1.本技术涉及豆干加工制作领域，尤其涉及一种豆干成型装置。


背景技术：

2.大豆中富含有较为全面的营养素，例如，高蛋白、氨基酸及多种微量元素，适用于高血压、糖尿病、肥胖症等患者食用。目前，可以将大豆加工成各种方便食用的豆制品，如豆干、豆腐等。
3.在豆干加工过程中，通常需要将豆干原料放置到相应的容器中，然后将其中的水分压出，将豆干压制成型，但是，现有的豆干成型装置在豆干成型之后，需要人工手动将成品取出并放置到指定的收集箱中，加工效率较低，同时，无法将压出的水进行及时的收集，影响加工环境。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种豆干成型装置，解决了现有技术中传统的豆干成型装置加工效率低，操作过程中易造成环境污染的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种豆干成型装置，包括：
6.操作平台，所述操作平台通过固定其底部的多个支撑腿进行固定，所述操作平台上设置有多个成型槽，所述操作平台内设置有底部呈倾斜设置的排水槽，所述排水槽位于各所述成型槽的下方且与各所述成型槽相对应，所述排水槽的低端一侧连通设置有排水管，所述排水管的下方设置有集水箱体，各所述成型槽的底部均设置有多个排水孔，且各所述成型槽的内侧底部均设置有活动板，所述操作平台下方设置有多个与所述活动板对应的第一伸缩杆，各所述第一伸缩杆的上端均依次贯穿所述排水槽和所述成型槽的底部后与所述活动板的一侧固定连接，所述操作平台的两侧固定有安装架，所述安装架上靠近所述操作平台的一侧固定有多个与所述成型槽对应的第二伸缩杆，各所述第二伸缩杆的一端均固定有压制板，所述操作平台的一侧上端倾斜设置有下料板，所述下料板的下方设置有成品收集箱体。
7.优选地，所述操作平台与所述下料板对应的一侧还设置有安装板，所述安装板上设置有固定板，所述固定板上设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端固定有推板，所述推板与所述操作平台所在的平面相抵触。
8.优选地，所述下料板的两侧还设置有挡板。
9.优选地，所述安装架包括固定于所述操作平台两侧的竖直杆和固定于所述竖直杆上端的安装板，所述第二伸缩杆与所述安装板固定连接。
10.优选地，所述操作平台的两侧还设置有稳定板，所述竖直杆还与所述稳定板固定连接。
11.优选地，所述成品收集箱体的一侧还设置有把手。
12.优选地，所述成品收集箱体的底部还设置有刹车万向轮。
13.优选地，所述集水箱体的一侧还连通设置有引水管。
14.优选地，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均为液压伸缩杆。
15.相比于现有技术，本技术所提供的一种豆干成型装置，包括操作平台，操作平台通过固定其底部的多个支撑腿进行固定，操作平台上设置有多个成型槽，操作平台内设置有底部呈倾斜设置的排水槽，排水槽位于各成型槽的下方且与各成型槽相对应，排水槽的低端一侧连通设置有排水管，排水管的下方设置有集水箱体，各成型槽的底部均设置有多个排水孔，且各成型槽的内侧底部均设置有活动板，操作平台下方设置有多个与活动板对应的第一伸缩杆，各伸缩杆的上端均依次贯穿排水槽和成型槽的底部后与活动板的一侧固定连接，操作平台的两侧固定有安装架，安装架上靠近操作平台的一侧固定有多个与成型槽对应的第二伸缩杆，各第二伸缩杆的一端均固定有压制板，操作平台的一侧上端倾斜设置有下料板，下料板的下方设置有成品收集箱体。
16.由此可见，应用本装置，在实际使用时，先在对应的成型槽内放上纱布，接着将豆干原料倒入对应的成型槽，待豆干原料表面处于平整后，通过控制第二伸缩杆伸长的方式带动压制板下移位于对应的成型槽内，对各成型槽内的原料进行挤压直至成型，挤压出的水分可以经各排水孔后通过排水槽流到排水管出，最后经排水管排出到集水箱体中进行收集，豆干压制成型后，控制第二伸缩杆缩短带动压制板上移复位，同时控制第一伸缩杆伸长带动活动板上移以将各成型槽内的成型豆干从对应的成型槽内推出，然后通过人工手动的方式将成型豆干经下料板滑至成品收集箱体中进行收集，进而可以成品的收集方便性和水分的收集方便性，提高豆干加工效率，确保豆干加工环境。
附图说明
17.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例所提供的一种豆干成型装置结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例所提供的一种推板安装示意图；
20.图3为本实用新型实施例所提供的一种操作平台内部结构示意图；
21.图中，1操作平台，2支撑腿，3成型槽，30排水孔，4排水槽，5排水管，6集水箱体，7活动板，8第一伸缩杆，9第二伸缩杆，10压制板，11下料板，12成品收集箱体，13安装板，14固定板，15第三伸缩杆，16推板，17挡板，18竖直杆，19安装板，20稳定板，21把手，22刹车万向轮，23引水管。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
23.本技术的核心是提供一种豆干成型装置，可以解决现有技术中传统的豆干成型装置加工效率低，操作过程中易造成环境污染的问题。
24.图1为本实用新型实施例所提供的一种豆干成型装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种推板安装示意图，图3为本实用新型实施例所提供的一种操作平台
