述第二连接部电连接的第三连接部，所述第三连接部与所述信号线连接。
20.可选的，所述第二连接部为一端固定于所述第三连接面上的金属弹片。
21.可选的，所述第三连接部包括通过设置于所述第二电路板上的通孔与所述第二连接部焊接连接的焊接部，所述第三连接部还包括设置于所述第四连接部的端部预设位置的连接点，以及设置于所述第四连接面上用于连接所述焊接部和所述连接点的连接走线，所述连接点用于与所述信号线连接。
22.可选的，所述调光功能层包括液晶层和位于液晶层相对的两侧的两个电极；
23.所述柔性线路板包括分别与两个所述电极连接的第一柔性线路板和第二柔性线路板，所述柔性线路板连接器包括分别与所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板电连接的两个接口；
24.所述第一电路板的所述第二连接面上设置有两个所述第一连接部；
25.所述第二电路板上设置有分别与两个所述第一连接部对应的两个所述第二连接部、两个所述第三连接部。
26.可选的，所述信号线为双绞屏蔽线。
27.可选的，所述第一玻璃层的侧面、所述第二玻璃层的侧面、所述第二电路板的所述第四连接面在同一平面上。
28.可选的，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间设置有支撑框，所述支撑框位于所述密封空间内。
29.可选的，所述密封空间内填充有惰性气体。
30.可选的，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层均为复合玻璃，所述第一玻璃层中的相邻两层玻璃之间采用pvb胶片粘接，所述第二玻璃层中的相邻两层玻璃之间采用pvb胶片粘接。
31.可选的，所述第一玻璃层中的每层玻璃的厚度为4mm，所述第二玻璃层中的每层玻璃的厚度为6mm，所述pvb胶片的厚度为0.76mm。
32.可选的，所述密封胶层采用的材料为丁基密封胶。
33.本发明的有益效果是：通过第一电路板和第二电路板的设置将与调光功能层连接的柔性线路板的信号引出，与调光功能层连接的柔性线路板密封在密封胶层内，且所述第二电路板固定于窗框上，信号线通过第二电路板间接与柔性线路板连接，无需穿过密封胶层，避免了对密封性的影响。
附图说明
34.图1表示本发明实施例中调光玻璃窗总成结构示意图；
35.图2表示本发明实施例中第一电路板的第一连接面示意图；
36.图3表示本发明实施例中第一电路板的第二连接面示意图；
37.图4表示本发明实施例中柔性线路板与第一电路板连接状态示意图；
38.图5表示本发明实施例中第二电路板的第三连接面示意图；
39.图6表示本发明实施例中第二电路板的第四连接面示意图；
40.图7表示本发明实施例中第二电路板的侧面示意图；
41.图8表示本发明实施例中调光玻璃窗总成的外观示意图。
具体实施方式
42.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.调光玻璃一般包括相对设置的玻璃本体，以及通过密封胶密封于玻璃本体内的调光功能层，一般调光功能层的控制信号线路为fpc(柔性线路板)，材质比较薄、强度低，调光玻璃窗总成一般用于车辆或建筑场景，使用环境中刚性机械结构部件多，导致柔性线路板易损坏；同时因调光功能层与外部调光控制器安装位置距离较远(一般大于50cm)，柔性线路板长度过长，生产良率低，成本高，且易受环境信号干扰。
45.为了解决上述问题，相关技术中采用另一种方案：将柔性线路板焊接双绞屏蔽软导线后引出，但是，软导线线径大，线外层聚乙烯材料同密封胶粘合性差，导致密封性达不到要求。
46.为了解决上述技术问题，本实施例提供一种调光玻璃100窗总成，如图1所示，包括窗框9，以及位于窗框9内的调光玻璃100，所述调光玻璃100包括相对且间隔设置的第一玻璃层和第二玻璃层，设置于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间的调光功能层3和密封胶层8，所述调光功能层3位于由所述密封胶层8、所述第一玻璃层和所述第二玻璃层合围形成的密封空间4内，所述调光玻璃100还包括与外部调光控制器连接的控制线路单元，
47.所述控制线路单元包括：柔性线路板15、第一电路板10、第二电路板11和信号线12，其中，
48.所述柔性线路板15的一端与所述调光功能层3电连接，所述柔性线路板15的另一端穿过所述密封胶层8与所述第一电路板10电连接；
49.所述第一电路板10与所述第二电路板11电连接；
