1.本实用新型涉及面食品加工设备技术领域，具体为一种智能化的监控轧辊间距离的压面机结构。


背景技术：

2.对面食的食用者通常为北方人，北方人吃面，吃的就是面的本身，吃的是麦子的原始的香味，并且北方人更看重面条的手工制作，小麦的产地，面粉的和、揉、醒、擀、抻，当然浇头也重要。
3.同时随着社会的不断发展，人们的生活节奏越来越快，对食物的制作效果也格外看中，因此创造出压面机设备进行高效的制面工作，以此适应快节奏带来的食物的制作效率，在通过压面机进行生产中，人们为了防止其内部的辊轴在长时间的使用中，所造成面食出现薄厚不均匀的问题时，会通过设置有智能化监控设备对压面机上的辊轴间距进行实时的检测；
4.但监控设备在长时间的使用中，其工作的环境中，会有大量的面粉等粘附在监控设备上的监控探头外部，长时间后会影响监控设备对辊轴的检测工作，使得在对面食加工中，依旧会产生薄厚不会的面食，从而影响人员的销售，以及面食残次品的提升，为此我们提出了一种智能化的监控轧辊间距离的压面机结构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能化的监控轧辊间距离的压面机结构，以解决上述背景技术中提出的在监控设备对压面机上的辊轴进行实时检测时，其工作环境中的面粉粘附在监控设备的探头外部，会影响监控设备对辊轴间距的实时数据，从而产生压面机制作出薄厚不一的面食问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化的监控轧辊间距离的压面机结构，包括压面机机架、设置于压面机机架上的检测摄像头以及用于驱动检测摄像头的偏转驱动机构，所述检测摄像头的一侧设置有清扫机构，且清扫机构包括通过连接杆转动安装于偏转驱动机构外体上的转动支架、连接杆与偏转驱动机构内部设置的转动电机相连接，所述连接杆的内部穿插有插销，所述转动支架上设置有可拆卸的擦拭棉，所述压面机机架上设置有辅助清理机构，且辅助清理机构包括固定安装于压面机机架顶部的吹泵，所述吹泵的出风管端口固定连接有流通管，且流通管通过固定块固定于压面机机架的外部，所述流通管的一端固定连接有喷头，且喷头设置于压面机机架的外部。
7.优选的，所述连接杆的外部套接有转动支架，且转动支架的内部穿插有插销，所述压面机机架上设置有磁力锁。
8.优选的,所述转动支架的内部插设有滑块套，且滑块套的底部固定安装有擦拭棉。
9.优选的，所述转动支架的内部插设有限位柱，且限位柱的顶部固定安装有提拉板，所述限位柱的外部套接有弹簧，且弹簧固定安装于转动支架的顶部，所述弹簧的顶部固定
安装于提拉板的底部。
10.优选的，所述限位柱的底部插设有滑球体，且滑球体设置有两组，两组所述滑球体呈对称插设于限位柱的底部。
11.优选的，所述检测摄像头的内部固定连接有散热机构，且散热机构包括有外壳，所述外壳固定安装于检测摄像头的内部，所述外壳的内部开设有散热孔，所述外壳内部开设的散热孔中固定安装有防护网格，且防护网格等距离分布在散热孔中，所述外壳的外部固定安装有斜面板，且斜面板等距离分布在外壳的外部，所述外壳的外形为倾斜形状，所述斜面板在散热孔的上方位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置有清扫机构设置于偏转驱动机构的外部，偏转驱动机构在对检测摄像头进行驱动工作后，通过偏转驱动机构内部设置的转动电机带动连接杆进行转动，同时连接杆带动转动支架以及设置的擦拭棉进行旋转转动，能够对检测摄像头外部沾染的面粉进行清除工作，同时吹泵启动所产生的风速能够从喷头的内部喷出，并喷向检测摄像头的外部，以此加快对检测摄像头外部的清扫工作，且通过设置的磁力锁在通电时能够对转动支架进行定位工作；
14.2.通过设置有外壳固定于检测摄像头的外部，使得外壳内部开设的散热孔与防护网格之间的配合使用，不仅能够对检测摄像头内部产生的热量进行散热工作，还能够防止其外部的杂物等进入检测摄像头的内部，而影响其正常工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型检测摄像头与偏转驱动机构的结构正视示意图；
