1.本发明涉及水果果冻制备领域，更具体的说是一种水果果冻及其制备工艺。
背景技术：
2.制备火龙果味的水果果冻，首先应对火龙果进行去皮，通常人工对火龙果进行去皮时，需要将火龙果逐层扒开，浪费较多时间，并且火龙果的扒皮不够整齐导致原料浪费，现有技术中制备火龙果味的水果果冻时也不能快速的对火龙果进行去皮，所有为便于制备火龙果味的水果果冻时，对火龙果进行均匀去皮，从而提供本发明。
技术实现要素：
3.本发明的目的是提供一种水果果冻及其制备工艺，可以提高制备火龙果味的果冻时的效率，对火龙果进行逐个去皮。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种水果果冻制备工艺，该工艺包括以下步骤：
5.步骤一：将火龙果依次放入到水果果冻制备装置内进行剥皮；
6.步骤二：在水果果冻制备装置内对火龙果进行固定后对火龙果进行旋转切割剥皮；
7.步骤三：将固定好的火龙果顶部进行切割；
8.步骤四：将切割剥皮完成的火龙果进行切块进行火龙果味果冻的制备。
9.所述水果果冻制备装置包括斜齿盘、限位杆、滑动架、扇形架、条孔管、限位板和刮刀，斜齿盘的底部圆周方向设有斜齿，斜齿盘的后侧设有长方槽，该长方槽内固接有限位杆，限位杆上活动连接有滑动架，滑动架的两侧分别活动连接在长方槽的左右两侧，滑动架的上侧固接有扇形架，扇形架的前侧中部转动连接有条孔管的底部，限位板的前侧活动连接在条孔管上，限位板的中部固接有刮刀。
10.所述扇形架的后侧沿圆周方向均匀设有多个孔。
11.所述水果果冻制备装置还包括弹簧，弹簧套接在限位杆上，弹簧的前侧与长方槽的前侧固接，弹簧的后侧与滑动架的前侧固接。
12.根据上述的一种水果果冻制备工艺制备的水果果冻，该水果果冻由以下重量份数的原料组成：果冻粉20份、鱼胶粉5份、果胶8份、琼脂2份、香精6份、火龙果果肉1份。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1是本发明一种水果果冻及其制备工艺的工艺流程示意图；
15.图2是本发明斜齿盘的部分结构示意图；
16.图3是本发明刮刀的部分结构示意图；
17.图4是本发明升降架的部分结构示意图；
18.图5是本发明弧形刀的部分结构示意图；
19.图6是本发明定位孔的部分结构示意图；
20.图7是本发明入料架的部分结构示意图；
21.图8是本发明移动架的部分结构示意图；
22.图9是本发明的整体结构示意图ⅰ；
23.图10是本发明的整体结构示意图ⅱ。
24.图中：斜齿盘101；限位杆102；滑动架103；弹簧104；扇形架105；条孔管201；限位板202；插销ⅰ203；刮刀204；长条孔205；电机ⅰ301；丝杠ⅰ302；升降架303；短杆304；弧形刀305；插销ⅱ306；定位孔307；入料架401；中柱402；侧架403；电机ⅱ404；旋转杆405；斜齿轮406；移动架501；长条板502；带式输送机503；垂直板504；电机ⅲ601；丝杠ⅱ602；滑杆603；电动推杆701；成型板702。
具体实施方式
25.一种水果果冻制备工艺，该工艺包括以下步骤：
26.步骤一：将火龙果依次放入到水果果冻制备装置内进行剥皮；
27.步骤二：在水果果冻制备装置内对火龙果进行固定后对火龙果进行旋转切割剥皮；
28.步骤三：将固定好的火龙果顶部进行切割；
29.步骤四：将切割剥皮完成的火龙果进行切块进行火龙果味果冻的制备。
30.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：斜齿盘101上设有斜齿，该斜齿设在斜齿盘101的底部圆周方向上，斜齿盘101上设有长方槽，长方槽位于斜齿盘101的后侧，限位杆102固接在长方槽内，滑动架103滑动连接在限位杆102上，长方槽的左右两侧上分别滑动连接有滑动架103的两侧，扇形架105前侧的中部固接在滑动架103的上侧，条孔管201的底部转动连接在扇形架105的前侧中部，条孔管201上滑动连接有限位板202的前侧，刮刀204固接在限位板202的中部。
