1.本发明涉及月饼加工设备技术领域，尤其是一种多馅料月饼成型设备。
背景技术：
2.月饼是久负盛名的汉族传统小吃，深受中国人民喜爱的传统节日特色食品，月圆饼也圆，又是合家分吃，象征着团圆和睦，在中秋节这一天是必食之品。古代月饼被作为祭品于中秋节所食。据说中秋节吃月饼的习俗于唐朝开始。北宋之时，在宫廷内流行，但也流传到民间，当时俗称“小饼”和“月团”。发展至明朝则成为全民共同的饮食习俗。时至今日，品种更加繁多，风味因地各异。其中京式、苏式、广式、潮式等月饼广为中国南北各地的人们所喜食。但随着生活水平的提高，人们对传统小吃的要求也越来越高，一个月饼一种馅料容易吃腻，不能满足人们对食品馅料多样化的要求，因此人们发明了多馅的月饼，例如专利号为cn201420386535.2的一种多馅月饼，包括盖体和2-5个馅筒，所述馅筒是由侧壁和底面组成的顶部敞开式的腔体，馅筒之间上下排列，盖体位于上层的馅筒上，盖体外围设有垂直向下的盖筒，盖筒将1-5个馅筒包住，每个馅筒内均设有将馅筒空间分为2-6个区间的间隔，每个区间放置不同的馅料。实现了一个月饼多种风味，并且馅料在月饼内分别放置不混合，降低了一个月饼吃腻的可能性，提高了消费者的满意度。
3.虽然存在多馅的月饼，但是在市场上却是难以看见多馅的月饼，只有在少数的地方才可以买的到或者品尝到，或者在家里自己做，出现此类情况的主要原因是现有的月饼的生产设备几乎全是生产单一口味馅月饼的，若要生产多馅月饼，需要人工进行制作，人工制作效率较低，因此只能供应局部地区的需要，无需大范围的供应，并且在工厂手工进行制作，对卫生要求极高，一不小心极有可能造成食品安全问题，从而对企业的声誉造成影响，因此亟需一种可以制作多馅月饼的设备。
技术实现要素：
4.为解决上述缺少制造多馅料月饼的设备的技术问题，本发明提供了一种多馅料月饼成型设备。
5.本发明的技术方案为：一种多馅料月饼成型设备，包括月饼输送组件、月饼皮制造组件、月饼皮初成型组件、月饼馅料填充组件与月饼最终成型组件，
6.所述月饼皮制造组件位于月饼输送组件的起始端，所述月饼皮制造组件的出口位于月饼输送组件上方，所述月饼皮制造组件至月饼输送组件的输出端依次设有月饼皮初成型组件、月饼馅料填充组件与月饼最终成型组件；
7.所述月饼皮初成型组件包括初成型机架、第一驱动件、第二驱动件、月饼外皮成型模具、多馅料成型圆盘与馅料成型块，所述初成型机架上表面设有第一驱动件与第二驱动件，所述第一驱动件的驱动杆下端设有月饼外皮成型模具，所述月饼外皮成型模具上设有同轴心的月饼通孔，所述第二驱动件的驱动杆下端设有多馅料成型圆盘，所述多馅料成型圆盘滑动连接于月饼通孔内并且与月饼通孔相匹配，所述多馅料成型圆盘下表面设有多个
呈圆周阵列的馅料成型块，多个所述馅料成型块之间设有间距，并且馅料成型块外壁与月饼通孔内壁之间设有间距；
8.所述月饼馅料填充组件包括填充机架、馅料漏斗与分割板，所述填充机架上设有馅料漏斗，所述馅料漏斗的出口位于月饼输送组件上方，所述馅料漏斗内设有分割板，所述分割板的数量与馅料成型块相同，所述馅料漏斗的出口的形状与多个馅料成型块构成的形状相匹配；
9.所述月饼最终成型组件包括终成型机架、第三驱动件与月饼成型模具，所述终成型机架上设有第三驱动件，所述第三驱动件下方设有月饼成型模具。
10.作为上述技术方案的进一步改进：
11.优选地，所述第一驱动件、第二驱动件与第三驱动件均为气缸。
12.优选地，所述第一驱动件的数量为2个，2个所述第一驱动件位于第二驱动件两侧。
13.优选地，所述月饼皮初成型组件与月饼皮制造组件之间月饼导向块，所述月饼导向块对称设于月饼输送组件上，并中间留有y字型导向口。
