1.本发明涉及果蔬保鲜技术领域，尤其涉及一种果蔬保鲜装置。


背景技术：

2.采摘后的蔬菜和水果在入仓后，随着时间的推移很容易发生腐败变质。引起蔬菜和水果腐败变质的微生物有细菌、酵母菌和霉菌等，它们在生长和繁殖过程中会产生各种酶类物质，破坏细胞壁而进入细胞内部，使蔬菜和水果中的营养物质分解。蔬菜和水果质量降低，进而使水果发生变质和腐烂，此外，蔬菜水果腐烂后腐烂的部分会因微生物的代谢而产生有毒物质，大多为霉菌，霉菌侵入后，可使果皮软化，形成病斑、下陷、果肉软化，发酵，有的霉菌还利用蔬菜水果的营养产生新的毒素，如青霉、曲霉产生展青霉素，黑曲霉可产生黄曲霉素等，如不及时处理会污染周围的空气，产生难闻的气味，有的对人有致癌、致畸等毒害作用，有的可引起脑及中枢神经系统的损害。
3.此外，研究表明水果自身所散发的水果气味，对邻近的水果也会起到催熟的作用，进而会缩短水果保鲜的时间。比如水果中如果有香蕉、芒果或菠萝，由于这类水果的气味中含有乙烯利之类的催熟物质，在自身腐烂的同时，由于水果气味的互串，也会加速其他水果的腐烂。
4.为了便于蔬果的运输与保鲜，现有的方案大多为给蔬果建立冷藏库，但是冷藏库虽然可以保鲜，但并非是优秀的解决方案，并不能阻止蔬菜的变衰过程，只是起到缓解作用。建造保鲜库最大的好处是大幅延长蔬果的销售时间，防止在蔬果产品高峰时段滞销。如果不用冷藏库的话，采摘的蔬果只能在常温下保存，而一旦出现滞销的情况，蔬果农将会面临非常惨重的损失。而如果不将采摘后的蔬菜及时入库，不仅收购商来收购的时候卖不上好价格，而且由于长时间脱水蔬果不仅会失去新鲜，而且还会衰败。但是，冷藏库不仅体积大，而且成本高，无疑增加了一笔不小的开支。
5.还有一种方案为通过给蔬果进行真空包装，实现延长保鲜时间。但是为了达到很好的保鲜效果需要预先对包装袋进行杀菌处理，待装的蔬果也要进行简单的脱水处理。本方案不仅包装繁琐，而且不能保证蔬果原有的新鲜，消费者在购买使用后口感会大打折扣。
6.因此，急需一种新的技术来解决该技术问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种果蔬保鲜装置，通过紫外线模块实现对去味模块、杀菌模块的光催化，实现通过去味模块消除空气中的水果气味，通过杀菌模块消除空气中的对果蔬有害细菌。本装置不仅结构简单，而且安装与携带方便，仅需置于空气流通位置，或者利用自身的气体驱动模块，或者利用家庭风循环电器如空调、电扇等实现对空间内水果气味与有害细菌的分解消除，且不会产生二次污染物。
8.上述目的是通过以下技术方案来实现：
9.一种果蔬保鲜装置，包括：
10.杀菌模块，用于消除果蔬贮藏空间内的有害细菌；
11.去味模块，用于消除果蔬贮藏空间内的水果气味；
12.紫外线模块，用于给所述杀菌模块和所述去味模块提供光催化；
13.壳体，所述壳体包括一个用于安装所述紫外线模块的第一安装位、用于安装所述杀菌模块的第二安装位、用于安装所述去味模块的第三安装位；
14.所述杀菌模块和所述去味模块经所述紫外线模块光催化后实现工作。
15.进一步地，所述壳体包括一个腔体，所述第一安装位位于所述腔体的任意内壁上，所述第二安装位与所述第三安装位分别位于所述腔体的两端。
16.进一步地，所述第一安装位包括第一a安装位和第一b安装位，所述第一a安装位贴近所述第二安装位，所述第一b安装位贴近所述第三安装位。
17.进一步地，所述杀菌模块包括金属网，所述金属网的表面设置有杀菌层；所述去味模块包括蜂窝板，所述蜂窝板上设置有去味层。
18.进一步地，所述杀菌层和所述去味层均为由二氧化钛、添加剂和高纯水制成的光催化溶液；
19.在所述杀菌层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛25％～30％、所述高纯水55～60％、所述添加剂10％～15％；
20.在所述去味层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛5～25％、所述高纯水70～90％、所述添加剂1～5％。
21.进一步地，所述紫外线模块包括紫外线灯和供电电源。
22.进一步地，还包括气体驱动模块，所述气体驱动模块安装于所述腔体内，用于促进气体的流进流出。
23.进一步地，所述气体驱动模块包括至少一组连接有桨叶的电机，所述桨叶朝向所述第一安装位或所述第二安装位。
24.进一步地，沿所述腔体内壁设置有翅片板，相邻翅片之间构成风道。
25.进一步地，所述壳体上设置有支撑件，所述支撑件用于与风循环电器的风道连接。
26.有益效果
27.本发明所述提供的一种果蔬保鲜装置，通过紫外线模块实现对去味模块、杀菌模块的光催化，实现通过去味模块消除空气中的水果气味，通过杀菌模块消除空气中的对果蔬有害细菌。本装置不仅结构简单，而且安装与携带方便，仅需置于空气流通位置，或者利用自身的气体驱动模块，或者利用家庭风循环电器如空调、电扇等实现对空间内水果气味与有害细菌的分解消除，且不会产生二次污染物。通过度果蔬贮藏空间的气体净化，可有效延长果蔬的保鲜时长。
