1.本实用新型涉及米粉生产设备技术领域，特别是涉及一种环保的多层米粉生产系统。
背景技术：
2.传统的米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。传统的米粉生产系统平铺装配在同一层车间，占据空间大，生产线过长。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提出一种结构紧凑、生产过长扬尘少的环保型多层式米粉生产系统。
5.为此，本实用新型提出一种环保的多层米粉生产系统。
6.优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：
7.一种环保的多层米粉生产系统，包括安装在三层的粉仓、搅拌装置、面粉输送系统，安装在二层的分料箱、传送带、转运箱，一层为米粉成型设备；所述粉仓通过面粉输送系统与所述搅拌装置连接；所述搅拌装置的出料口外部设有连接管，所述连接管的另一端与分料箱连通；所述传送带的左端位于分料箱的下方，右端向上倾斜并伸出二层墙体的外部；所述转运箱设在传送带右端的下方。
8.进一步地，所述面粉输送系统包括输送管、风机、旋风分离器，所述输送管的一端与粉仓的出料口连接，另一端连接旋风分离器的进气口；所述旋风分离器的下端口与搅拌装置的顶面连通；所述输送管靠近粉仓的一端还设有风机。
9.进一步地，所述面粉输送系统通过设置分支管连接多个粉仓和搅拌装置。
10.进一步地，连接粉仓的分支管且其靠近主管的一端设置风机；连接搅拌装置的分支管且其靠近主管的一端设置风门。
11.进一步地，所述粉仓的内部设有振动筛，底部为出料口。
12.进一步地，所述传送带的倾斜角度为10～25
°
。
13.进一步地，还包括除尘系统，所述除尘系统的吸尘管道分别与粉仓的顶部以及旋风分离器的排气口连通。
14.本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：生产系统分为空间立体式布置，布局紧凑、占据空间小；振动筛启动后，干面粉以扬尘的方式掉落，通过启动风机，将干面粉随
空气抽送至搅拌装置中。将干面粉振落后输送比堆积不动的状态更容易输送。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图。
16.图2是本实用新型的面粉输送系统示意图。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
18.参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
19.如图1～2所示的一种环保的多层米粉生产系统，包括安装在三层的粉仓1、搅拌装置2、面粉输送系统，安装在二层的分料箱3、传送带4、转运箱5，一层为米粉成型设备。所述传送带4的左端位于分料箱3的下方，右端向上倾斜并伸出二层墙体的外部；所述转运箱5设在传送带4右端的下方。所述粉仓1通过面粉输送系统将干面粉输送至搅拌装置2中搅拌和匀，所述搅拌装置2的出料口外部设有连接管9，所述连接管9的另一端与分料箱3连通，将搅拌装置2中和匀的面粉传送至分料箱3中。在分料箱3中设置螺旋轴31，将面粉输送到传送带4上，再经传送带4输送到转运箱5中，最后由转运箱5分配给一层的米粉成型设备，从而压制出米粉。优选的实施方式中，传送带4的倾斜角度为10～25
°
。
20.具体的，所述粉仓1的内部设有振动筛，底部为出料口。振动筛将干面粉阻隔在其上部，工作时，通过启动振动筛将干面粉振落至出料口，干面粉掉落的过程中形成扬尘。可选的方式中，可以在粉仓1内部设置筛网，在粉仓1的外部设置振动器，通过启动振动器将干面粉振落。
21.所述面粉输送系统包括输送管7、风机71、旋风分离器21，所述输送管7的一端与粉仓1的出料口连接，另一端连接旋风分离器21的进气口。所述旋风分离器21的下端口与搅拌装置2的顶面连通，该连通处形成面粉进料口。所述输送管7的靠近粉仓1的一端还设有风机71，风机将粉仓1中掉落至其出料口的面粉吸向风机71并吹向旋风分离器21，面粉经旋风分离器21分离后进入搅拌装置2，气体则从旋风分离器21的排气口排出。振动筛启动后，干面粉以扬尘的方式掉落，通过启动风机71，将干面粉随空气抽送至搅拌装置2中。将干面粉振落后输送比堆积不动的状态更容易输送。
22.上述技术方案的优选实施方式之一，所述面粉输送系统通过设置分支管连接多个粉仓1和搅拌装置2。所述输送管7分为主管81和若干分支管(83,85)，每个粉仓1以及搅拌装置2分别设有分支管连接输送管7的主管81。在连接粉仓1的分支管83且靠近主管81的一端设置风机71；在连接搅拌装置2的分支管85且靠近主管81的一端设置风门84，用以控制进入搅拌装置2的流量。
23.还包括除尘系统6，所述除尘系统6的吸尘管道61分别与粉仓1的顶部以及旋风分离器21的排气口连通。
24.本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
25.尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。
技术特征：
1.一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：包括安装在三层的粉仓、搅拌装置、面粉输送系统，安装在二层的分料箱、传送带、转运箱，一层为米粉成型设备；所述粉仓通过面粉输送系统与所述搅拌装置连接；所述搅拌装置的出料口外部设有连接管，所述连接管的另一端与分料箱连通；所述传送带的左端位于分料箱的下方，右端向上倾斜并伸出二层墙体的外部；所述转运箱设在传送带右端的下方。2.如权利要求1所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：所述面粉输送系统包括输送管、风机、旋风分离器，所述输送管的一端与粉仓的出料口连接，另一端连接旋风分离器的进气口；所述旋风分离器的下端口与搅拌装置的顶面连通；所述输送管靠近粉仓的一端还设有风机。3.如权利要求2所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：所述面粉输送系统通过设置分支管连接多个粉仓和搅拌装置。4.如权利要求3所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：连接粉仓的分支管且其靠近主管的一端设置风机；连接搅拌装置的分支管且其靠近主管的一端设置风门。5.如权利要求1所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：所述粉仓的内部设有振动筛，底部为出料口。6.如权利要求1所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：所述传送带的倾斜角度为10～25
°
。7.如权利要求1所述的一种环保的多层米粉生产系统，其特征在于：还包括除尘系统，所述除尘系统的吸尘管道分别与粉仓的顶部以及旋风分离器的排气口连通。
技术总结
本实用新型公开了一种环保的多层米粉生产系统，包括安装在三层的粉仓、搅拌装置、面粉输送系统，安装在二层的分料箱、传送带、转运箱，一层为米粉成型设备；所述粉仓通过面粉输送系统与所述搅拌装置连接；所述搅拌装置的出料口外部设有连接管，所述连接管的另一端与分料箱连通；所述传送带的左端位于分料箱的下方，右端向上倾斜并伸出二层墙体的外部；所述转运箱设在传送带右端的下方。本实用新型具有结构紧凑、生产无扬尘，且环保、占据空间小等优点。点。点。
技术研发人员：韦锦福
受保护的技术使用者：广西华亨食品有限公司
技术研发日：2021.05.22
技术公布日：2022/1/25