1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种农产品加工用花生去壳设备。
背景技术：
2.花生在我国被普遍种植，因其具有优良的经济价值被普遍推广，花生还具有多种药用价值，也是很多人喝酒时比不可少的下酒菜，花生在成熟后需要将其外壳剥离，得到其果实，目前对于花生进行剥壳普遍通过人工逐个进行手剥，效率低下且劳动量大，耗时较长，并且长时间剥花生导致手部皮肤受损。
3.因此需要一种农产品加工用花生去壳设备对上述问题做出改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种农产品加工用花生去壳设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种农产品加工用花生去壳设备，包括机体，所述机体的下端固定连接有底座，所述机体的一侧安装有控制器，所述机体上端内部设置有内槽，所述内槽的上端设置有顶框，所述顶框的下表面四周均固定连接有支撑架，所述机体的上表面四周均固定连接有密封板，所述内槽的两侧下端均固定连接有下连接侧板，两侧所述下连接侧板之间固定连接有底网，两侧所述下连接侧板中部之间转动连接有连接轴，且所述连接轴的外侧等间距固定连接有连接条，且每个所述连接条的两侧均开设有内腔，每个所述内腔的内部均插合连接有连接杆，且相邻所述连接杆之间固定连接有剥壳条，每个所述连接杆与内腔的内部之间固定连接有弹簧。
7.作为本实用新型优选的方案，所述连接轴的一端延伸至下连接侧板的外侧且固定连接有带轮一，所述机体的内部下端呈倾斜设置，且所述机体的内部下端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有带轮二，所述带轮二与带轮一之间通过传送带传动连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底网由若干个钢丝编织而成，且钢丝之间为垂直交叉设置。
9.作为本实用新型优选的方案，每个所述剥壳条远离连接轴的一侧为圆弧形，且每个所述剥壳条的圆弧侧面均设置有纹理。
10.作为本实用新型优选的方案，所述机体的一侧下端固定连接有出料槽，且所述出料槽与机体的内部连通。
11.作为本实用新型优选的方案，两侧所述下连接侧板的下端均为圆弧形，且两侧所述下连接侧板之间的底网同样为圆弧形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构设置合理，通过电机驱动连接轴转动，进而带动剥壳条进行转
动，与底网进行配合使用，对间隙中的花生进行挤压压碎，对其中的花生进行剥离出来，相对于传统的剥花生方式而言，本装置能够实现自动化的剥离，省事省力，并且极大提高了工作效率；
14.2、本实用新型中剥壳条连接的连接杆与连接条之间通过弹簧连接，在对花生进行挤压时，剥壳条位置可移动，从而能够对不同尺寸的花生进行挤压，避免存在漏掉的未挤压碎的花生壳，且通过纹理的设置，能够增大与花生壳之间的摩擦，使得挤压的效果更佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为本实用新型的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型中底网的展开图。
19.图中：机体1、底座2、控制器3、支撑架4、顶框5、内槽6、纹理7、剥壳条8、连接轴9、密封板10、下连接侧板11、带轮一12、传送带13、带轮二14、驱动电机15、连接条16、内腔17、弹簧18、底网19、连接杆20、钢丝21、出料槽22。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例，请参照图1、2、3和4，一种农产品加工用花生去壳设备，包括机体1，机体1的下端固定连接有底座2，机体1的一侧安装有控制器3，机体1上端内部设置有内槽6，内槽6的上端设置有顶框5，顶框5的下表面四周均固定连接有支撑架4，机体1的上表面四周均固定连接有密封板10，内槽6的两侧下端均固定连接有下连接侧板11，两侧下连接侧板11之间固定连接有底网19，两侧下连接侧板11中部之间转动连接有连接轴9，且连接轴9的外侧等
间距固定连接有连接条16，且每个连接条16的两侧均开设有内腔17，每个内腔17的内部均插合连接有连接杆20，且相邻连接杆20之间固定连接有剥壳条8，每个连接杆20与内腔17的内部之间固定连接有弹簧18，连接轴9转动带动连接杆20以及剥壳条8进行转动，通过剥壳条8与底网19的配合使用，对间隙之间的花生进行挤压，从而使得花生壳破碎，通过底网19的孔洞掉落进入到机体1的内部，弹簧18的设置，能够使得剥壳条8能够进行位置的移动，对不同尺寸的花生进行挤压。
26.请参照图1、2、3和4，连接轴9的一端延伸至下连接侧板11的外侧且固定连接有带轮一12，机体1的内部下端呈倾斜设置，且机体1的内部下端一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有带轮二14，带轮二14与带轮一12之间通过传送带13传动连接，底网19由若干个钢丝编织而成，且钢丝之间为垂直交叉设置，每个剥壳条8远离连接轴9的一侧为圆弧形，且每个剥壳条8的圆弧侧面均设置有纹理7，机体1的一侧下端固定连接有出料槽22，且出料槽22与机体1的内部连通，通过驱动电机15以及传送带13带动带轮一12进行转动，从而带动连接轴9的转动，挤压碎的花生以及壳体通过出料槽22掉落。
27.请参照图3，两侧下连接侧板11的下端均为圆弧形，且两侧下连接侧板11之间的底网19同样为圆弧形设置，底网19为圆弧形设置，能够便于对花生进行挤压破碎。
28.工作原理：使用时，通过驱动电机15以及传送带13带动带轮一12进行转动，从而带动连接轴9的转动，连接轴9转动带动连接杆20以及剥壳条8进行转动，通过剥壳条8与底网19的配合使用，对间隙之间的花生进行挤压，从而使得花生壳破碎，通过底网19的孔洞掉落进入到机体1的内部，弹簧18的设置，能够使得剥壳条8能够进行位置的移动，对不同尺寸的花生进行挤压，挤压碎的花生以及壳体通过出料槽22掉落，底网19为圆弧形设置，能够便于对花生进行挤压破碎。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。