14.优选地，所述月饼输送组件包括输送机架、输送电机、月饼输送带、主动辊与从动辊，所述输送机架两端设有主动辊与从动辊，所述主动辊与输送电机相连，所述输送电机下表面设有电机固定架，所述电机固定架与输送机架相连，所述主动辊与从动辊上饶接有月饼输送带。
15.优选地，所述输送机架上设有支撑板，所述支撑板位于月饼输送带下表面，并且支撑板的长度大于月饼皮初成型组件与月饼最终成型组件之间的长度。
16.优选地，所述月饼输送组件一侧设有总控制柜。
17.优选地，所述月饼皮制造组件包括制作机架、月饼皮原料漏斗与分割刀架，所述制作机架上设有月饼皮原料漏斗，所述月饼皮原料漏斗的出口位于月饼输送组件上方，所述月饼皮原料漏斗的出口下方设有分割刀架，所述分割刀架通过固定杆与制作机架相连。
18.优选地，所述月饼皮原料漏斗外侧套设有原料漏斗固定盘，所述原料漏斗固定盘通过原料漏斗固定脚与制作机架相连。
19.优选地，所述馅料漏斗外侧套设有馅料漏斗固定盘，所述馅料漏斗固定盘通过馅料漏斗固定脚与填充机架相连。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
21.1.本发明与现有技术相比，本发明对现有设备进行改造，在月饼皮制造组件与月饼最终成型组件之间添加了月饼皮初成型组件与月饼馅料填充组件，从而实现了多馅料月饼的制作，并且全程自动化生产，人工只需要通过总控制柜进行控制并且进行监控即可，从而增大了多馅月饼的生产效率，有利于将多馅月饼投放到更多的地方进行售卖，并且需要人工进行制作，避免了人为因素造成的食品安全，减小了对企业的造成的损害，多馅料月饼的投放有利于增大客户体验感，避免了公司产品单一发展缓慢的问题，有利于提高月饼生产企业的经济快速发展。
22.2.月饼导向块的设置使得月饼皮导向到中间位置，避免因位置问题造成的残次品，减小了生产原料的浪费，节约了企业的生产成本。
附图说明
23.图1为本发明的整体立体结构示意图；
24.图2为本发明的月饼皮制造组件立体结构示意图；
25.图3为本发明的月饼皮初成型组件立体结构示意图；
26.图4为本发明的月饼皮初成型组件仰视图结构示意图；
27.图5为本发明的月饼馅料填充组件立体结构示意图；
28.图6为本发明的月饼馅料填充组件仰视图结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
31.请参阅图1至图6所示，本发明提供如下技术方案：一种多馅料月饼成型设备，包括输送机架1、输送电机2、月饼输送带3、主动辊4、从动辊5、制作机架6、月饼皮原料漏斗7、分割刀架8(与现有的月饼皮分割结构相同)、月饼导向块9、初成型机架10、第一气缸11、第二气缸12、月饼外皮成型模具13、多馅料成型圆盘14、馅料成型块15、填充机架16、馅料漏斗17、分割板18、终成型机架19、第三气缸20、月饼成型模具21、支撑板22与总控制柜23；
32.输送机架1两端设有主动辊4与从动辊5，主动辊4与输送电机2相连，输送电机2下表面设有电机固定架，电机固定架与输送机架1相连，主动辊4与从动辊5上饶接有月饼输送带3；
33.由月饼输送带3的起始端至结束端依次设有制作机架6、初成型机架10、填充机架16与终成型机架19，输送机架1一侧设有总控制柜23；
34.制作机架6上设有月饼皮原料漏斗7，月饼皮原料漏斗7的出口位于月饼输送带3上方，月饼皮原料漏斗7的出口下方设有分割刀架8，分割刀架8通过固定杆与制作机架6相连，月饼皮原料漏斗7外侧套设有原料漏斗固定盘24，原料漏斗固定盘24通过原料漏斗固定脚与制作机架6相连；
35.月饼皮初成型组件与月饼皮制造组件之间月饼导向块9，月饼导向块9对称设于输送机架1上，并中间留有y字型导向口；