50.所述第二电路板11固定于所述窗框9上，所述信号线12设置于所述窗框9上，所述信号线12的一端与所述第二电路板11连接，所述信号线12的另一端外露于所述窗框9、并设置有插头13以与外部调光控制器件连接。
51.通过第一电路板10和第二电路板11的设置将与调光功能层3连接的柔性线路板15
的信号引出，与调光功能层3连接的柔性线路板15密封在密封胶层8内，图8表示出了本实施例中调光玻璃100窗总成的外观示意图，仅有所述信号线12具有插头13的部分外露于所述调光玻璃100窗总成，而非所述柔性线路板15，避免了柔性线路板15由于外露而容易造成损伤的问题。且所述第二电路板11固定于窗框9上，信号线12通过第二电路板11间接与柔性线路板15连接，无需穿过密封胶层8，避免了对密封性的影响。
52.本实施例中示例性的，所述柔性线路板15与所述第一玻璃层相平行设置，且设置于所述调光功能层3的一端；
53.所述第一电路板10与所述第一玻璃层相垂直设置，且所述第一电路板10设置于所述柔性线路板15远离所述调光功能层3的一侧；
54.所述第二电路板11与所述第一电路板10相平行设置，且所述第二电路板11位于所述第一电路板10远离所述柔性线路板15的一侧。
55.所述柔性线路板15和所述第一电路板10位于所述调光玻璃100内，所述第二电路板11固定于所述窗框9上，所述调光玻璃100和所述窗框9组装构成调光玻璃100窗总成，参考图1所示，所述第一电路板10和所述第二电路板11均垂直于所述第一玻璃层或所述第二玻璃层设置，利于所述调光玻璃100和所述窗框9组装时，所述第一电路板10和所述第二电路板11的电连接。
56.参考图2-图4，本实施例中示例性的，所述第一电路板10包括相对设置的第一连接面和第二连接面；
57.所述第一连接面设置有用于与所述柔性线路板远离所述调光功能层的一端电连接的柔性线路板连接器，所述柔性线路板连接器的第一连接端子延伸至所述插槽101内以与插入所述插槽101内的所述柔性线路板15的连接端子电连接，所述柔性线路板连接器的所述第二连接端子位于所述第一连接面上；
58.所述第二连接面上设置有与所述柔性线路板连接器电连接的裸露金属区，该裸露金属区形成与所述第二电路板11连接的第一连接部102。
59.所述柔性线路板连接器包括设置于靠近所述柔性线路板15一侧的插槽101，以及设置于远离所述柔性线路板15一侧的焊接点，所述柔性线路板15平行于所述第一玻璃层或所述第二玻璃层设置，所述第一电路板10垂直于所述第一玻璃层或所述第二玻璃层设置，所述柔性线路板15穿过密封胶层8插入所述插槽101内、以与所述柔性线路板电连接，保证了所述柔性线路板15与所述第一电路板10之间的连接稳定性，且不影响调光玻璃100的密封性。
60.本实施例中，所述第一柔性线路板在所述第一电路板的延伸方向(参考图4中的x方向)上的宽度与所述插槽101在所述第一电路板的延伸方向上的长度相匹配，且所述第一柔性线路板与所述插槽101的连接位置以所述插槽101在所述第一电路板的延伸方向上的中心点呈中心对称连接，保证所述第一柔性线路板与所述柔性线路板连接器的连接稳定性。所述第一柔性线路板与所述柔性线路板连接器的连接方式，和所述第二柔性线路板与所述柔性线路板连接器的连接方式相同，在此不再赘述。
61.本实施例中示例性的，所述第一电路板10的所述第一连接面嵌设于所述密封胶层8内。
62.在将所述柔性线路板15安装固定于所述调光功能层3上后，在所述第一玻璃层和
所述第二玻璃层之间，涂覆密封胶、并在密封胶固化形成所述密封胶层8之前将所述柔性线路板15与所述第一电路板10进行连接，在密封胶固化前，密封胶的硬度较低，可以通过挤压等方式将所述第一电路板10嵌设于所述密封胶层8内，通过所述密封胶层8固定所述第一电路板10，且所述第一电路板10嵌设于所述密封胶层8内，使得所述柔性线路板15、所述第一电路板10与所述柔性线路板15连接的所述第一连接面完全密封于所述密封空间4内，有效的避免柔性线路板15的损坏，且保证了所述调光玻璃100的密封性。
63.参考图5-图7，本实施例中示例性的，所述第二电路板11包括相对设置的第三连接面和第四连接面；
64.所述第三连接面上设置有与所述第一连接部102连接的第二连接部111；
65.所述第四连接面上设置有与所述第二连接部111电连接的第三连接部，所述第三连接部与所述信号线12连接。
66.所述第二电路板11的所述第三连接面的预设位置设置有所述第二连接部111，在所述调光玻璃100与所述窗框9组装时，所述第一电路板10的所述第二连接面面向所述第二电路板11的所述第三连接面设置，所述第一连接部102与所述第二连接部111接触以形成通路。
