1.本实用新型涉及肠粉机技术领域，具体涉及一种具有打散装置的肠粉机。
背景技术：
2.随着人们生活水平的不断提高，人们对肠粉的食用量以及质量均提出新的要求，促使肠粉朝更卫生、更好质量的目标发展，其中，肠粉机就是用于生产肠粉的一种设备。市面上的肠粉机，许多都是用肉馅作为肠粉的馅芯，但是大部分肠粉机都不具备将挤出后的肉馅打散进行打散的功能，例如授权公告日为2012年8月22日，公开号为：cn102144803b的自动肠粉机，就不能将挤出后的肉馅打散，肉馅会堆在一起，从而会结团，增加了后续肉馅的加热时间，降低了肠粉制作的效率，对制作出肠粉的口味也有一定的影响，所以急需一种具有打散装置的肠粉机来解决问题。
技术实现要素：
3.针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种具有打散装置的肠粉机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
4.一种具有打散装置的肠粉机，包括肠粉机主体，所述肠粉机主体上设有肉馅出料口，所述肉馅出料口设有与其相适应的打散装置。
5.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散装置包括驱动装置、以及固定在驱动装置输出端的至少一组打散部件。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散部件为打散板或打散框。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散板或打散框在水平方向上的长度小于肉馅出料口到驱动装置输出端之间的距离。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散板或打散框在竖直方向上的长度大于肉馅出料口的宽度。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散装置包括位于肉馅出料口侧边的驱动装置以及固定在驱动装置输出端的至少一条打散件，所述打散件为刚性条或弹性条。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散件的长度大于肉馅出料口到驱动装置输出端之间的距离，所述打散件紧靠肉馅出料口。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述打散装置包括位于肉馅出料口侧边的驱动装置、固定在驱动装置转轴上的曲轴、与曲轴末端铰接的连杆、与连杆末端铰接的滑块、固定在滑块一侧的打散条，所述滑块外侧设有导向块。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向块的侧边沿竖直方向设有条形孔，所述打散条在条形孔内移动，所述打散条紧靠肉馅出料口。
13.作为本实用新型进一步的技术方案，所述条形孔的长度大于肉馅出料口的宽度，所述打散条的长度大于肉馅出料口的长度。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果在于：在具体使用时，挤出的肉馅被
打散装置打散，肉馅会分散开来，不会结团，降低了打散后肉馅的厚度，也降低了对后续肉馅蒸熟使用的时间，提高肠粉制作的效率，也有助于提升肠粉的口感。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为打散装置的第一种结构示意图。
17.图3为打散板的结构示意图。
18.图4为打散框的结构示意图。
19.图5为打散装置的第二种结构示意图。
20.图6为打散装置的第三种结构示意图。
21.图7为导向块的结构示意图。
22.图8为打散辊轴的结构示意图。
23.其中：肠粉机主体1、肉馅出料口2、打散装置3、驱动装置4、打散部件5、打散件6、曲轴7、连杆8、滑块9、打散条10、导向块11、条形孔12、钢条13、下料斗14。
具体实施方式
24.下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例，而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
25.请参阅图1至图8所示，为本实用新型的一种实施例，介绍了一种具有肉馅打散装置3的肠粉机，包括肠粉机主体1，所述肠粉机主体1上设有肉馅出料口2，所述肉馅出料口2设有与其相适应的打散装置3。
26.本实施例当中，当肉馅从肠粉机中的肉馅出料口2挤出时，被打散装置3打散，也降低了肉馅的厚度，从而有助于降低肉馅蒸熟所需的时间，提高肠粉的制作效率，也有利于提高肠粉的口感。
