1.本发明涉及保鲜技术领域，具体为一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法。
背景技术：
2.净菜又可称为轻度加工或最小加工鲜食蔬菜，是指将新鲜的蔬菜、禽畜肉经过挑选、整理、清洗、切割、包装等一系列处理而制作成的可直接烹调或食用的新鲜产品。净菜具有新鲜、方便、营养、卫生等特点，可食率接近100％，近年来，出于对省时、卫生、安全的考虑，饮食行业越来越倾向于购买鲜切净菜；与此同时消费者对于方便、即食、新鲜、不含食品添加剂的鲜切净菜的喜爱也与日俱增，但是目前在保鲜时，蔬菜与禽畜肉因贮藏环境不同，所以在制备净菜时，往往分隔包装，导致生产成本提高，生产效率降低。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
5.s1、挑选：挑选符合标准的蔬菜与禽畜肉；
6.s2、清洗：将挑选的蔬菜与禽畜肉分别置于超声波清洗机中，进行超声清洗；
7.s3、切割：将清洗完成的蔬菜与禽畜肉进行切割；
8.s4、低温处理：将切割后的蔬菜与禽畜肉分装在密闭容器内部，通入高浓度臭氧，并进行低温处理；
9.s5、包装：将s4中处理之后的蔬菜与禽肉置于同一包装袋内部进行包装；
10.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将高浓度氧气、低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，并封防结露高浓度高阻隔膜；
11.s7、将s6中的包装完成的蔬菜与禽畜肉置于低温的环境下进行贮运。
12.作为本发明的一种优选方案，所述步骤s2中超声清洗的时间为5-10min，超声波频率为28-40khz，清洗时的温度为10-20℃。
13.作为本发明的一种优选方案，所述步骤s4中高浓度臭氧的浓度为10-15ul/l，低温处理的温度为4-8℃。
14.作为本发明的一种优选方案，所述步骤s5中包装时的温度为5-9℃。
15.作为本发明的一种优选方案，所述步骤s6中高浓度氧气的浓度为75-90％，低浓度二氧化碳的浓度为3-5％。
16.作为本发明的一种优选方案，所述步骤s7中贮运的温度为2-4℃。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的高浓度氧气和低浓度二氧化碳，可以抑制蔬菜呼吸，延缓鲜切蔬菜的变质速度，抑制禽畜肉变质，加之低温储藏环境，从而来达到抑制微生物繁殖的目的，对蔬菜和禽畜肉均有保鲜效果，进而实现蔬菜与
禽畜肉在同一充气包装内均有保鲜效果，提高了生产效率，降低使用成本。
具体实施方式
18.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供一种技术方案：一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
20.s1、挑选：挑选符合标准的蔬菜与禽畜肉；
21.s2、清洗：将挑选的蔬菜与禽畜肉分别置于超声波清洗机中，进行超声清洗；
22.s3、切割：将清洗完成的蔬菜与禽畜肉进行切割；
23.s4、低温处理：将切割后的蔬菜与禽畜肉分装在密闭容器内部，通入高浓度臭氧，并进行低温处理；
24.s5、包装：将s4中处理之后的蔬菜与禽肉置于同一包装袋内部进行包装；
25.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将高浓度氧气、低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，并封防结露高浓度高阻隔膜；
26.s7、将s6中的包装完成的蔬菜与禽畜肉置于低温的环境下进行贮运。
27.进一步的，所述步骤s2中超声清洗的时间为5-10min，超声波频率为28-40khz，清洗时的温度为10-20℃，超声波清洗比人工清洗更加干净，且不会对蔬菜与禽畜肉造成损坏。
28.进一步的，所述步骤s4中高浓度臭氧的浓度为10-15ul/l，低温处理的温度为4-8℃。
29.进一步的，所述步骤s5中包装时的温度为5-9℃，在低温下进行包装，可以避免在包装过程中蔬菜与禽畜肉发生变质。
30.进一步的，所述步骤s6中高浓度氧气的浓度为75-90％，低浓度二氧化碳的浓度为3-5％，通过入高浓度氧气和低浓度二氧化碳可以抑制果蔬呼吸、禽畜肉变质。
31.进一步的，所述步骤s7中贮运的温度为2-4℃。
32.实施例1、一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
33.s1、挑选：挑选符合标准的蔬菜与禽畜肉；
34.s2、清洗：将挑选的蔬菜与禽畜肉分别置于超声波清洗机中，控制超声波频率为28khz，清洗时的温度为10℃，进行超声清洗5min；
35.s3、切割：将清洗完成的蔬菜与禽畜肉进行切割；
36.s4、低温处理：将切割后的蔬菜与禽畜肉分装在密闭容器内部，通入浓度为10ul/l的高浓度臭氧，并进行控制温度4℃，进行低温处理；
37.s5、包装：将s4中处理之后的蔬菜与禽肉置于同一包装袋内部进行包装，包装时的温度控制为5℃；
38.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将浓度为75％的高浓度氧气、浓度为3％的低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，并封防结露高浓度高阻隔膜；