67.本实施例中示例性的，所述第二连接部111为一端固定于所述第三连接面上的金属弹片。
68.参考图5和图7，所述金属弹片的一端具有固定于所述第二电路板11上的固定部1101，所述金属弹片的另一端向远离所述第二电路板11的方向延伸、并反向弯折、以形成与所述第二电路板11的所述第三连接面平行设置的弹性部1102，所述弹性部1102与所述第三连接面之间具有弹性空间，以使得所述金属弹片与所述第一连接部102可以弹性接触，避免由于安装空间限制造成所述第一连接部102和所述第二连接部111不能接触以使得所述第一电路板10和所述第二电路板11之间断路的情况的发生。
69.所述第二连接部111并不限于上述所述，只要可以实现所述第一电路板10和所述第二电路板11之间的电连接，所述第二连接部111可以是其他结构形式。
70.参考图6，本实施例中示例性的，所述第三连接部包括通过设置于所述第二电路板11上的通孔与所述第二连接部111焊接连接的焊接部，所述第三连接部还包括设置于所述第四连接部的端部预设位置的连接点113，以及设置于所述第四连接面上用于连接所述焊接部和所述连接点113的连接走线112，所述连接点113用于与所述信号线12连接。
71.所述连接走线112的设置，使得与所述信号线12连接的所述连接点113位于所述第二电路板11的端部，利于所述信号线12的引出，且在所述信号线12的数量大于1时，将与所述信号线12连接的连接点113通过所述连接走线112的设置移动至同一区域，利于线束整理。
72.本实施例中示例性的，所述调光功能层3包括液晶层和位于液晶层相对的两侧的两个电极；
73.所述柔性线路板15包括分别与两个所述电极连接的第一柔性线路板和第二柔性线路板，所述柔性线路板连接器包括分别与所述第一柔性线路板和第二柔性线路板电连接的两个接口，也可以设置两个分别与所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板电连接的柔性线路板连接器)；
74.所述第一电路板10的所述第二连接面上设置有两个所述第一连接部102；
75.所述第二电路板11上设置有分别与两个所述第一连接部102对应的两个所述第二连接部111、两个所述第三连接部。
76.参考图7，所述柔性线路板15的两个连接端子分别插入所述第一电路板10上相应的插槽101内，相应的所述第一电路板10上设置有两个所述第一连接部102，所述第二电路板11上设置有两个所述第二连接部111和两个所述第三连接部，当然所述信号线12也设置有两条，此时，所述第二电路板11上的所述第四连接面上的连接走线112也配置有两条，将分别与两个所述信号线12连接的连接点113引出至同一区域(图6中显示的是两个连接点113并排设置)以便于所述信号线12的连接以及利于线束整理。
77.本实施例中示例性的，所述信号线12为双绞屏蔽线。
78.所述双绞屏蔽线的外层设置有屏蔽层(由聚乙烯材料形成，但并不以此为限)，通过屏蔽的方式，减少了衰减和噪音，从而提供了更加洁净的电子信号，和更长的电缆长度。
79.本实施例中，所述窗框9上设置有线槽14，将所述信号线12穿过所述线槽14并外露于所述线槽14，在所述窗框9与其他安装面如墙体紧密贴合的情况下，不会压到所述信号线12，对所述信号线12起到保护作用。
80.本实施例中示例性的，所述第一玻璃层的侧面、所述第二玻璃层的侧面、所述第二电路板11的所述第四连接面在同一平面上。
81.所述窗框9上设置有用于安装固定所述调光玻璃100的安装槽，所述第一玻璃层的侧面和所述第二玻璃层的侧面位于同一平面上，所述调光玻璃100与所述窗框9组装后，所述第一玻璃层的侧面、所述第二玻璃层的侧面、所述第二电路板11的所述第四连接面在同一平面上，使得所述调光玻璃100与所述窗框9之间紧密配合，保证了所述调光玻璃100与所述窗框9之间的连接稳定性，且外观的美观性。
82.本实施例中示例性的，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间设置有支撑框7，所述支撑框7位于所述密封空间4内。
83.所述支撑框7为环形，所述支撑框7的设置保证了所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间的距离，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间的距离限定了所述密封空间4的大小，所述密封空间4的大小不同从而形成了不同的隔音效果和隔热效果。
