1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用上料装置。
背景技术：
2.茶叶加工有多道工序，大多数的工序都需要将茶叶从料仓输送至工位处，传统工艺采用人工运送茶叶，无法保证茶叶的输送量一致，为了解决输送量一致的问题，人们采用输送带进行运输，输送带在水平布置时能够很好的控制输送量，但由于一些设备的进料口高于水平面，因此需要将输送带倾斜布置，倾斜设置的输送带又不能很好的进行定量输送，并且由于茶叶存在渣滓或者茶叶碎，输送过程中不能进行筛分，从而导致成品茶叶的质量不能保证。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用上料装置，解决了目前倾斜设置的输送带不能进行定量输送，且由于茶叶存在渣滓或茶叶碎，输送过程中不能进行筛分从而导致成品茶叶的质量不能保证的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶加工用上料装置，包括机架，所述机架上倾斜架设有输送仓，所述输送仓内设置有输送带，所述输送仓朝上的一端开设有出料口，所述输送仓顶面开设有开口，所述开口的前后两侧均固定有朝上设置的挡边，所述输送仓朝下的一端设置有筛箱，所述筛箱朝向输送仓的一端侧壁的上部开设有送料口，所述筛箱顶端连通有料仓，所述筛箱内底面设置有基座，所述基座前后贯穿开设有滑道，所述基座顶面中部朝下凹陷开设有限位通道，所述限位通道底端与滑道相连通，所述滑道内滑动设置有滑块二和电机滑箱，所述电机滑箱内容设有电机三，所述电机三的输出轴朝前贯穿电机滑箱前壁设置有摇臂二，所述摇臂二远离电机三的一端铰接有摇臂一，所述摇臂一远离摇臂二的一端与滑块二相铰接，所述电机滑箱顶端设置有固定杆二，所述固定杆二穿过限位通道设置有u型架，所述u型架顶端设置有筛板，所述滑块二顶端设置有固定杆一，所述固定杆一穿过限位通道设置有过渡板，所述过渡板远离输送仓的一端可插接于u型架内。
7.优选的，所述滑道中部设置有分道块。
8.优选的，所述滑块二和分道块之间设置有弹簧二，所述滑块二远离分道块的一端和滑道的左内侧壁之间设置有弹簧一，所述电机滑箱和分道块之间设置有弹簧三，所述电机滑箱远离分道块的一端和滑道的右内侧壁之间设置有弹簧四。
9.优选的，所述筛板顶面设置有u型挡架一，所述u型挡架一开口的一端朝向输送仓，所述过渡板顶面设置有u型挡架二，所述u型挡架二开口方向与u型挡架一开口方向相反。
10.优选的，当所述滑块二和所述电机滑箱分别位于滑道的两端时，所述筛板左端端
部位于过渡板左端端部的左上方。
11.优选的，每个所述挡边朝上的一端均开设有通孔，两个所述通孔之间架设有限量轴，所述限量轴上沿限量轴的长度方向等距分布有至少一个拨料部，每个所述拨料部均包括多个绕限量轴呈轴向分布的限量杆，每个所述限量杆远离限量轴的一端均沿限量轴的转动方向延伸有弧形部，所述限量轴的两端均穿过通孔设置有滑块一，所述滑块一顶端定轴转动设置有丝杆，每个所述挡边位于滑块一的左右两侧均设置有定位肋板，所述滑块一可沿定位肋板的长度方向往复滑动，每个所述挡边顶端朝向对应一侧的滑块一的一端均设置有折边，所述折边底端与定位肋板相连接，所述丝杆顶端贯穿折边设置有转柄，所述折边对应丝杆开设有螺纹孔。
12.优选的，所述输送仓的出料口对接有出料仓，所述出料仓的出口朝下设置。
13.优选的，所述出料仓顶面的前部设置有电机二，所述电机二的输出轴朝前设置有传动箱一，所述传动箱一的另一端设置有旋转轴一，所述旋转轴一贯穿对应一侧的输送仓侧壁与输送带传动连接，所述电机二的后侧设置有电机一，所述电机一安装于出料仓上，所述出料仓的输出轴朝后对接有传动箱二，所述传动箱二远离电机二的一端设置有旋转轴二，所述旋转轴二与限量轴后端传动连接。
14.优选的，所述输送带的皮带上等距设置有多个隔板。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种茶叶加工用上料装置。具备以下益效果：
