1.本实用新型涉及破壳设备技术领域，尤其涉及一种板栗破壳机。


背景技术：

2.板栗原产我国，是我国食用最早的著名坚果之一，年产量居世界首位，我国板栗品质优良，营养丰富为世界群栗之冠，炒食后其肉质细密，香甜适口，十分受欢迎。
3.现有专利(公开号cn211608164u)公开了一种用于板栗破壳的刀具，包括刀具，所述刀具包括刀具本体，所述刀具本体的一端固定有支撑座，所述支撑座上滚动支承有破壳刀，所述刀具本体的另一端设置有套设着弹簧的轴杆，在所述轴杆远离刀具本体的一端套设有轴杆帽，所述弹簧一端靠近刀具本体，另一端穿设在所述轴杆帽内，并与轴杆帽的内壁相抵触，该实用新型中，刀具作为板栗破壳机的部件应用于板栗破壳时，板栗无需要筛选，不同外形尺寸的板栗均可破壳，且保证切割破口的深度和长度与板栗的外形尺寸成比例，切割破口一致，不会有划痕；同时，还可通过在销轴处设置定位块便于更换破壳刀，通过轴杆帽外螺纹调节刀具中的破壳刀的位置，然而该实用新型无法同时对多个板栗破碎，不适用于工厂加工板栗时的批量作业，且该实用新型不具有通风功能，无法对破壳后的板栗除湿，同时不方便将板栗和板栗壳分开，使用时存在一定的局限性。
4.为此，有必要提供一种板栗破壳机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种板栗破壳机，解决了现有板栗破壳工具无法同时对多个板栗破碎不适用于工厂加工板栗时的批量作业和不具有通风功能无法对破壳后的板栗和板栗壳分开不利于后续加工的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种板栗破壳机，包括破壳箱、进料管、出料口、破壳机构和通风机构，所述进料管固定安装在破壳箱的左侧，所述进料管的底端延伸至破壳箱的内部，所述出料口开设在破壳箱的前侧；
7.所述破壳机构包括进风管、电机、转杆、滚筒、板锤和反击衬板，所述进风管固定安装在破壳箱的后侧，所述电机与进风管的外壁固定连接，所述转杆的一端与电机的驱动端固定连接，所述滚筒与转杆延伸至破壳箱内部的另一端固定连接，所述板锤与滚筒的外壁固定连接，所述板锤的数量为四个，所述反击衬板与破壳箱的内壁固定连接，所述反击衬板的数量为两个；
8.所述通风机构包括主动传动轮、支柱、转轴、从动传动轮、传动带、扇头、扇叶和通孔，所述主动传动轮与转杆的外壁固定连接，所述支柱与进风管的内底壁固定连接，所述转轴与支柱的一侧转动连接，所述从动传动轮与转轴远离支柱的一端固定连接，所述传动带传动连接在主动传动轮和从动传动轮之间，所述通孔开设在进风管的外壁上，所述传动带与通孔相适配，所述扇头与从动传动轮固定连接，所述扇叶与扇头的外壁固定连接，所述扇叶的数量为两个。
9.优选的，所述进风管的内壁固定安装有电热棒，通过设置电热棒，对扇头和扇叶转动时所产生的气流加热，进而对破壳后的板栗加热除湿，利用保存和后续加工。
10.优选的，所述进风管的内壁固定安装有滤网，通过设置滤网，在保证进风管内空气畅通的情况下，使板栗破壳过程中的异物不易进入进风管内污染扇叶。
11.优选的，所述进料管倾斜设置在破壳箱上，倾斜设置的进料管对板栗进入破壳箱的过程进行导向，使板栗更易下落至滚筒上。
12.优选的，所述进料管的顶部固定安装有漏斗，通过设置漏斗，方便板栗通过进料管进入破壳箱内，进而提升了本实用新型的实用性。
13.优选的，所述进风管的外壁固定安装有安装座，所述电机固定安装在安装座的顶部，通过设置安装座，方便了电机的安装，同时提高了电机运行时的稳定性。
14.优选的，所述出料口的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的内部一体成型有放置槽，通过设置收集箱，便于收集和搬运破壳后的板栗，进而一定程度上减少了人力输出。
15.优选的，所述破壳箱底部的四角处均安装有锁止万向轮，通过设置四个锁止万向轮，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种板栗破壳机具有如下有益效果：
17.1、本实用新型中，将需要破碎的多个板栗通过进料管和漏斗投入破壳箱的内部，启动电机，转杆跟随电机的驱动端转动而带动滚筒上多个板锤转动，并配合两个反击衬板将多个板栗破碎，进而适用于工厂加工板栗时的批量作业。
18.2、本实用新型中，转轴通过主动传动轮、从动传动轮和传动带的配合使用跟随转杆在支柱上转动，两个扇叶通过扇头跟随从动传动轮的转动进而形成吹向至破壳箱内的气流，气流将破壳后的板栗与板栗壳分离，并使板栗壳通过通风口排出，进而方便板栗的后续加工。
