1.本实用新型涉及蔬菜清洗设备技术领域，具体为一种全自动蔬菜清洗机。
背景技术：
2.目前除机械化工厂外，很多地方的蔬菜的清洗还是依靠人工清洗的方式，如餐饮行业、市场等场所，大量的蔬菜依靠人工清洗，主要存在清洗效率低的缺陷，造成大量的蔬菜需要耗费过长的时间才能完成清洗工作，占用人工时间。
3.基于此，本实用新型设计了一种全自动蔬菜清洗机，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种全自动蔬菜清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种全自动蔬菜清洗机，包括壳体，所述壳体内部构造有清洗腔，所述清洗腔的内壁上转动安装有两个同轴的转轴，两个所述转轴的对侧之前安装有清洗框，所述清洗框的轴线呈横向且与所述转轴的轴线平行且不同轴，所述清洗框的外壁上构造有若干个透水孔，所述壳体上固定连通有排水管，所述排水管上安装有电磁阀，所述壳体的顶面构造有加料口，还包括用于驱动所述转轴做往复转动的驱动件。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动件包括减速电机，所述减速电机的输出轴连接有动力轴，所述动力轴与其中一个所述转轴之间通过传动件连接，以形成所述转轴做往复转动。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述传动件包括转动盘、连接杆、连接板以及贯穿孔；所述转动盘安装在所述动力轴端部，所述连接杆安装在所述转动盘远离所述动力轴的一侧，所述连接板安装在所述转轴的自由端，所述贯穿孔开设在所述连接板上，所述连接杆的一端位于所述贯穿孔内且滑动配合。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述壳体的加料口处铰接有门盖。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述门盖与所述壳体之间安装有锁扣。
11.作为本实用新型的进一步方案，还包括支座，所述壳体和减速电机均安装在所述支座上。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述支座上对称固设有两个安装板，所述壳体安装在两个所述安装板上。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述支座上固设有电机支架，所述减速电机安装在所述电机支架上。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.可以实现对蔬菜的清洗工作，且在蔬菜清洗过程中，可以解放工作人员，且清洗
效率高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图1的左视图；
21.图4为本实用新型图3中a-a方向的剖视图；
22.图5为本实用新型图2的正视图；
23.图6是本实用新型图5中b-b方向的剖视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、壳体；2、清洗腔；3、清洗框；4、转轴；5、排水管；6、电磁阀；7、驱动件；701、减速电机；702、动力轴；703、传动件；7031、转动盘；7032、连接杆；7033、连接板；7034、贯穿孔；8、门盖；9、锁扣；10、支座；11、安装板；12、电机支架；13、透水孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例一：
29.一种全自动蔬菜清洗机，包括壳体1，所述壳体1内部构造有清洗腔2，所述清洗腔2的内壁上转动安装有两个同轴的转轴4，两个所述转轴4的对侧之前安装有清洗框3，所述清洗框3的轴线呈横向且与所述转轴4的轴线平行且不同轴，清洗框3与清洗腔2内壁之间存在间隙，清洗框3在转动过程中通过转轴4进行偏心转动，所述清洗框3的外壁上构造有若干个透水孔13，所述壳体1上固定连通有排水管5，所述排水管5上安装有电磁阀6，所述壳体1的顶面构造有加料口，通过加料口将需要清洗的蔬菜和清水加入至清洗框3内，但是清水会通过透水孔13进入至清洗腔2内部，且还是对蔬菜起到浸泡作用，还包括用于驱动所述转轴4做往复转动的驱动件7，需要说明的是，转轴4是指做一定角度的往复转动，既转轴4不会转动一圈，其转动幅度在-60
°‑
60
°
之间，所述壳体1的加料口处铰接有门盖8，所述门盖8与所述壳体1之间安装有锁扣9，通过门盖8和锁扣9的配合，实现了清洗腔2内部空间的封闭性，且锁扣9为现有技术中常见的标准件；因此将蔬菜和清水通过加料口加入至清洗框3内部后，将门盖8盖合后，在通过锁扣9实现对门盖8的锁紧，通过启动驱动件7带动其中一个转轴4转动，由于转轴4与清洗框3的安装位置，因此会带动清洗框3进行偏心转动，且清洗框3的转动幅度在-60
°‑
60
°
之间，从而可以对清洗框3内部的蔬菜与清洗不断的发生冲刷，以起到
对蔬菜的清洗工作，且当清洗框3转动至一段时间后，通过开启电磁阀6将清洗腔2内部的水排走，然后打开门盖8，将蔬菜取走即可，因此本装置可以实现对蔬菜的清洗工作，且在蔬菜清洗过程中，可以解放工作人员，且清洗效率高。
30.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：所述驱动件7包括减速电机701，所述减速电机701的输出轴连接有动力轴702，所述动力轴702与其中一个所述转轴4之间通过传动件703连接，以形成所述转轴4做往复转动，所述传动件703包括转动盘7031、连接杆7032、连接板7033以及贯穿孔7034；所述转动盘7031安装在所述动力轴702端部，所述连接杆7032安装在所述转动盘7031远离所述动力轴702的一侧，所述连接板7033安装在所述转轴4的自由端，所述贯穿孔7034开设在所述连接板7033上，所述连接杆7032的一端位于所述贯穿孔7034内且滑动配合，为了保证具有足够的驱动力以及清洗框3转动过程中的稳定性，本实用新型采用减速电机701作为驱动清洗框3转动的动力，减速电机701工作带动动力轴702转动，动力轴702转动过程中会驱动转动盘7031进行圆周运动，其中动力轴702和转动盘7031同轴，此时连接杆7032随着转动盘7031转动而做转动，其中连接杆7032的运动轨迹为一个完整的圆形，且连接杆7032与连接板7033通过贯穿孔7034滑动配合，且连接杆7032呈柱形，连接杆7032转动过程中会带动连接板7033做弧形摆动，最终实现转轴4的在一定幅度内的转动，从而最终实现清洗框3的不断进行往复转动，既完成了对蔬菜的清洗工作。
31.实施例三：本实施例与实施例二的区别在于：还包括支座10，所述壳体1和减速电机701均安装在所述支座10上，支座10对减速电机701以及壳体1起到承载作用，可以降低整个装置在工作时的震动，所述支座10上对称固设有两个安装板11，所述壳体1安装在两个所述安装板11上，通过安装板11完成对壳体1的安装，所述支座10上固设有电机支架12，所述减速电机701安装在所述电机支架12上，通过电机支架12完成对减速电机701的安装。
32.本实施例的一个具体应用为：
33.使用本实用新型时，打开门盖8，将蔬菜和清水通过加料口加入至清洗框3内部后，将门盖8盖合后，在通过锁扣9实现对门盖8的锁紧，通过启动驱动件7带动其中一个转轴4转动，减速电机701工作带动动力轴702转动，动力轴702转动过程中会驱动转动盘7031进行圆周运动，其中动力轴702和转动盘7031同轴，此时连接杆7032随着转动盘7031转动而做转动，其中连接杆7032的运动轨迹为一个完整的圆形，且连接杆7032与连接板7033通过贯穿孔7034滑动配合，且连接杆7032呈柱形，连接杆7032转动过程中会带动连接板7033做弧形摆动，最终实现转轴4的在一定幅度内的转动，从而最终实现清洗框3的不断进行往复转动，可以带动清洗框3内部的蔬菜与清洗不断的发生冲刷，以起到对蔬菜的清洗工作，且当清洗框3转动至一段时间后，通过开启电磁阀6将清洗腔2内部的水排走，然后打开门盖8，将蔬菜取走即可。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。