31.作进一步说明，为便于进行制备火龙果味的水果果冻，首先应对火龙果进行去皮，通常人工对火龙果进行去皮时，需要将火龙果逐层扒开，浪费较多时间，并且火龙果的扒皮不够整齐导致原料浪费，所以为提高制备火龙果味的果冻时的效率，对火龙果进行逐个去皮工作，使用时，斜齿盘101带动位于滑动架103上方位置的刮刀204旋转，根据火龙果的形状，所以刮刀204为钝角形状，便于对应火龙果的形状，进行全面均匀的的去皮工作，结构简单，操作简单，并且滑动连接在条孔管201上的限位板202可根据条孔管201的旋转带动限位板202上方的刮刀204变换角度，便于对火龙果进行旋转切割去皮时，根据人工操作来改变面对火龙果去皮切割时的锋利程度，防止刮刀204某些角度切割效率低，进而改变角度提高切割效率。
32.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：所述扇形架105上设有多个孔，多个孔分别沿圆周方向均匀设在扇形架105的后侧。
33.作进一步说明，扇形架105的后侧沿扇形的方向均匀设有多个孔，便于改变刮刀204角度时，在扇形架105上固定特定位置进行旋转改变刮刀204的角度。
34.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：限位杆102上套接有弹簧104，长方槽
的前侧固接有弹簧104的前端，滑动架103的前侧固接有弹簧104的后端。
35.作进一步说明，初始状态时，弹簧104为收缩状态，从而对火龙果进行切割去皮时，人工向外拉伸滑动架103使得弹簧104具有收缩的力，从而配合刮刀204改变的角度，改变去皮深度，方便操作人员根据火龙果的大小来进行确定去皮的深度，以保证火龙果果肉的暴露程度。
36.所述水果果冻制备装置还包括插销ⅰ203和长条孔205，插销ⅰ203的顶部固接在限位板202的后侧，插销ⅰ203的底部插接在位于扇形架105后侧的一个孔内，刮刀204顶部的后侧设有长条孔205。
37.该部分根据图2和3中所表达的工作过程是：限位板202的后侧固接有插销ⅰ203的顶部，位于扇形架105后侧的一个孔内插接有插销ⅰ203的底部，长条孔205位于刮刀204顶部的后侧。
38.作进一步说明，当限位板202上的刮刀204旋转固定到特定的角度之后，利用插销ⅰ203插到扇形架105上的一个孔内，用于固定刮刀204的角度。
39.所述水果果冻制备装置还包括电机ⅰ301、丝杠ⅰ302、升降架303、短杆304、弧形刀305，电机ⅰ301通过输出轴与丝杠ⅰ302固接，丝杠ⅰ302上传动连接有升降架303的后侧，升降架303的底部固接有短杆304，升降架303的前侧活动连接有弧形刀305的后侧，丝杠ⅰ302转动连接在刮刀204后侧的顶部，短杆304活动连接在长条孔205内。
40.该部分根据图4、5、9和10中所表达的工作过程是：电机ⅰ301的输出轴通过联轴器与丝杠ⅰ302固接，升降架303的后侧螺纹连接在丝杠ⅰ302上，短杆304固接在升降架303的底部，弧形刀305的后侧滑动连接在升降架303的前侧，刮刀204后侧的顶部转动连接有丝杠ⅰ302，长条孔205内滑动连接有短杆304的中部。
41.作进一步说明，当刮刀204对火龙果的表面进行去皮之后，位于火龙果的顶部会有部分残留，所以为便于提高火龙果切割之后的整齐度，根据刮刀204的旋转可由位于刮刀204顶部位置水平设置的弧形刀305对火龙果顶部位置进行旋转切割，并且根据火龙果的高度还可以调节弧形刀305的升降，驱动电机ⅰ301带动丝杠ⅰ302旋转，使得升降架303底部的短杆304在长条孔205上滑动，从而改变弧形刀305的上下位置，便于对应不同高度的火龙果进行顶部切割处理，并且弧形刀305为滑动设置，从而可以在升降架303的前侧调节弧形刀305的横向位置，便于适应火龙果顶部的圆周方向半径进行切割。
42.所述水果果冻制备装置还包括插销ⅱ306和定位孔307，插销ⅱ306活动连接在弧形刀305的一侧，定位孔307设有多个，多个定位孔307均匀设在升降架303后侧的中部，插销ⅱ306的一侧插接在一个定位孔307内。
43.该部分根据图4、5、6、9和10中所表达的工作过程是：弧形刀305的一侧滑动连接有插销ⅱ306，升降架303后侧的中部均匀设有多个定位孔307，位于一个定位孔307内插接有插销ⅱ306的一侧。
44.作进一步说明，将弧形刀305在升降架303的前侧进行横移改变位置时，将弧形刀305移动到一定的位置之后将插销ⅱ306插到该位置的定位孔307内，将弧形刀305进行固定，便于适应火龙果顶部的圆周方向半径进行切割。