84.本实施例中示例性的，所述密封空间4内填充有惰性气体。所述惰性气体的设置进一步的提高了所述调光玻璃100窗总成的隔音效果和隔热效果。
85.本实施例中示例性的，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层均为复合玻璃，所述第一玻璃层中的相邻两层玻璃之间采用pvb胶片粘接，所述第二玻璃层中的相邻两层玻璃之间采用pvb胶片粘接。
86.参考图1，所述第一玻璃层包括第一玻璃1和第二玻璃2，所述第二玻璃层包括第三玻璃5和第四玻璃6。
87.所述第一玻璃层和所述第二玻璃层所包含的玻璃的数量均可以根据实际需要设定。
88.本实施例中，构成所述第一玻璃层的玻璃和构成所述第二玻璃层的玻璃均采用钢化玻璃，但并不以此为限。
89.本实施例中示例性的，所述第一玻璃层中的每层玻璃的厚度为4mm，所述第二玻璃
层中的每层玻璃的厚度为6mm，所述pvb胶片的厚度为0.76mm。
90.本实施例中示例性的，所述调光功能层3的厚度为0.8mm，所述调光功能层3通过pvb胶片与所述第一玻璃层连接，所述pvb胶片的厚度为0.76mm。
91.需要说明的是，构成所述第一玻璃层和所述第二玻璃层的玻璃的数量可以根据实际需要设定，所述第一玻璃层中玻璃的厚度、所述第二玻璃层中玻璃的厚度、所述pvb胶片的厚度以及所述调光功能层3的厚度的设置并不限于上述所述。
92.本实施例中示例性的，所述密封胶层8采用的材料为丁基密封胶。
93.本发明实施例中示例性的，所述调光玻璃100窗总成的制作方法如下：
94.1.制作所述第一玻璃层和所述第二玻璃层。
95.采用厚度为0.76mm的pvb胶片将厚度为4mm的两个钢化玻璃粘结在一起形成所述第一玻璃层，通过厚度为0.76mm的pvb胶片将厚度为0.8mm的调光功能层3粘结固定于所述第一玻璃层上，通过辊压预压之后放入高压釜，经过高温高压成型。
96.采用厚度为0.76mm的pvb胶片将厚度为6mm的两个钢化玻璃粘接，通过辊压预压之后放入高压釜，经过高温高压形成所述第二玻璃层。
97.2.制作所述第一电路板10。
98.在所述第一电路板10的所述第一连接面放置2pcs fpc连接器(柔性线路板连接器)，用于将与所述调光功能层3连接的两个fpc电极(即所述第一柔性线路板和第二柔性线路板)分别接入到所述第一电路板10上。在所述第一电路板10的所述第二连接面有两块大面积的裸露金属区域(本实施例中，该金属区域为铜区域)作为电信号对外接口，两个裸露金属区域分别同所述第一连接面的两个fpc连接器焊盘(即所述第二连接端子)相连，在电气上导通。
99.3.制作所述第二电路板11。
100.在所述第二电路板11的所述第三连接面焊接两个金属弹片(本实施例中，所述金属弹片采用铜制成)，作为与所述第一电路板10电气连接的接触点，两个金属弹片分别与所述第二电路板11上的两个通孔焊盘(即所述第四连接面上的所述连接点113)相连，将信号线12焊接到通孔焊盘上，所述信号线12的另一端制作线对线连接器插座，作为引出电极。
101.4.制作调光玻璃100。
102.所述第一玻璃层和所述第二玻璃层通过支撑框7(本实施例中，所述支撑框7采用铝制成，但并不以此为限)支撑，并将与所述调光功能层3连接的柔性线路板15穿过所述支撑框7连接到所述第一电路板10上，在所述支撑框7外圈涂布丁基胶(即丁基密封胶)，粘合所述第一玻璃层和所述第二玻璃层、并形成所述密封胶层8，同时在由所述第一玻璃层、所述第二玻璃层和所述密封胶层8合围形成的密封空间4内填充惰性气体，涂布到最外层时，调整所述第一电路板10，使得所述第一电路板10的所述第二连接面与所述第一玻璃层的侧面在第一方向(与所述第一玻璃层平行的方向)上的距离为预设距离，使得所述第一电路板10和所述第二电路板11连接后，所述第二电路板11的所述第四连接面与所述第一玻璃层的侧面、所述第二玻璃层的侧面在同一平面上。
103.5.制作调控玻璃窗总成。
104.将所述第二电路板11通过螺丝固定于所述窗框9(所述窗框9采用铝制成，但并不以此为限)上，将步骤4获得的调光玻璃100放入所述窗框9内，使所述第一电路板10的所述
第二连接面的所述第一连接部102同所述第二电路板11的所述第三连接面上的金属弹片接触，使用在所述调光玻璃100和所述窗框9的连接处涂覆结构胶固定调光玻璃100和窗框9。
105.以上所述为本发明较佳实施例，需要说明的是，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围。