内部结构示意图，如图1至图3所示，该装置包括：
25.操作平台1，操作平台1通过固定其底部的多个支撑腿2进行固定，操作平台1上设置有多个成型槽3，操作平台1内设置有底部呈倾斜设置的排水槽4，排水槽4位于各成型槽3的下方且与各成型槽3相对应，排水槽4的低端一侧连通设置有排水管5，排水管5的下方设置有集水箱体6，各成型槽3的底部均设置有多个排水孔30，且各成型槽3的内侧底部均设置有活动板7，操作平台1下方设置有多个与活动板7对应的第一伸缩杆8，各第一伸缩杆8的上端均依次贯穿排水槽4和成型槽3的底部后与活动板7的一侧固定连接，操作平台1的两侧固定有安装架，安装架上靠近操作平台1的一侧固定有多个与成型槽3对应的第二伸缩杆9，各第二伸缩杆9的一端均固定有压制板10，操作平台1的一侧上端倾斜设置有下料板11，下料板11的下方设置有成品收集箱体12。
26.具体地，操作平台1的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，在操作平台1的底部设置有多个支撑腿2，通过各支撑腿2对操作平台1进行支撑固定，支撑腿2的个数可以为四个，且四个支撑腿2位于操作平台1的拐角处。成型槽3的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，各成型槽3在操作平台1上均匀分布，排水槽4设置在操作平台1位于各成型槽3的下方位置处，排水槽4的底部呈倾斜设置，便于将挤压出的水顺利通过排水管5排出至集水箱体6中。在各成型槽3的底部均设置有多个排水孔30，通过各排水孔30可以使挤压出的水流至排水槽4，成型槽3的设置需要以不影响各成型槽3的设置和正常运行，以及使各成型槽3中被挤压出的水顺利流到其内为准。
27.活动板7设置在成型槽3的内侧底部位置处，第一伸缩杆8位于操作平台1的下方位置处，第一伸缩杆8依次贯穿排水槽4和成型槽3的底部后与活动板7的一侧固定连接，第一伸缩杆8的个数以及位置均与活动板7相对应，在实际使用时，可以通过控制第一伸缩杆8的伸长或缩短带动活动板7在成型槽3内上移或下移。安装架固定设置在操作平台1的两侧位置处，用于对第二伸缩杆9进行安装固定，作为优选地实施方式，安装架包括固定于操作平台1两侧的竖直杆18和固定于竖直杆18上端的安装板19，第二伸缩杆9与安装板19固定连接。第二伸缩杆9的个数和位置均与成型槽3相对应，在各第二伸缩杆9的一端均固定有压制板10，具体可以将压制板10通过螺丝可拆卸固定在第二伸缩杆9的一端位置处，压制板10的尺寸稍小于成型槽3的尺寸，需要保证压制板10能够完全进入到成型槽3中，使用时，可以通过控制第二伸缩杆9伸长或缩短的方式带动压制板10下移或上移，各第二伸缩杆9可以通过同一个控制装置进行控制，也可以通过多个控制装置进行控制。作为优选地实施方式，第一伸缩杆8和第二伸缩杆9均可以选用液压伸缩杆。
28.下料板11倾斜设置在操作平台1的一侧上端位置处，成品收集箱体12位于下料板11下方，被活动板7推出的成型豆干可以经下料板11落入到成品收集箱体12进行收集，无需放置到指定的收集箱中，可以提高豆干加工效率。作为优选地实施方式，在下料板11的两侧还设置有挡板17，通过挡板17可以放置豆干从下料板11洒落至成品收集箱体12之外。
29.为了提高成型豆干的收集效率，降低人工劳动力，作为优选地实施方式，在操作平台1与下料板11对应的一侧还设置有安装板13，安装板13上设置有固定板14，固定板14上设置有第三伸缩杆15，第三伸缩杆15的一端固定有推板16，推板16与操作平台1所在的平面相抵触，使用时，在通过活动板7将成型豆干从各成型槽3中推出时，可以通过控制第三伸缩杆15伸长带动推板16移动的方式将豆干推至下料板11处，经下料板11滑落到成品收集箱体12
进行收集，此过程需要保证上移后的活动板7的上表面与操作平台1的上表面平齐，避免对推板16的正常运行产生影响，推送结束后，通过控制第三伸缩杆15缩短带动推板16复位。
30.为了提高竖直杆18的安装稳定性，作为优选地实施方式，在操作平台1的两侧还设置有稳定板20，竖直杆18还与稳定板20固定连接。为了提高成品收集箱体12的移动方便性，作为优选地实施方式，在成品收集箱体12的一侧还设置有把手21。为了进一步提高成品收集箱体12的移动方便性，作为优选地实施方式，在成品收集箱体12的底部还设置有刹车万向轮22。为了便于将集水箱体6中的水进行排放，作为优选地实施方式，在集水箱体6的一侧还连通设置有引水管23，通过引水管23将集水箱体6中的水引至下水道处。
31.本技术所提供的一种豆干成型装置，在实际使用时，先在对应的成型槽内放上纱布，接着将豆干原料倒入对应的成型槽，待豆干原料表面处于平整后，通过控制第二伸缩杆伸长的方式带动压制板下移位于对应的成型槽内，对各成型槽内的原料进行挤压直至成型，挤压出的水分可以经各排水孔后通过排水槽流到排水管出，最后经排水管排出到集水箱体中进行收集，豆干压制成型后，控制第二伸缩杆缩短带动压制板上移复位，同时控制第一伸缩杆伸长带动活动板上移以将各成型槽内的成型豆干从对应的成型槽内推出，然后通过人工手动的方式将成型豆干经下料板滑至成品收集箱体中进行收集，进而可以成品的收集方便性和水分的收集方便性，提高豆干加工效率，确保豆干加工环境。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
33.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。