27.需要说明的是，肉馅出料口2连接馅料添加装置，馅料添加装置出料后从肉馅出料口2挤出，而本实用新型采用公开号为：cn206534109u中的馅料添加装置，其中，下料斗14的下端与馅料添加装置连接，肉馅从下料斗14进入到馅料添加装置中，馅料添加装置通过其中的螺杆传输装置，将肉馅送至肉馅出料口2，通过控制螺杆的旋转工作时间，来控制肉馅进入到肉馅出料口2的量。馅料添加装置的原理及其具体结构并非本专利申请所请求保护的对象。馅料添加装置作为现有技术，并不涉及本技术与现有技术的区别技术特征，本实施例不对馅料添加装置的具体结构进行描述，符合《审查指南》的规定。本领域技术人员在参阅上述与馅料添加装置相关的引用专利后，应当能够理解蒸馅料添加装置的原理及功能，因而，本说明书对于馅料添加装置的说明符合《专利法》第26条3款关于“公开充分”的规定。
28.请参阅图2所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散装置3包括驱动装置4、以及固定在驱动装置4输出端的至少一组打散部件5，驱动装置4优选为电机，电机驱动打散部件5，从而对肉馅进行打散。
29.请参阅图3和图4所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散部件5为打散板
或打散框，电机驱动打散板或打散框转动，将肉馅出料口2的肉馅打散。
30.请参阅图3和图4所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散板或打散框在水平方向上的长度小于肉馅出料口2到驱动装置4输出端之间的距离。
31.请参阅图3和图4所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散板或打散框在竖直方向上的长度大于肉馅出料口2的宽度。
32.需要说明的是，打散框或打散板设置的尺寸需要与肉馅出料口2相适应，以及到肉馅出料口2之间的距离也要适当，这样才可保证对肉馅的打散效果，才有利于对后续肉馅的蒸熟，而且整体结构也较为简单。
33.请参阅图5所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散装置3包括位于肉馅出料口2侧边的驱动装置4以及固定在驱动装置4输出端的至少一条打散件6，所述打散件6为刚性条或弹性条，驱动装置4为电机，电机转动，带动固定在电机转轴端部的打散件6转动，打散件6为刚性条或弹性条的情况下，才能较好的将挤出的肉馅打散。
34.请参阅图5所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散件6的长度大于肉馅出料口2到驱动装置4输出端之间的距离，所述打散件6紧靠肉馅出料口2，所述打散件6的长度以及打散件6的位置按上述设置，打散件6在转动时，可与挤出的肉馅相接触，以保证将肉馅打散。
35.请参阅图6和图7所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散装置3包括位于肉馅出料口2侧边的驱动装置4、固定在驱动装置4转轴上的曲轴7、与曲轴7末端铰接的连杆8、与连杆8末端铰接的滑块9、固定在滑块9一侧的打散条10，所述滑块9外侧设有导向块11，驱动装置4优选为电机，电机转动，带动固定在转轴上的曲轴7转动，其运动轨迹为圆形，其中，连杆8的一端与曲轴7末端铰接，另一端与滑块9铰接，而滑块9在设置在导向块11内，导向块11的中部中空，且中空部分大小与滑块9相适应，当电机转动时，通过曲轴7和连杆8带动滑块9上下移动，也会带动着与滑块9固定的打散条10上下移动，对挤出的肉馅进行打散。
36.请参阅图7所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述导向块11的侧边沿竖直方向设有条形孔12，所述打散条10在条形孔12内移动，所述打散条紧靠肉馅出料口2。
37.请参阅图6和图7所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述条形孔12的长度大于肉馅出料口2的宽度，所述打散条10的长度大于肉馅出料口2的长度。
38.需要说明的是，条形孔12的长度以及打散条10的长度按上述设置，以保证打散条10在条形孔12中上、下移动，打散条10紧靠肉馅出料口2时，有利于对肉馅的打散，效果也更佳。
39.请参阅图8所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散部件5为打散辊轴，所述打散辊轴的侧面均匀设有若干个钢条13。
40.请参阅图8所示，作为本实用新型优选的实施方式，所述打散辊轴上的钢条13靠近肉馅出料口2，所述钢条13的长度大于肉馅出料口2的宽度。
41.需要说明的是，电机驱动固定在转轴端部的打散辊轴转动，使得打散辊轴上的钢条13对肉馅进行打散，而钢条13的位置以及长度按上述设置，有助于对肉馅的打散，降低肉馅的厚度，利于后续肉馅的蒸熟。
42.需要说明的是，整个打散装置3，所使用的部件少，结构简单，对肉馅进行打散时，可稳定的运行，较为可靠，对肉馅的打散有较好的针对性，实用性较强。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。