18.图3为本实用新型偏转驱动机构的结构正视剖面示意图；
19.图4为本实用新型转动支架的立体结构右视示意图。
20.图中：1、压面机机架；11、检测摄像头；12、偏转驱动机构； 13、磁力锁；2、清扫机构；21、连接杆；22、插销；23、转动支架； 24、滑块套；25、擦拭棉；26、限位柱；27、提拉板；28、弹簧； 29、滑球体；3、辅助清理机构；31、吹泵；32、流通管；33、喷头； 4、散热机构；41、外壳；42、防护网格；43、斜面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化的监控轧辊间距离的压
面机结构，包括压面机机架1、设置于压面机机架 1上的检测摄像头11以及用于驱动检测摄像头11的偏转驱动机构 12,检测摄像头11的一侧设置有清扫机构2，且清扫机构2包括通过连接杆21转动安装于偏转驱动机构12外体上的转动支架23、连接杆21与偏转驱动机构12内部设置的转动电机相连接，连接杆21的内部穿插有插销22，转动支架23上设置有可拆卸的擦拭棉25，压面机机架1上设置有辅助清理机构3，且辅助清理机构3包括固定安装于压面机机架1顶部的吹泵31，吹泵31的出风管端口固定连接有流通管32，且流通管32通过固定块固定于压面机机架1的外部，所流通管32的一端固定连接有喷头33，且喷头33设置于压面机机架 1的外部；
23.对该装置进行使用中，通过偏转驱动机构12对检测摄像头11 的驱动工作，使得检测摄像头11能够进行九十度的旋转转动，之后通过偏转驱动机构12内部设置的的转动电机带动对连接杆21的旋转转动，使得连接杆21能够带动转动支架23进行旋转转动，然后转动支架23通过滑块套24与之相连接的擦拭棉25能够对检测摄像头11的外部进行擦拭工作，以及对吹泵31的启动工作，使得吹泵 31内部产生的风速快速流向流通管32的内部，使得流通管32一端连接的喷头33能够对吹泵31产生的风速能够向检测摄像头11的外部进行吹动工作，能够加快对检测摄像头11的外部清洁工作，以此保证检测摄像头11能够正常的进行工作；
24.进一步的，连接杆21的外部套接有转动支架23，且转动支架23的内部穿插有插销22，压面机机架1上设置有磁力锁13，使得插销22穿插于连接杆21与转动支架23中，能够对转动支架23进行整体的更换工作，以及通过设置的磁力锁13在进行通电时，能够对转动支架23的外部进行牢牢的吸住工作，以此对转动支架23进行定位；
25.进一步的，转动支架23的内部插设有滑块套24，且滑块套24 的底部固定安装有擦拭棉25，转动支架23的内部插设有限位柱26，且限位柱26的顶部固定安装有提拉板27，限位柱26的外部套接有弹簧28，且弹簧28固定安装于转动支架23的顶部，弹簧28的顶部固定安装于提拉板27的底部，限位柱26的底部插设有滑球体29，且滑球体29设置有两组，两组滑球体29呈对称插设于限位柱26的底部，使得擦拭棉25在长时间的使用后，其外部沾有的灰尘、面粉等过多时，可通过对提拉板27的向上拉动，可对擦拭棉25进行更换工作，同时更换的过程中，随着滑块套24在转动支架23的内部进行移动，使得限位柱26底部插设的滑球体29能够与滑块套24的顶部进行相互滑动，以方便人员将滑块套24从转动支架23的内部拿出工作；
26.进一步的，检测摄像头11的内部固定连接有散热机构4，且散热机构4包括有外壳41，外壳41固定安装于检测摄像头11的内部，外壳41的内部开设有散热孔，外壳41内部开设的散热孔中固定安装有防护网格42，且防护网格42等距离分布在散热孔中，外壳41 的外部固定安装有斜面板43，且斜面板43等距离分布在外壳41的外部，外壳41的外形为倾斜形状，斜面板43在散热孔的上方位置，使得检测摄像头11在长时间的使用中，其内部产生的热量能够从外壳41内部开设的散热孔中向外流出，以此延长检测摄像头11的使用寿命，且通过设置的防护网格42能够防止空气中的杂物、碎屑等进入检测摄像头11的内部，从而影响其正常工作，以及设置的斜面板43，在一定程度上起到遮挡的作用。