附图说明
19.图1为一种板栗破壳机的整体结构示意图；
20.图2为一种板栗破壳机中破壳箱的剖面结构示意图；
21.图3为一种板栗破壳机中进风管的剖面结构示意图；
22.图4为图3中a处的结构放大图。
23.图中标号：1、破壳箱；2、进料管；3、出料口；4、进风管；5、电机；6、转杆；7、滚筒；8、板锤；9、反击衬板；10、主动传动轮；11、支柱；12、转轴；13、从动传动轮；14、传动带；15、扇头；16、扇叶；17、通风口；18、电热棒；19、滤网；20、漏斗；21、安装座；22、收集箱；23、锁止万向轮；24、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-4给出，一种板栗破壳机，包括破壳箱1、进料管2、出料口3、破壳机构和通风机构，进料管2固定安装在破壳箱1的左侧，进料管2的底端延伸至破壳箱1的内部，出料口3开设在破壳箱1的前侧；
26.破壳机构包括进风管4、电机5、转杆6、滚筒7、板锤8和反击衬板9，进风管4固定安装在破壳箱1的后侧，电机5与进风管4的外壁固定连接，转杆6的一端与电机5的驱动端固定连接，滚筒7与转杆6延伸至破壳箱1内部的另一端固定连接，板锤8与滚筒7的外壁固定连接，板锤8的数量为四个，反击衬板9与破壳箱1的内壁固定连接，反击衬板9的数量为两个；
27.通风机构包括主动传动轮10、支柱11、转轴12、从动传动轮13、传动带14、扇头15、扇叶16和通孔24，主动传动轮10与转杆6的外壁固定连接，支柱11与进风管4的内底壁固定连接，转轴12与支柱11的一侧转动连接，从动传动轮13与转轴12远离支柱11的一端固定连接，传动带14传动连接在主动传动轮10和从动传动轮13之间，通孔24开设在进风管4的外壁上，传动带14与通孔24相适配，扇头15与从动传动轮13固定连接，扇叶16与扇头15的外壁固定连接，扇叶16的数量为两个。
28.本实施例中：电机5采用的型号为msmd03zp1u。
29.实施例二，在实施例一的基础上，进风管4的内壁固定安装有电热棒18，通过设置电热棒18，对扇头15和扇叶16转动时产生的气流加热，进而对破壳后的板栗加热除湿，利用保存和后续加工。
30.本实施例中：电热棒18采用的型号为hp15。
31.实施例三，在实施例一的基础上，进风管4的内壁固定安装有滤网19，通过设置滤网19，在保证进风管4内空气畅通的情况下，使板栗破壳过程中的异物不易进入进风管4内污染扇叶16。
32.实施例四，在实施例一的基础上，进料管2倾斜设置在破壳箱1上，倾斜设置的进料管2对板栗进入破壳箱1的过程进行导向，使板栗更易下落至滚筒7上。
33.实施例五，在实施例一的基础上，进料管2的顶部固定安装有漏斗20，通过设置漏斗20，方便板栗通过进料管2进入破壳箱1内，进而提升了本实用新型的实用性。
34.实施例六，在实施例一的基础上，进风管4的外壁固定安装有安装座21，电机5固定安装在安装座21的顶部，通过设置安装座21，方便了电机5的安装，同时提高了电机5运行时的稳定性。
35.实施例七，在实施例一的基础上，出料口3的内壁滑动连接有收集箱22，收集箱22的内部一体成型有放置槽，通过设置收集箱22，便于收集和搬运破壳后的板栗，进而一定程度上减少了人力输出。
36.实施例八，在实施例一的基础上，破壳箱1底部的四角处均安装有锁止万向轮23，通过设置四个锁止万向轮23，不仅方便了本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。
37.工作原理：
38.对多个板栗破壳时：
39.将需要破碎的多个板栗通过进料管2和漏斗20投入破壳箱1的内部，启动电机5，转杆6跟随电机5的驱动端转动而带动滚筒7上多个板锤8转动，并配合两个反击衬板9将多个板栗破碎，进而适用于工厂加工板栗时的批量作业。
40.将破壳后的板栗与板栗壳分离时：
41.转轴12通过主动传动轮10、从动传动轮13和传动带14的配合使用跟随转杆6在支柱11上转动，两个扇叶16通过扇头15跟随从动传动轮13的转动进而形成吹向至破壳箱1内的气流，气流将破壳后的板栗与板栗壳分离，并使板栗壳通过通风口17排出，进而方便板栗的后续加工。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。