1.本实用新型涉厨房设备技术领域，特别是涉及一种自动分米装置。


背景技术：

2.蒸米饭是指先将米洗干净，然后放入要用来蒸米饭的容器里，再向容器里加一定量水(根据个人口味而定)，盖上盖放在火上或插上电的做饭方式。
3.现有的食店或者饭堂的厨房的蒸米饭前都是人工分米，将生米放入承料容器中在人工加水最后在蒸熟，这个分米过程都是人工操作，效率低下，而且不能保证每次生米与水的配比一致，导致蒸米饭的口感不一致；
4.还有些厨房采用较大的蒸盘预先蒸熟米饭后再，人工逐一的分放到承料容器中，这种方式分放熟米饭过程还是人工操作，效率低下，不能自动化，而且每次分放的熟米份量也不能保持一致。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种自动分米装置，设有储米下料机构，储米下料机构下方设有分米机构，所述分米机构下方设有承料机构；
6.所述分米机构设有固定架，固定架下端固定设有出料板，固定架上端固定设置进料板，所述进料板与出料板之间设有定量板，所述定量板可在出料板上水平移动；
7.所述进料板上矩形阵列设置有多个的进料孔，所述出料板上矩形阵列设置有多个的出料孔，所述定量板上矩形阵列设置有多个的定量槽孔；所述定量槽孔与进料孔、出料孔的大小相适配。
8.进一步的，所述出料板两侧均设有限位侧板，所述限位侧板后端固定连接有轴承固定座，轴承固定座上设有转轴，转轴上固定设置有连接臂，连接臂上铰链连接有连接件，连接件上铰链连接有定位板，所述定位板与定量板固定连接。
9.进一步的，所述储米下料机构设有米斗，所述米斗下方两侧设有轴套固定架，轴套固定架上设有转动轴，所述转动轴穿过米斗内固定于轴套固定架的轴套上，所述转动轴上设置有螺旋叶片。
10.进一步的，所述转动轴一端连接有驱动装置，驱动装置可驱动转动轴旋转运动，所述转轴一端连接有电机，所述电机可驱动连接臂转动从而带动定量板水平移动。
11.进一步的，所述承料机构设有托盘，所述托盘两侧均设有托盘架，托盘架上设有滑槽，所述托盘可嵌入滑槽中，并可在滑槽中水平滑动，所述托盘矩形阵列设置有多个的承料容器；所述托盘后设置驱动机构，驱动机构可驱动托盘在滑槽中水平移动。
12.进一步的，所述分米机构后方设有加水机构，所述加水机构设有固定立架，所述固定立架上线性阵列设置有多个水箱，所述水箱下方连通有出水管，所述出水管上设有电磁阀。
13.进一步的，所述分米机构前方设有下压机构，所述下压机构设有立架，立架上线性阵列设有多个气缸，所述气缸轴端连接有连接柱，所述连接柱下端连接有压盘。
14.进一步的，所述压盘形状大小与定量槽孔形状大小相适配；所述气缸可驱动压盘下压嵌入至定量槽孔中。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型，通过驱动装置带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动生米从米斗穿过进料孔流动至定量槽孔中，此时电机驱动定量板水平移动至出料板正上方，因为定量板错位后使得进料孔被定量板所阻挡，定量板移动到位后，生米从定量槽孔向下流动，从出料孔流出至承料容器中，驱动机构驱动托盘移动至加水机构正下方，电磁阀打开，水箱中的水流入至承料容器中，实现生米的自动化分米与加水配比，而且每次分米的量与加水的量都是固定，配比保持一致，后续可以保持蒸出的米饭口感一致。
17.本实用新型，还通过设置下压机构，当米斗放入的是熟米时，气缸驱动压盘下降压入定量槽孔中，将定量槽孔的熟米向下推出至承料容器中，通过上述的设计也使得熟米也能自动化的分放的各个承料容器当中，熟米份量也能保持一致。
附图说明
18.附图1为本实施例1一种自动分米装置的整体结构示意图之一；
19.附图2为本实施例1一种自动分米装置的整体结构示意图之二；
20.附图3为本实施例1一种自动分米装置的分米机构结构示意图之一；
21.附图4为本实施例1一种自动分米装置的分米机构结构示意图之二；
22.附图5为本实施例1一种自动分米装置的局部结构示意图之一；
23.附图6为本实施例1一种自动分米装置的局部结构示意图之二
24.附图7为本实施例1一种自动分米装置的承料机构结构示意图
25.附图8为本实施例1一种自动分米装置的加水机构结构示意图
