1.本实用新型涉及于米粉加工设备部件，具体为一种榨粉机出粉模头。
背景技术：
2.米粉是桂林的特色小吃，是非常流行的美食，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和榨压等工序后制成条状的米粉制品。
3.米粉制品的榨压工序就是将用水泡好的新鲜大米磨成米浆，然后装入布袋中沥去水份得到成团的米粉团，再加入1/5用煮熟米饭捣成的米糊并经充分揉和而得到榨粉用的米粉团，最后放入自熟式榨粉机中通过出粉模头压榨出条状米粉。
4.现有技术自熟式榨粉机的传统出粉模头结构，由于设计上的缺陷造成存料太多，只要停产5分钟～10分钟就会因存料的温度散热慢而造成出粉模头的模板眼孔被堵塞，需停机拆下模板并清洗干净模板眼孔内的结物后才能继续进行生产，每次停机清理堵塞的模板眼孔都要花费不少时间，严重影响了生产进度。
技术实现要素：
5.针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种停机时模板眼孔不易堵塞的榨粉机出粉模头。
6.能够解决上述技术问题的榨粉机出粉模头，其技术方案包括用模盖安装于模柄上的模板，所述模板上开设有出粉眼孔，所不同的所述模柄的容腔包括同轴的进料上腔、扩容中腔和出料下腔，所述模板安装于模柄底部与出料下腔同轴的止口内；所述扩容中腔为上小下大的锥形台腔，所述锥形台腔的上口直径等于进料上腔的腔径，锥形台腔的下口直径等于出料下腔的腔径，所述进料上腔的腔径≤1/2出料下腔的腔径，锥形台腔与出料下腔的轴向长度之和≤模板的厚度。
7.进一步，所述锥形台腔的轴向长度等于出料下腔的轴向长度。
8.按常规，所述模板的出粉眼孔均布开设于沿径向等距间隔的圆周上。
9.按常规，所述模盖、模柄和模板均采用不锈钢材料制作。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型榨粉机出粉模头中，模柄容腔的结构设计可使得其与模板之间的存料很少，因而存料的温度散热较快，从而使得模板的出粉眼孔不易被堵塞，在自熟式榨粉机的生产过程中可任意停机，再次开机榨粉也能顺利挤出，不堵塞模板的出粉眼孔。
附图说明
12.图1为本实用新型一种实施方式的装配图。
13.图2为图1实施方式的爆炸图。
14.图号标识：1、模盖；1-1、进料上腔；1-2、扩容中腔；1-3、出料下腔；1-4、止口；2、模柄；3、模板。
具体实施方式
15.下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.本实用新型榨粉机出粉模头，包括模盖1、模柄2和模板3，所述模盖1、模柄2和模板3均为不锈钢制品。
17.所述模板3包括上部有径向轴阶的圆柱形板体，圆柱形板体上开设有轴向贯通其厚度的出粉眼孔，所述出粉眼孔均布开设于沿径向等距间隔的圆周上，如图1、图2所示。
18.所述模柄2包括同轴的具有法兰圈的上部小圆柱体和具有外螺纹的下部大圆柱体，模柄2的容腔包括连通的进料上腔1-1、扩容中腔1-2和出料下腔1-3，所述进料上腔1-1同轴开设于上部小圆柱体内，上、下位置的扩容中腔1-2和出料下腔1-3同轴开设于下部大圆柱体内，下部大圆柱体的底部开设有同轴的止口1-4并向上与出料下腔1-3连通，所述止口1-4的大小匹配模板3的上部轴阶；所述进料上腔1-1的腔径≤1/2出料下腔1-3的腔径，所述扩容中腔1-2为上小下大的锥形台腔，所述锥形台腔的上口直径等于进料上腔1-1的腔径，锥形台腔的下口直径等于出料下腔1-3的腔径，锥形台腔的轴向高度等于出料下腔1-3的轴向高度，锥形台腔的轴向高度与出料下腔1-3的轴向高度的总和≤模板3的厚度，如图1、图2所示。
19.所述模盖1的盖体内的中上部同轴开设有内螺纹(匹配于模柄2的下部大圆柱体的外螺纹)，盖体内的下部同轴开设有避让模板3下部圆柱形板体的内孔，模盖1与模柄2的下部大圆柱体的外螺纹旋合而将置于模柄2的止口1-4内的模板3轴向固定锁紧于模柄2底部，如图1、图2所示。
20.所述模柄2的上部小圆柱体与榨粉机的螺杆挤出机的出料口插装并通法兰圈与螺杆挤出机连接(用螺栓紧固)，如图1所示。
技术特征：
1.榨粉机出粉模头，包括用模盖(1)安装于模柄(2)上的模板(3)，所述模板(3)上开设有出粉眼孔，其特征在于：所述模柄(2)的容腔包括同轴的进料上腔(1-1)、扩容中腔(1-2)和出料下腔(1-3)，所述模板(3)安装于模柄(2)底部与出料下腔(1-3)同轴的止口(1-4)内；所述扩容中腔(1-2)为上小下大的锥形台腔，所述锥形台腔的上口直径等于进料上腔(1-1)的腔径，锥形台腔的下口直径等于出料下腔(1-3)的腔径，所述进料上腔(1-1)的腔径≤1/2出料下腔(1-3)的腔径，锥形台腔与出料下腔(1-3)的轴向长度之和≤模板(3)的厚度。2.根据权利要求1所述的榨粉机出粉模头，其特征在于：所述锥形台腔的轴向长度等于出料下腔(1-3)的轴向长度。3.根据权利要求1或2所述的榨粉机出粉模头，其特征在于：所述模板(3)的出粉眼孔均布开设于沿径向等距间隔的圆周上。4.根据权利要求1或2所述的榨粉机出粉模头，其特征在于：所述模盖(1)、模柄(2)和模板(3)均为不锈钢制品。
技术总结
本实用新型公开了一种榨粉机出粉模头，包括用模盖安装于模柄上的模板，所述模板上开设有出粉眼孔，所述模柄的容腔包括同轴的进料上腔、扩容中腔和出料下腔，所述模板安装于模柄底部与出料下腔同轴的止口内；所述扩容中腔为上小下大的锥形台腔，所述锥形台腔的上口直径等于进料上腔的腔径，锥形台腔的下口直径等于出料下腔的腔径，所述进料上腔的腔径≤1/2出料下腔的腔径，锥形台腔与出料下腔的轴向长度之和≤模板的厚度。本实用新型结构中，模柄容腔的结构设计可使得其与模板之间的存料很少，存料的温度散热快，从而使得模板的出粉眼孔不易堵塞，在榨粉机的生产过程中可任意停机，再次开机时榨粉也能顺利挤出。次开机时榨粉也能顺利挤出。次开机时榨粉也能顺利挤出。
技术研发人员：董建平 刘昶
受保护的技术使用者：广西顶旭自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/18