1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用清洗装置。


背景技术：

2.经过采摘后的茶叶，需要通过清洗除去其表面残留的杂质以及农药，目前现有的清洗机构，多半采用搅拌机构，众所周知，搅拌机构在搅拌过程中，不可避免的会损伤茶叶组织，从而影响茶叶品质，其次，现有清洗后的废水一般直接排掉了，水资源利用率低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用清洗装置，解决了现有茶叶清洗装置易损伤茶叶、水资源利用率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用清洗装置，包括一清洗箱以及一滤水筒。
7.所述滤水筒顶部的左右两侧均固设有一“l”形升降杆，所述清洗箱的左右两侧壁均固设有一组侧板，所述侧板之间安装有可转动的丝杆，所述“l”形升降杆的一端与其对应侧的丝杆螺纹配合连接，其中一侧的侧板上固设有第一电机，该第一电机的输出端与其对应侧的丝杆同轴固定。
8.所述清洗箱的左右两侧壁均内置有可上下伸缩的气缸，所述气缸的自由端固定连接有一顶盖，所述顶盖的底部固设有一固定架，所述固定架的顶部固设有第二电机，所述固定架的底部安装有可转动的搅拌盘，所述搅拌盘与第二电机的输出端通过一传送带传动连接。
9.所述顶盖的顶部固设有一热风机，所述顶盖的底部固设有烘干罩，且烘干罩的输入端与热风机的输出端连通。
10.所述清洗箱的底部安装有带控制阀的排废管，所述排废管的底部螺纹安装有一净化器，所述净化器的底部连接有一回水管，且回水管远离净化器的一端延伸至清洗箱的内腔，所述回水管上设置有水泵。
11.优选的，所述搅拌盘为椭圆形形状。
12.优选的，所述清洗箱的内壁底部为倾斜台面，且倾斜台面上安装有超声波发生器。
13.优选的，所述净化器的内腔分别设置有过滤网以及活性炭滤层。
14.优选的，所述第一电机为伺服电机。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种茶叶加工用清洗装置。具备以下有益效果：
17.该茶叶加工用清洗装置，通过设置升降式清洗机构，方便上下料操作，通过设置椭圆形搅拌机构，替代了传统的辊式搅拌机构，椭圆形搅拌机构同样能够搅动水流，实现清
洗，并且其表面圆滑，从而大大减小了对茶叶的损伤，进一步的，通过设置烘干机构，可加速清洗后茶叶间残留水分的滤出，更进一步的，通过设置回水机构以及净化机构，可对清洗后的废水进行净化后再重新投入使用，提高水资源的利用率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型净化器结构剖视图。
20.图中：1、清洗箱；2、滤水筒；3、“l”形升降杆；4、侧板；5、丝杆；6、第一电机；7、气缸；8、顶盖；9、固定架；10、第二电机；11、搅拌盘；12、传送带；13、热风机；14、烘干罩；15、排废管；16、净化器；161、过滤网；162、活性炭滤层；17、回水管；18、水泵；19、超声波发生器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用清洗装置，包括一清洗箱1以及一滤水筒2。
23.如图1所示，滤水筒2顶部的左右两侧均固设有一“l”形升降杆3，清洗箱1的左右两侧壁均固设有一组侧板4，侧板4之间安装有可转动的丝杆5，“l”形升降杆3的一端与其对应侧的丝杆5螺纹配合连接，其中一侧的侧板4上固设有第一电机6，第一电机6为伺服电机，该第一电机6的输出端与其对应侧的丝杆5同轴固定。
24.如图1所示，清洗箱1的左右两侧壁均内置有可上下伸缩的气缸7，气缸7的自由端固定连接有一顶盖8，顶盖8的底部固设有一固定架9，固定架9的顶部固设有第二电机10，固定架9的底部安装有可转动的搅拌盘11，搅拌盘11为椭圆形形状，椭圆形形状可实现对水流的搅动，搅拌盘11与第二电机10的输出端通过一传送带12传动连接。
25.如图1所示，清洗箱1的内壁底部为倾斜台面，且倾斜台面上安装有超声波发生器19，启动超声波发生器19，可增强水流的流动作用，提升清洗效果。
26.如图1所示，顶盖8的顶部固设有一热风机13，顶盖8的底部固设有烘干罩14，且烘干罩14的输入端与热风机13的输出端连通。
27.如图1-2所示，清洗箱1的底部安装有带控制阀的排废管15，排废管15的底部螺纹安装有一净化器16，可定期更换净化器16，净化器16的内腔分别设置有过滤网161以及活性炭滤层162，净化器16的底部连接有一回水管17，且回水管17远离净化器16的一端延伸至清洗箱1的内腔，回水管17上设置有水泵18，可以一边清洗，一边打开排废管15上的控制阀，将废水排出，经过净化后再通过回水管17抽至清洗箱1内，实现动态平衡的目的。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.使用时，首先向清洗箱1内倒入清水，然后将茶叶倒入滤水筒2内，启动第一电机6，带动丝杆5转动，从而带动滤水筒2下降至清洗箱1内部，并使茶叶没入水中。
30.然后启动气缸7，带动顶盖8以及搅拌盘11下降至清洗箱1内部，接着启动第二电机10，带动传送带12转动，继而带动搅拌盘11转动，通过搅拌盘11的转动来扰动水流，从而使茶叶在水流中流动，实现动态清洗的目的。
31.清洗完成后，打开排废管15上的控制阀，使废水流出，然后开启热风机13，通过烘干罩14吹出热风，从而加速茶叶间残留水分快速滤出，进一步的，反复正反启动第一电机6，带动滤水筒2上下来回颠簸，也可进一步加速水分的滤出。
32.排出的废水经过净化器16的过滤、净化后，再通过水泵18的回抽，将干净的水抽至清洗箱1内部，可实现循环使用。
33.综上所述，该茶叶加工用清洗装置，通过设置升降式清洗机构，方便上下料操作，通过设置椭圆形搅拌机构，替代了传统的辊式搅拌机构，椭圆形搅拌机构同样能够搅动水流，实现清洗，并且其表面圆滑，从而大大减小了对茶叶的损伤，进一步的，通过设置烘干机构，可加速清洗后茶叶间残留水分的滤出，更进一步的，通过设置回水机构以及净化机构，可对清洗后的废水进行净化后再重新投入使用，提高水资源的利用率。
34.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。