1.本发明涉及牛肉加工技术领域，特别涉及一种便于牛肉深加工分切装置。
背景技术：
2.牛肉营养价值丰富，含有人体所需的多种营养元素，具有补脾和胃、益气补血、强筋壮骨的作用。牛肉也是最受欢迎的肉类之一，它的口感鲜美有嚼劲，而且烹饪方法也很多。而现在牛肉通常为腊牛肉与新鲜牛肉；而通常腊牛肉片需要人手切割，或者机械单片切割，这样效率低，而且劳动大；而腊牛肉通常为整块包装，这样购买后，还需人手切刀，这样减少了购买欲望。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是提供一种便于牛肉深加工分切装置，解决了人手切刀腊牛肉，和机械单片切割；这样效率高，而且劳动量小。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种便于牛肉深加工分切装置，包括装置本体、切板、轴杆、联轴器、滑块、推框、切刀、第一气缸、控制装置、料板、底板、第二气缸、料箱、伺服电机、套环、圆杆、拨杆；所述装置本体上端板右侧设有第一开槽，并且第一开槽内前平面与后平面右侧分别设有第一凹圆孔；所述料板前平面与后平面右侧设有圆棒，并且分别与第一凹圆孔相配合；所述装置本体上端板下平面通过螺杆设有底板，并且底板与第一开槽相对应；所述第二气缸设于底板上端，并且第二气缸前端第二气杆与料板下平面左侧配合；所述料箱通过螺钉设于装置本体上端板下平面，并且料箱右平面与第一开槽内左平面平齐；所述切板通过螺钉设于装置本体、料板上平面；所述切板上平面设有横向开槽，并且横向开槽线形排列；所述装置本体前平面与后平面设有滑槽，并且前平面滑槽内平面设有第一开槽；所述滑块分别与装置本体前平面滑槽、后平面滑槽配合；所述装置本体前平面滑块中间设有轴承，后平面滑块前端中间设有轴座；所述伺服电机通过螺杆设于装置本体前平面滑块前端，并且导线与控制装置相连接；所述控制装置设于装置本体前平面；所述伺服电机前端杆穿过轴承，并且伺服电机前端杆通过联轴器与轴杆配合；所述切刀线形排列设于轴杆外侧，并且轴杆前端与轴座配合；所述推框左右两侧分别焊接装置本体前平面与后平面滑块左平面；所述第一气缸通过螺钉设于装置本体左平面，并且前端气杆穿过装置本体左平面与推框左平面焊接紧固；所述套环线形排列圆杆外侧，并且拨杆与套环焊接紧固，设于两切刀之间；所述圆杆两端连接装置本体前平面、后平面滑块右平面。
5.优选的，所述料箱右侧平面上端设有第一开口，并且第一开口内下平面向外设有斜平面。
6.优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐；
7.所述显示屏、按钮设于装置本体前平面，并且导线与单片机相连接；
8.所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器与伺服电机相连接；
9.所述继电器与电磁阀相连接，并且电磁阀设有两个，分别通过气管连接供气罐与
第一气缸、第二气缸。
10.优选的，所述推框包括侧板与固定板；
11.所述侧板焊接设于固定板两侧前端，并且固定板前端分别焊接滑块。
12.优选的，所述拨杆为l形状。
13.优选的，所述套环上端螺孔，并且螺孔上端设有限位螺杆。
14.优选的，所述切刀两侧设有延伸环，并且延伸环上端设有紧固螺杆。
15.采用上述技术方案，本发明提供了的一种便于牛肉深加工分切装置，通过调节切割腊牛肉所需厚度，进行调节切刀之间间距，并且将拨杆分别卡于两切刀之间；切割时，将其腊牛肉放置装置本体上平面右侧第一开槽；伺服电机进行旋转，并且第一气缸向前推送，实现腊牛肉等片切割；同时第二气缸带动料板向下，腊牛肉通过料板向料箱输送；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本发明实施例的结构示意图；
17.图2为本发明实施例的主视图结构示意图；
18.图3为本发明实施例的俯视图结构示意图。
具体实施方式
19.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.下面结合附图和实例对本发明进一步说明。
23.如图1、2、3所示，一种便于牛肉深加工分切装置，包括装置本体601、切板602、轴杆603、联轴器604、滑块605、推框606、切刀607、第一气缸608、控制装置609、料板610、底板611、第二气缸612、料箱613、伺服电机614、套环615、圆杆616、拨杆617；
24.装置本体601上端板右侧设有第一开槽，并且第一开槽内前平面与后平面右侧分别设有第一凹圆孔；开槽上端方便放置腊牛肉，便于切开卡位；
25.料板610前平面与后平面右侧设有圆棒，并且分别与第一凹圆孔相配合；便于只有旋转，闭合第一开槽；
26.装置本体601上端板下平面通过螺杆设有底板611，并且底板与第一开槽相对应；
27.底板斜平面向下，并且左侧设有延伸板，方便第二气缸放置；
28.第二气缸612设于底板611上端，并且第二气缸612前端第二气杆与料板610下平面左侧配合；可为合页配合，方便通过第二气缸自由带动料板向下；