17.本实用新型通过在输送仓和料仓之间设置一个筛箱，并且通过电机三驱动摇臂二转动，摇臂二驱动摇臂一转动，从而往复改变滑块二和电机滑箱之间的距离，即同步驱动筛板和过渡板左右往复运动，同时，筛板在左右往复运动过程中将渣滓和茶叶碎筛分到过渡板上，并将完整的茶叶输送至输送仓内，过渡板将渣滓和茶叶碎输送至筛选内，继而保证了输送到下一个设备的茶叶的完整度，保障了成品茶叶的加工质量；
18.本实用新型通过转动转柄驱动丝杆转动，从而驱动滑块一沿定位肋板进行升降来调整限量轴与输送带之间的高度差，且电机一驱动限量轴带动限量杆转动，来调整两个相邻隔板之间输送的茶叶的分量，从而实现定量输送。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的去除前端面的主视结构示意图；
21.图3为本实用新型的筛板、过渡板和基座的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的a处结构放大示意图；
24.图6为本实用新型的b处结构放大示意图；
25.图7为本实用新型去除前端面的筛箱和料仓的结构示意图。
26.图中，1、传动箱一；2、定位肋板；3、通孔；4、限量轴；5、丝杆；6、转柄；7、限量杆；8、滑块一；9、挡边；10、料仓；11、筛箱；12、出料仓；13、机架；14、输送仓；15、电机一；16、传动箱二；17、输送带；18、隔板；19、筛板；20、过渡板；21、固定杆一；22、u型架；23、固定杆二；24、弹簧一；25、滑块二；26、弹簧二；27、摇臂一；28、弹簧三；29、摇臂二；30、电机滑箱；31、基座；
32、弹簧四；33、电机二。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种茶叶加工用上料装置，包括机架13，所述机架13上倾斜架设有输送仓14，所述输送仓14内设置有输送带17，输送带17沿输送仓14的长度方向分布，所述输送仓14朝上的一端开设有出料口，所述输送仓14顶面开设有开口，为了更好的对输送仓14进行清理和维修，输送仓14顶面整个面都被去除，所述开口的前后两侧均固定有朝上设置的挡边9，两个挡边9分别设置在输送仓14的前后两侧壁顶端，所述输送仓14朝下的一端设置有筛箱11，所述筛箱11朝向输送仓14的一端侧壁的上部开设有送料口，即筛箱11的左端面上部开设有送料口，筛箱11的左端面下部与输送仓14朝下的一端端面连接，为了便于输送带17对堆积在输送仓14朝下一端的茶叶进行运输，输送仓14朝下的一端端面倾斜设置，所述筛箱11顶端连通有料仓10，料仓10顶端有进料口，料仓10底端的出料口插入筛箱11中，所述筛箱11内底面设置有基座31，所述基座31前后贯穿开设有滑道，所述基座31顶面中部朝下凹陷开设有限位通道，所述限位通道底端与滑道相连通，即滑道和限位通道呈倒置的t字型设置，所述滑道内滑动设置有滑块二25和电机滑箱30，滑块二25和电机滑箱30分别位于滑道的左右两端，所述电机滑箱30内容设有电机三，所述电机三的输出轴朝前贯穿电机滑箱30前壁设置有摇臂二29，所述摇臂二29远离电机三的一端铰接有摇臂一27，所述摇臂一27远离摇臂二29的一端与滑块二25相铰接，所述电机滑箱30顶端设置有固定杆二23，所述固定杆二23穿过限位通道设置有u型架22，所述u型架22顶端设置有筛板19，筛板19左端端部可穿过送料口并将茶叶输送至输送仓14内，所述滑块二25顶端设置有固定杆一21，所述固定杆一21穿过限位通道设置有过渡板20，所述过渡板20远离输送仓14的一端可插接于u型架22内，限位通道对固定杆一21和固定杆二23起到限位左右，滑道对滑块二25和电机滑箱30起到限位作用，从而确保筛板19和过渡板20只会做左右往复运动。
29.本实施例中，所述滑道中部设置有分道块，分道块将滑道等分成两个分道。