附图说明
28.图1为本发明所述一种果蔬保鲜装置的侧视图；
29.图2为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第一视角立体图；
30.图3为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第二视角立体图；
31.图4为本发明所述一种果蔬保鲜装置的翅片板安装结构示意图；
32.图5为本发明所述一种果蔬保鲜装置的紫外线模块安装示意图；
33.图6为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第一种结构示意图；
34.图7为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第二种结构示意图；
35.图8为本发明所述一种果蔬保鲜装置的气体驱动模块结构示意图；
36.图9为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第一种工作模式图；
37.图10为本发明所述一种果蔬保鲜装置的第二种工作模式图。
38.图示标记：
39.1-壳体、2-杀菌模块、21-金属网、22-杀菌层、3-去味模块、31-蜂窝板、32-去味层、4-紫外线模块、41-紫外线灯、42-供电电源、5-第一安装位、51-第一a安装位、52-第一b安装位、6一第二安装位、7-第三安装位、8-腔体、9-气体驱动模块、91-电机、92-桨叶、93-电机支架、10-翅片板、11-风道。
具体实施方式
40.下面结合图和实施例对本发明作进一步详细说明。
41.实施例1
42.如图1所示，一种果蔬保鲜装置，包括：
43.杀菌模块2，本实施例中所述杀菌模块2用于消除果蔬贮藏空间内的有害细菌；
44.去味模块3，本实施例中所述去味模块3用于消除果蔬贮藏空间内的水果气味；
45.紫外线模块4，本实施例中所述紫外线模块4用于给所述杀菌模块2和所述去味模块3提供光催化，；
46.壳体1，所述壳体1包括一个用于安装所述紫外线模块的第一安装位5、用于安装所述杀菌模块2的第二安装位6、用于安装所述去味模块3的第三安装位7；
47.所述杀菌模块2和所述去味模块3经所述紫外线模块4光催化后实现工作。
48.具体的，本实施例提供的方案主要是利用去味模块3实现对流经的气体中的水果气味进行去除，利用杀菌模块2对流经的气体中的有害细菌进行分解消除；所述去味模块3和所述杀菌模块2的工作需要在所述紫外线模块4进行光照后才能开始。
49.工作流程主要有2种，如下：
50.工作流程1
51.如图9所示，将本装置置于空间内气体流通位置，气体首先经杀菌模块2进行有害细菌的分解消除，得一次净化气体；该一次净化气体再经去味模块3实现水果气味消除，得二次净化气体；进而达到净化空气，实现果蔬保鲜的目的。
52.工作流程2
53.如图10所示，将本装置置于空间内气体流通位置，气体首先经去味模块3进行水果气味消除，得一次净化气体；该一次净化气体再经杀菌模块2实现有害细菌的分解消除，得二次净化气体；进而达到净化空气，实现果蔬保鲜的目的。
54.安装方式：
55.本装置可直接置于有空气流动的空间中；也可通过在所述壳体上设置有支撑件，所述支撑件用于与家庭风循环电器如空调、电扇等连接，置于其风口位置，利用家庭风循环电器如空调、电扇等实现对空间内水果气味与有害细菌的分解消除，且不会产生二次污染物。
56.实施例2
57.如图2和3所示，在本实施例中，所述壳体1包括一个腔体8，所述第一安装位5位于所述腔体8的任意内壁上，所述第二安装6位与所述第三安装位7分别位于所述腔体8的两端。
58.具体的，壳体1可以为圆柱形、正方体或长方体状，主要包括一个空气进口，和一个空气出口；
59.因所述杀菌模块2和所述去味模块3并无特别先后顺序要求，所以用于安装所述杀菌模块2的第二安装位6，和用于安装所述去味模块3的第三安装位7既可以安装于空气进口处，也可以安装于空气出口处；
60.当第二安装位6对应空气进口，则第三安装位7对应空气出口；
61.当第二安装位6对应空气出口，则第三安装位7对应空气进口。
62.所述第二安装位6和第三安装位7可以为开设于壳体1上的凹槽框架，该凹槽框架可用于嵌设杀菌模块2或去味模块3。
63.实施例3
64.如图5-7所示，作为所述紫外线模块4的的安装形式，本实施例结合实施例2提供了两种方案，需要说明的是，所述紫外线模块4包括紫外线灯41和供电电源42，如下：