29.料箱613通过螺钉设于装置本体601上端板下平面，并且料箱613右平面与第一开槽内左平面平齐；料箱613右侧平面上端设有第一开口，并且第一开口内下平面向外设有斜平面，方便输入料箱内；
30.切板602通过螺钉设于装置本体、料板610上平面；
31.切板602上平面设有横向开槽，并且横向开槽线形排列；开槽方便切刀配合，等宽切割腊肉；
32.装置本体601前平面与后平面设有滑槽，并且前平面滑槽内平面设有第一开槽；
33.滑块605分别与装置本体601前平面滑槽、后平面滑槽配合；
34.装置本体601前平面滑块中间设有轴承，后平面滑块前端中间设有轴座；
35.伺服电机614通过螺杆设于装置本体601前平面滑块605前端，并且导线与控制装置609相连接；
36.控制装置609设于装置本体601前平面；
37.伺服电机614前端杆穿过轴承，并且伺服电机614前端杆通过联轴器604与轴杆603配合；切刀607线形排列设于轴杆603外侧，并且轴杆603前端与轴座配合；伺服电机通过滑块可自由左右移动，方便切割；伺服电机带动轴杆旋转，实现切刀旋转切割；
38.推框606左右两侧分别焊接装置本体601前平面与后平面滑块605左平面；
39.推框606包括侧板与固定板；
40.侧板焊接设于固定板两侧前端，并且固定板前端分别焊接滑块；
41.第一气缸608通过螺钉设于装置本体601左平面，并且前端气杆穿过装置本体601左平面与推框606左平面焊接紧固；
42.套环615线形排列圆杆616外侧，并且拨杆617分别与套环615焊接紧固，设于两切刀607之间；切割时，防止切割好厚度牛肉片卡于两切刀之间；
43.圆杆616两端连接装置本体601前平面、后平面滑块605右平面；便于切刀同步向前移动。
44.优选的，料箱613右侧平面上端设有第一开口，并且第一开口内下平面向外设有斜平面，方便输入料箱内；料箱左侧设有闭合板，方便拿取料箱内切割好腊牛肉。
45.优选的，控制装置609包括显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐；
46.显示屏、按钮设于装置本体前平面，并且导线与单片机相连接；
47.单片机导线与继电器相连接，并且继电器与伺服电机相连接；
48.继电器与电磁阀相连接，并且电磁阀设有两个，分别通过气管连接供气罐与第一气缸、第二气缸。
49.优选的，推框606包括侧板与固定板；
50.侧板焊接设于固定板两侧前端，并且固定板前端分别焊接滑块。
51.优选的，拨杆617为l形状，方便卡于两切刀之间，防止切割牛肉过程中卡于两切片之间。
52.优选的，套环615上端螺孔，并且螺孔上端设有限位螺杆，便于调节与紧固套环，方
便限位拨杆。
53.优选的，切刀607两侧设有延伸环，并且延伸环上端设有紧固螺杆，方便调节两切刀之间间距。
54.使用时：通过调节切割腊牛肉所需厚度，进行调节切刀之间间距，并且将拨杆分别卡于两切刀之间；切割时，将其腊牛肉放置装置本体上平面右侧第一开槽；伺服电机进行旋转，并且第一气缸向前推送，实现腊牛肉等片切割；同时第二气缸带动料板向下，腊牛肉通过料板向料箱输送；装置本体上端板右侧设有第一开槽，并且第一开槽内前平面与后平面右侧分别设有第一凹圆孔；开槽上端方便放置腊牛肉，便于切开卡位；料板前平面与后平面右侧设有圆棒，并且分别与第一凹圆孔相配合；便于只有旋转，闭合第一开槽；装置本体上端板下平面通过螺杆设有底板，并且底板与第一开槽相对应；底板斜平面向下，并且左侧设有延伸板，方便第二气缸放置；第二气缸设于底板上端，并且第二气缸前端第二气杆与料板下平面左侧配合；可为合页配合，方便通过第二气缸自由带动料板向下；料箱通过螺钉设于装置本体上端板下平面，并且料箱右平面与第一开槽内左平面平齐；料箱右侧平面上端设有第一开口，并且第一开口内下平面向外设有斜平面，方便输入料箱内；切板通过螺钉设于装置本体、料板上平面；切板上平面设有横向开槽，并且横向开槽线形排列；开槽方便切刀配合，等宽切割腊肉；装置本体前平面与后平面设有滑槽，并且前平面滑槽内平面设有第一开槽；滑块分别与装置本体前平面滑槽、后平面滑槽配合；装置本体前平面滑块中间设有轴承，后平面滑块前端中间设有轴座；伺服电机通过螺杆设于装置本体前平面滑块前端，并且导线与控制装置相连接；控制装置设于装置本体前平面；伺服电机前端杆穿过轴承，并且伺服电机前端杆通过联轴器与轴杆配合；切刀线形排列设于轴杆外侧，并且轴杆前端与轴座配合；伺服电机通过滑块可自由左右移动，方便切割；伺服电机带动轴杆旋转，实现切刀旋转切割；推框左右两侧分别焊接装置本体前平面与后平面滑块左平面；推框包括侧板与固定板；侧板焊接设于固定板两侧前端，并且固定板前端分别焊接滑块；第一气缸通过螺钉设于装置本体左平面，并且前端气杆穿过装置本体左平面与推框左平面焊接紧固；套环线形排列圆杆外侧，并且拨杆分别与套环焊接紧固，设于两切刀之间；切割时，防止切割好厚度牛肉片卡于两切刀之间；圆杆两端连接装置本体前平面、后平面滑块右平面；便于切刀同步向前移动。
55.本发明提供了一种便于牛肉深加工分切装置，方便牛肉烘干后进行分切、包装；该装置结构简单，使用方便。
56.以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。