30.本实施例中，所述滑块二25和分道块之间设置有弹簧二26，所述滑块二25远离分道块的一端和滑道的左内侧壁之间设置有弹簧一24，所述电机滑箱30和分道块之间设置有弹簧三28，所述电机滑箱30远离分道块的一端和滑道的右内侧壁之间设置有弹簧四32，弹簧一24和弹簧二26对滑块二25的移动轨迹进行缓冲，弹簧三28和弹簧四32对电机滑箱30的移动轨迹进行缓冲，从而使得筛板19和过渡板20的筛选效果更好。
31.本实施例中，所述筛板19顶面设置有u型挡架一，所述u型挡架一开口的一端朝向输送仓14，所述过渡板20顶面设置有u型挡架二，所述u型挡架二开口方向与u型挡架一开口方向相反。为了更平稳的运行，筛板19底端可架设于u型挡架二顶端，过渡板20左端可架设于u型架22上。u型挡架一和u型挡架二限制的茶叶的移动，使得茶叶只能从u型挡架一的开口掉落在输送仓14内，茶叶碎只能从u型挡架二的开口掉落到筛箱11内，为了更好的对筛箱
11进行清理，筛箱11的箱门开在筛箱11远离输送仓14的一端。
32.本实施例中，当所述滑块二25和所述电机滑箱30分别位于滑道的两端时，所述筛板19左端端部位于过渡板20左端端部的左上方。确保筛板19上完好的茶叶不会落入过渡板20上。
33.本实施例中，每个所述挡边9朝上的一端均开设有通孔3，两个所述通孔3之间架设有限量轴4，所述限量轴4上沿限量轴4的长度方向等距分布有至少一个拨料部，每个所述拨料部均包括多个绕限量轴4呈轴向分布的限量杆7，每个所述限量杆7远离限量轴4的一端均沿限量轴4的转动方向延伸有弧形部，所述限量轴4的两端均穿过通孔3设置有滑块一8，所述滑块一8顶端定轴转动设置有丝杆5，每个所述挡边9位于滑块一8的左右两侧均设置有定位肋板2，所述滑块一8可沿定位肋板2的长度方向往复滑动，滑块一8滑动设置于两个定位肋板2之间，每个所述挡边9顶端朝向对应一侧的滑块一8的一端均设置有折边，所述折边底端与定位肋板2相连接，所述丝杆5顶端贯穿折边设置有转柄6，所述折边对应丝杆5开设有螺纹孔，丝杆5与螺纹孔螺纹连接，转动转柄6带动丝杆5旋转，并带动滑块一8升降。
34.本实施例中，所述输送仓14的出料口对接有出料仓12，所述出料仓12的出口朝下设置。
35.本实施例中，所述出料仓12顶面的前部设置有电机二33，所述电机二33的输出轴朝前设置有传动箱一1，所述传动箱一1的另一端设置有旋转轴一，所述旋转轴一贯穿对应一侧的输送仓14侧壁与输送带17传动连接，所述电机二33的后侧设置有电机一15，所述电机一15安装于出料仓12上，所述出料仓12的输出轴朝后对接有传动箱二16，所述传动箱二16远离电机二33的一端设置有旋转轴二，所述旋转轴二与限量轴4后端传动连接。
36.本实施例中，所述输送带17的皮带上等距设置有多个隔板18。
37.本实用新型的工作原理为：将茶叶倒入料仓10内，茶叶从料仓10底端的出料口进入筛箱11内，并掉落在筛板19上，电机滑箱30内的电机三启动，驱动摇臂二29转动，摇臂二29驱动摇臂一27转动，从而使得电机滑箱30和滑块二25之间的距离往复缩短和延长，并且借助弹簧一24、弹簧二26、弹簧三28和弹簧四32的弹性力，使得筛板19和过渡板20不停的做左右移动的往复运动，来使得筛板19将茶叶上的渣滓或小于筛板19的筛孔的茶叶碎震落在过渡板20上，且由于筛板19的u型挡架一的开口朝向输送仓14一端，从而使得筛板19上未被筛选下去的茶叶从u型挡架一的开口落入输送仓14内，而被筛选到过渡板20上的茶叶碎则从u型挡架二的开口落入筛箱11内，电机二33驱动输送带17上带动堆积在输送仓14朝下一端的茶叶上移，电机一15驱动限量轴4转动，从而通过限量杆7来将输送带17上过多的茶叶进行推平，保证两个相邻的隔板18之间的茶叶数量相等，通过转动转柄6来驱动滑块一8沿定位肋板2滑动的高度，从而改变限量杆7与输送带17之间的距离，最终起到定量的作用，最后茶叶从出料仓12的出口落下。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。