65.方案1如图7所示，用于安装所述紫外线模块4的所述第一安装位5包括第一a安装位51和第一b安装位52，所述第一a安装位51贴近所述第二安装位6，所述第一b安装位52贴近所述第三安装位7。具体的，在本方案中，在第二安装位6和第三安装位7处分别安装一个紫外线灯41，两个所述紫外线灯41均与设置于腔体8内壁的供电电源42连接。
66.方案2如图5所示，所述第一安装位5位于腔体8的中间段，可使得紫外线光均匀提供给两端的杀菌模块2和去味模块3；紫外线灯41与设置于腔体8内壁的供电电源42连接。
67.上述2个方案中，供电电源42可为充电锂电池，可实现便携式供电；或者为带有电源插孔的电源主板，通过外部插电供电。
68.实施例4
69.如图9和10所示，作为本实施例中所述杀菌模块2和所述去味模块3的具体描述，
70.所述杀菌模块2包括金属网21，所述金属网21的表面设置有杀菌层22；
71.所述去味模块3包括蜂窝板31，所述蜂窝板31上设置有去味层32。所述蜂窝板31可以为蜂窝陶瓷版或塑料蜂窝板。
72.具体的，所述杀菌层22和所述去味层32均为由二氧化钛、添加剂和高纯水制成的光催化溶液；
73.其中，所述二氧化钛在光催化下可以破坏细菌的细胞壁和细胞膜，起到杀菌消毒的作用；
74.所述添加剂为抗氧化剂，抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质，它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质。所述抗氧化剂为紫外线吸收剂，可有效的吸收紫外线，加快本产品的分解速率。紫外线吸收剂是目前应用最广的一类光稳定剂，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等，工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类。
75.在所述杀菌层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述
二氧化钛25％～30％、所述高纯水55～60％、所述添加剂10％～15％；
76.在所述去味层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛5～25％、所述高纯水70～90％、所述添加剂1～5％。
77.实施例5
78.作为光催化溶液的优化，在本实施例中，
79.在所述杀菌层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛25％、所述高纯水60％、所述添加剂15％；
80.在所述去味层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛5％、所述高纯水90％、所述添加剂5％。
81.实施例6
82.作为光催化溶液的再次优化，在本实施例中，
83.在所述杀菌层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛30％、所述高纯水55％、所述添加剂15％；
84.在所述去味层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛24％、所述高纯水75％、所述添加剂1％。
85.实施例7
86.作为光催化溶液的进一步优化，在本实施例中，
87.在所述杀菌层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛30％、所述高纯水60％、所述添加剂10％；
88.在所述去味层中，所述二氧化钛、所述高纯水和所述添加剂的重量百分比为：所述二氧化钛25％、所述高纯水70％、所述添加剂5％。
89.实施例8
90.如图8所示，本实施例中还包括气体驱动模块9，所述气体驱动模块9安装于所述腔体8内，用于促进气体的流进流出，主要适用于空气不能自流通的空间中。
91.具体的，所述气体驱动模块9包括至少一组连接有桨叶92的电机91，所述桨叶92朝向所述第一安装位5或所述第二安装位6。
92.本实施例中所述电机91通过设置于所述腔体8中的电机支架93进行固定，电机91的数量根据本装置的大小来确定。电机支架93与杀菌模块2和去味模块3相互平行，可确保气流的顺畅流动。
93.作为本实施例中所述电机91的供电方式，可将电机91通过线缆与紫外线模块4中的供电电源42连接，实现对其提供电力。
94.还可增加一个控制按键，用于控制电机91的启停。
95.实施例9
96.如图4所示，为了确保气流在腔体8内的顺畅流动，沿所述腔体8内壁设置有翅片板10，相邻翅片之间构成风道11。
97.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，均可想到的变化或替换都涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。