39.s7、将s6中的包装完成的蔬菜与禽畜肉置于温度为2℃的环境下进行贮运。
40.实施例2、一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
41.s1、挑选：挑选符合标准的蔬菜与禽畜肉；
42.s2、清洗：将挑选的蔬菜与禽畜肉分别置于超声波清洗机中，控制超声波频率为40khz，清洗时的温度为20℃，进行超声清洗10min；
43.s3、切割：将清洗完成的蔬菜与禽畜肉进行切割；
44.s4、低温处理：将切割后的蔬菜与禽畜肉分装在密闭容器内部，通入浓度为15ul/l的高浓度臭氧，并进行控制温度8℃，进行低温处理；
45.s5、包装：将s4中处理之后的蔬菜与禽肉置于同一包装袋内部进行包装，包装时的温度控制为9℃；
46.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将浓度为90％的高浓度氧气、浓度为5％的低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，并封防结露高浓度高阻隔膜；
47.s7、将s6中的包装完成的蔬菜与禽畜肉置于温度为4℃的环境下进行贮运。
48.实施例3、一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
49.s1、挑选：挑选符合标准的蔬菜与禽畜肉；
50.s2、清洗：将挑选的蔬菜与禽畜肉分别置于超声波清洗机中，控制超声波频率为35khz，清洗时的温度为15℃，进行超声清洗8min；
51.s3、切割：将清洗完成的蔬菜与禽畜肉进行切割；
52.s4、低温处理：将切割后的蔬菜与禽畜肉分装在密闭容器内部，通入浓度为12ul/l的高浓度臭氧，并进行控制温度6℃，进行低温处理；
53.s5、包装：将s4中处理之后的蔬菜与禽肉置于同一包装袋内部进行包装，包装时的温度控制为7℃；
54.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将浓度为83％的高浓度氧气、浓度为4％的低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，并封防结露高浓度高阻隔膜；
55.s7、将s6中的包装完成的蔬菜与禽畜肉置于温度为3℃的环境下进行贮运。
56.实施例4、一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
57.s1、挑选：挑选符合标准的猪肉、木耳和胡萝卜；
58.s2、清洗：将挑选的猪肉、木耳和胡萝卜分别置于超声波清洗机中，控制超声波频率为30khz，清洗时的温度为12℃，进行超声清洗7min；
59.s3、切割：将清洗完成的猪肉、木耳和胡萝卜进行切丝；
60.s4、低温处理：将切丝后的猪肉、木耳和胡萝卜送入低温冷藏室，通入浓度为13ul/l的高浓度臭氧，并进行控制温度5℃，进行低温处理；
61.s5、包装：将s4中处理之后的猪肉、木耳和胡萝卜置于包装袋内进行包装，包装时的温度控制为7℃；
62.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将浓度为75％的高浓度氧气、浓度为5％的低浓度二氧化碳和氮气充入包装袋内，使用防雾高阻隔膜热热封；
63.s7、将s6中的包装完成的猪肉、木耳和胡萝卜置于温度为3℃的环境下进行运输、货架销售。
64.实施例5、一种蔬菜、禽畜肉同包装的净菜加工保鲜方法，包括以下步骤：
65.s1、挑选：挑选符合标准的猪肉、木耳和胡萝卜；
66.s2、清洗：将挑选的猪肉、木耳和胡萝卜分别置于超声波清洗机中，控制超声波频率为30khz，清洗时的温度为12℃，进行超声清洗7min；
67.s3、切割：将清洗完成的猪肉、木耳和胡萝卜进行切丝；
68.s4、低温处理：将切丝后的猪肉、木耳和胡萝卜送入低温冷藏室，通入浓度为13ul/l的高浓度臭氧，并进行控制温度5℃，进行低温处理；
69.s5、包装：将s4中处理之后的猪肉、木耳和胡萝卜置于包装袋内进行包装，包装时的温度控制为7℃；
70.s6、充气：通过充气包装机进行抽气-充气-抽气-充气处理，将空气充入包装袋内，使用防雾高阻隔膜热热封；
71.s7、将s6中的包装完成的猪肉、木耳和胡萝卜置于温度为3℃的环境下进行运输、货架销售。
72.性能测试
73.1.试验分组
74.试验组：实施例4中进行保鲜操作的净菜
75.对照组：实施例5中进行保鲜操作的净菜。
76.2.试验方法
77.在保存温度为2-4℃的货架上对试验组和对照组中的净菜，进行销售5天后，对其进行感官评价及细菌总数检测。
78.检测依据和方法：根据《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定gb4789.2-2016》，按超过5
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10cfu/g(以1g计算为4.70)为微生物超标。
79.3.试验结果
80.试验结果见表1：
81.表1充气包装对净菜保鲜效果
[0082][0083]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。