26.附图9为本实施例2一种自动分米装置的下压机构结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
28.实施例1
29.如附图1至图8所示的一种自动分米装置，设有储米下料机构1，储米下料机构1下方设有分米机构2，分米机构2下方设有承料机构3；
30.分米机构2设有固定架21，固定架21下端固定设有出料板212，固定架21上端固定设置进料板211，进料板211与出料板212之间设有定量板 22，定量板22可在出料板212上水平移动；
31.进料板211上矩形阵列设置有八个的进料孔2111，出料板212上矩形阵列设置有八个的出料孔2121，定量板22上矩形阵列设置有八个的定量槽孔221；定量槽孔221与进料孔2111、出料孔2121的大小相适配。
32.出料板212两侧均设有限位侧板20，限位侧板20后端固定连接有轴承固定座23，轴承固定座23上设有转轴231，转轴231上固定设置有连接臂 232，连接臂232上铰链连接有连
接件233，连接件233上铰链连接有定位板234，定位板234与定量板22固定连接。
33.储米下料机构1设有米斗11，米斗11可用于存储生米或熟米，米斗11 下方两侧设有轴套固定架12，轴套固定架12上设有转动轴13，转动轴13 穿过米斗11内固定于轴套固定架12的轴套上，转动轴13上设置有螺旋叶片14。
34.转动轴13一端连接有驱动装置16，驱动装置16可驱动转动轴13旋转运动，转轴231一端连接有电机26，电机26可驱动连接臂232转动从而带动定量板22水平移动。
35.承料机构3设有托盘31，托盘31两侧均设有托盘架32，托盘架32上设有滑槽321，托盘31可嵌入滑槽321中，并可在滑槽321中水平滑动，所述托盘31矩形阵列设置有八个承料容器30；所述托盘31设置驱动机构，驱动机构可驱动托盘31在滑槽321中水平移动。
36.分米机构2后方设有加水机构4，加水机构4设有固定立架41，固定立架41上线性阵列设置有八个水箱42，水箱42下方连通有出水管43，出水管43上设有电磁阀44。
37.驱动机构、驱动装置16、电机26、电磁阀44均与控制器电性连接。
38.本装置运作流程：
39.装置初始状态：定量板22位于进料板211正下方，进料孔2111与定量槽孔221位置相对应；托盘31位于出料板212正下方，承料容器30与出料孔2121位置相对应。
40.工人人员将生米放入米斗11中，打开控制器开关，控制器控制驱动装置16带动螺旋叶片14转动，螺旋叶片14带动生米从米斗11穿过进料孔2111流动至定量槽孔221中，达到预定时间后控制器控制电机26运作，从而驱动定量板22水平移动至出料板212正上方，此时因为定量板22错位后使得进料孔2111被定量板22所阻挡，定量板22移动到位后，生米从定量槽孔221向下流动，从出料孔2121流出至承料容器30中，达到预定时间后控制器控制驱动机构驱动托盘31移动至加水机构4正下方，控制器控制电磁阀44打开，水箱中的水流入至承料容器30中，工作人员将整个托盘取走，换上另一组托盘31，定量板22与驱动机构复位，如此循环，重复上述步骤实现生米的自动化分米与加水配比。
41.实施例2
42.如附图9所示，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在于：在分米机构2前方设有下压机构，下压机构设有立架5，立架5上线性阵列设有四个气缸51，气缸51轴端连接有连接柱52，连接柱52下端连接有压盘53。压盘53形状大小与定量槽孔221形状大小相适配；气缸51可驱动压盘53 下压嵌入至定量槽孔221中。
43.本装置运作流程：
44.该装置使用流程与基本与实施例1使用流程相同，其不同之处在于：米斗放入的是煮熟的熟米，控制器控制电机26运作，从而驱动定量板22水平移动至出料板212正上方，控制器控制气缸51驱动压盘53下降压入定量槽孔221中，将定量槽孔221的熟米向下推出至承料容器30中，熟米会有粘性，容易粘在定量槽孔221当中，通过设置下压机构使得熟米也能自动化的分放的各个承料容器30当中。
45.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。