36.初成型机架10上表面设有第一气缸11与第二气缸12，第一气缸11的驱动杆下端设有月饼外皮成型模具13，月饼外皮成型模具13上设有同轴心的月饼通孔25，第二气缸12的驱动杆下端设有多馅料成型圆盘14，第一气缸11的数量为2个，2个第一气缸11位于第二气缸12两侧，多馅料成型圆盘14滑动连接于月饼通孔25内并且与月饼通孔25相匹配，多馅料成型圆盘14下表面设有2个呈圆周阵列的半圆形的馅料成型块15，多个馅料成型块15之间
设有间距，并且馅料成型块15外壁与月饼通孔25内壁之间设有间距；
37.填充机架16上设有馅料漏斗17，馅料漏斗17的出口位于月饼输送带3上方，馅料漏斗17外侧套设有馅料漏斗固定盘26，馅料漏斗固定盘26通过馅料漏斗固定脚与填充机架16相连，馅料漏斗17内设有分割板18，分割板18的数量与馅料成型块15相同，馅料漏斗17的出口的形状与2个馅料成型块15构成的形状相匹配；
38.终成型机架19上设有第三气缸20，第三气缸20下方设有月饼成型模具21；
39.输送机架1上设有支撑板22，支撑板22位于月饼输送带3下表面，并且支撑板22的长度大于初成型机架10与终成型机架19之间的长度。
40.本发明的工作过程：工作人员将调配好的月饼皮料放置在月饼皮原料漏斗7内，将调配好的2种馅料放置在馅料漏斗17内分割板18的两侧，准备完毕后，通过总控制柜23，先打开输送电机2，使得月饼输送带3转动起来，再依次打开月饼皮原料漏斗7、分割刀架8、第一气缸11与第二气缸12、馅料漏斗17与第三气缸20；
41.月饼皮馅料会从月饼皮原料漏斗7的出口处流出，呈柱状，月饼皮馅料经过分割刀架8的时候，分割刀架8会隔一段时间驱动一次，使得切出的月饼皮馅料体积相同，切割后的月饼皮馅料落在月饼输送带3上，月饼输送带3采用无菌且不易粘连的材质制作而成，月饼皮馅料在经过月饼导向块9的时候，若不在正中心，会在月饼导向块9的作用下到达月饼输送带3的中心位置；
42.月饼皮馅料再到达初成型机架10下方，到达指定位置后，输送电机2停止，第一气缸11下降，到达月饼输送带3的上表面，由于月饼输送带3下表面有支撑板22，使得可以将月饼皮馅料在月饼通孔25内程四周平整俯视为圆形，再第二气缸12下降到指定高度，对月饼通孔25内的月饼皮馅料压制，使得月饼皮馅料上下两表面平整，由于多馅料成型圆盘14上设有馅料成型块15，并且2个馅料成型块15之间设有间隙并且馅料成型块15与月饼通孔25内壁之间也设有间距，经过初步压制完成后月饼皮馅料成为一个圆柱形但上表面有两个半圆形不连通的内凹槽形状的初步月饼，压制完成后，第一气缸11与第二气缸12同时上升，输送电机2启动，月饼输送带3带动着初步月饼继续移动至填充机架16下方；
43.到达填充机架16指定位置后，输送电机2停止，馅料漏斗17打开，内部的两种馅料落下，由于馅料漏斗17的出口形状与2个馅料成型块15形成的形状相同，因此两种馅料会准确的落在初步月饼上表面的内凹槽内，流出的馅料到达设置好的量后，馅料漏斗17关闭，输送电机2启动，月饼输送带3带动着装好馅料的初步月饼继续移动至终成型机架19下方；
44.到达终成型机架19指定位置后，输送电机2停止，第三气缸20下降，月饼成型模具21对装好馅料的初步月饼进行上端封口与最终成型，压制完成后，第三气缸20上升，输送电机2启动，月饼输送带3将压制完成后的最终月饼进行后续的刷蛋液、烘焙等。
45.若想生产三种口味、四种口味甚至更多口味月饼，更改馅料成型块15的数量，并相应的分割板18的数量与馅料漏斗17出口的形状即可完成更多馅料的生产。
46.本发明设计了一种多馅料月饼的成型设备，填补了相应设备的空白，加快了多馅料月饼投放市场的进度，增大客户的体验感与加快企业的发展。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。