45.所述水果果冻制备装置还包括入料架401、中柱402、侧架403、电机ⅱ404、旋转杆405和斜齿轮406，入料架401内部的中部固接有中柱402，入料架401底部的右侧固接有侧架
403，电机ⅱ404通过联轴器与旋转杆405固接，旋转杆405的顶部固接有斜齿轮406的中部，斜齿盘101的中部转动连接在中柱402的中部，斜齿盘101底部的斜齿与斜齿轮406啮合传动，电机ⅱ404固接在入料架401内部的右侧，旋转杆405转动连接在入料架401内部的右侧。
46.该部分根据图7、9和10中所表达的工作过程是：中柱402固接在入料架401内部的中部，侧架403固接在入料架401底部的右侧，电机ⅱ404的输出轴通过联轴器与旋转杆405固接，斜齿轮406的中部固接在旋转杆405的顶部，斜齿轮406与斜齿盘101底部的斜齿相互啮合传动，入料架401内部的右侧固接有电机ⅱ404，入料架401内部的右侧转动连接有旋转杆405。
47.作进一步说明，对火龙果进行切割去皮时，将火龙果放到入料架401内部时，放置到中柱402的上方，此时驱动电机ⅱ404带动旋转杆405旋转，进一步的使得位于旋转杆405上的斜齿轮406旋转，使斜齿轮406与斜齿盘101底部的斜齿发生啮合，从而为斜齿盘101上方位置的刮刀204和弧形刀305对火龙果进行旋转去皮提供旋转动力，并且从入料架401的上方放入，防止人工被刮刀204和弧形刀305划伤，提高装置的安全性。
48.所述入料架401底部的前后两侧均匀设有多个长条通孔，中柱402的上侧设有凹型座。
49.该部分根据图7、9和10中所表达的工作过程是：入料架401上均匀设有多个长条通孔，多个长条通孔位于入料架401底部的前后两侧，中柱402的上侧设有凹型座。
50.作进一步说明，入料架401底部的前后两侧均匀设有多个长条通孔便于将火龙果切割去皮后的皮从长条通孔流出，从而人工进行收集，中柱402上侧设有的凹型座便于放置火龙果，进行固定，有利于提高火龙果味果冻的制备。
51.根据上述的一种水果果冻制备工艺制备的水果果冻，该水果果冻由以下重量份数的原料组成：果冻粉20份、鱼胶粉5份、果胶8份、琼脂2份、香精6份、火龙果果肉1份。
52.该部分根据图8、9和10中所表达的工作过程是：所述水果果冻制备装置还包括移动架501、长条板502、带式输送机503、垂直板504，移动架501顶部左端的前后两端分别固接有一个长条板502，每个长条板502上均设有一个带式输送机503，移动架501上端的中部设有垂直板504，垂直板504的底部设有长方形条孔。
53.作进一步说明，当一个火龙果进行去皮完成之后，驱动位于移动架501左侧两端的两个长条板502上的带式输送机503将去皮的火龙果带出，两个带式输送机503为市场可得的现有产品，不做过多阐述，进一步的在两个带式输送机503将去皮完成的火龙果带出时，会由于旋转的力使得火龙果倒下，从而便于后续进行切块处理。
54.该部分根据图8、9和10中所表达的工作过程是：所述水果果冻制备装置还包括电机ⅲ601、丝杠ⅱ602和滑杆603，电机ⅲ601的输出轴通过联轴器与丝杠ⅱ602固接，移动架501下端的中部螺纹连接在丝杠ⅱ602上，移动架501的底部滑动连接有滑杆603，丝杠ⅱ602转动连接在侧架403的右侧，电机ⅲ601固接在侧架403的右端。
55.作进一步说明，将去皮完成的火龙果带出时，驱动电机ⅲ601带动丝杠ⅱ602旋转，从而使得移动架501左侧的两个长条板502移动到中柱402上方的凹型座位置处将切割好的火龙果由旋转的带式输送机503带出。
56.该部分根据图8、9和10中所表达的工作过程是：所述水果果冻制备装置还包括电动推杆701和成型板702，电动推杆701的活动端上固接有成型板702，成型板702的左侧均匀
设有多个方孔，电动推杆701的固定端固接在移动架501顶端的右侧，成型板702的右侧活动连接在垂直板504底部的长方形条孔内。
57.作进一步说明，当切割好的火龙果由旋转的带式输送机503带出之后，到达成型板702底部位置时，驱动电动推杆701带动成型板702向下移动，使得成型板702将火龙果切割成长条块，此时人工在底部收集，从而直接进行果冻制备工作。