1.本实用新型涉及切丁设备技术领域，具体涉及了一种香菇酱生产用肉类原料切丁装置。
背景技术：
2.香菇酱是以香菇为主要原料，再配以豆酱、大豆油、辣椒、花椒、芝麻、盐、香辛料及少许肉丁，利用菇类酱制技术酱制而成的即食调味品，在进行生产过程中，需要利用到切丁机对辅料肉块进行切丁处理，在进行利用切丁机对肉块进行切丁处理过程中，首先需要将接料框摆放至出料口处，然后将肉块投入至切丁机内部，通过机器对肉块进行切丁处理，最后通过出料口排出掉落至接料框内，但是，在进行接料框摆放时，经常出现接料框摆放倾斜的现象，从而导致在进行接料过程中，为防止肉丁撒落，常需要工作人员手动的接料框进行位置调整，从而存在使用不便的问题，因此，如何实现对接料框摆放位置的限制，成为本实用新型要解决的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种香菇酱生产用肉类原料切丁装置，具备对接料框与切丁装置之间的摆放位置进行限制等优点，解决了在与接料框之间进行配合使用时，接料框不易进行摆正利用的问题。
4.本实用新型的香菇酱生产用肉类原料切丁装置，包括切丁装置主体、出料机构、进料口和多个支撑用的支撑柱，靠近所述切丁装置主体底部左侧的两个支撑柱的左侧之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板的左侧面设有凹形杆，所述凹形杆的外侧通过套筒活动连接有第二固定板，所述第二固定板的底部左侧沿纵向一体成型有底部与地面接触的第三固定板，所述第二固定板的顶部且靠近正面的位置处开设有用于对接料框起限制作用的凹槽。
5.通过上述技术方案设计，可有效的对摆放接料框的限制效果，防止接料框与出料机构的出料口之间存在位置偏差。
6.作为本实用新型的进一步设计，所述套筒固定连接于第二固定板的右侧且靠近正面的位置处，所述套筒套设于凹形杆的外侧且靠近正面的位置处。
7.通过上述技术方案设计，可有效实现第二固定板的可翻转收纳效果，防止第二固定板始终突出至外界导致占用较大空间的情况出现。
8.作为本实用新型的进一步设计，所述第一固定板的侧面底部且靠近正面的位置处贯穿开设有两个第一开口，所述第三固定板的右侧设有第一凸杆，所述第一凸杆与第三固定板的内部之间设有通道且插接有插杆，所述第一凸杆的正面与背面位置处均沿横向贯穿开设有滑槽，所述插杆的正面与背面均一体成型有凸起且通过滑槽突出至第一凸杆的外侧，两个所述凸起远离插杆的一端之间沿环形一体成型有套设于插杆外侧的第一金属环，所述第一金属环右侧的顶部与底部位置处均设有插接于第一开口内的第二凸杆。
9.通过上述技术方案设计，可实现对第二固定板的限制效果，防止第二固定板通过套筒于凹形杆的外侧前后滑动。
10.作为本实用新型的进一步设计，所述第一金属环左侧的顶部与底部均设有第三凸杆，所述插杆的外侧且靠近第一金属环左侧的位置处沿环形设有第二金属环，所述第二金属环侧面的顶部与底部均贯穿开设有内侧设有第一橡胶圈的第二开口。
11.通过上述技术方案设计，可实现对第一金属环的限制效果，更有利于工作人员对第二固定板翻转并进行位置调节操作。
12.作为本实用新型的进一步设计，所述第一固定板所开设的第一开口内侧设有第二橡胶圈，所述第二凸杆与第二橡胶圈的内侧之间紧密贴合。
13.通过上述技术方案设计，可使得第二凸杆插接于第一固定板所开设第一开口内的所处状态更加稳定，防止第一金属环易左右滑动的情况出现。
14.作为本实用新型的进一步设计，所述第一固定板的左侧底部且靠近背面的位置处一体成型有顶部贯穿开设有两个通口的金属板。
15.通过上述技术方案设计，更有利于对翻转状态的第二固定板进行限制操作，防止收纳状态的第二固定板随意转动的情况出现。
16.作为本实用新型的进一步设计，所述插杆的左侧通过第三固定板所开设的通道突出至第三固定板的左侧且一体成型有把手。
17.通过上述技术方案设计，更有利于工作人员对处于第一凸杆内的插杆进行抓取施压操作。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过将接料框利用第二固定板所开设的凹槽插入至第二固定板的顶部，使得接料框的背面通过凹槽与第二固定板之间相接触，从而有效实现对接料框摆放位置的限制效果，使其第二固定板可有效摆放于出料机构的出料口正下方位置处，防止接料框在摆放过程中与出料机构之间的位置存在倾斜的情况出现。
20.2、本实用新型，通过将第二固定板利用套筒与凹形杆之间的连接方式，可实现对第二固定板的翻转收纳效果，防止第二固定板始终突出至外侧，而导致在存放未使用时占用过大的情况出现，通过第一凸杆、凸起、第一金属环、第二凸杆以及第一固定板所开设第一开口的结构设计，可实现对第二固定板的限制效果，防止在进行接料框安放或取拿过程中，第二固定板通过套筒于凹形杆的外侧前后滑动的情况出现。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型正视结构示意图；
23.图2为本实用新型第一固定板的侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型第一固定板的正视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型金属板与通口的位置关系结构示意图；
26.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
27.图中：1、切丁装置主体；2、出料机构；3、进料口；4、支撑柱；5、第一固定板；6、凹形
杆；7、金属板；8、第二固定板；9、套筒；10、第三固定板；11、第一凸杆；12、插杆；13、凸起；14、第一金属环；15、第二凸杆；16、第三凸杆；17、把手；18、第二金属环；19、第一橡胶圈；20、第二橡胶圈；21、通口；22、滑槽。
具体实施方式
28.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-5，本实用新型的香菇酱生产用肉类原料切丁装置，包括切丁装置主体1、出料机构2、进料口3和多个支撑用的支撑柱4，靠近切丁装置主体1底部左侧的两个支撑柱4的左侧之间固定连接有第一固定板5，第一固定板5的左侧面设有凹形杆6，凹形杆6的外侧通过套筒9活动连接有第二固定板8，第二固定板8的底部左侧沿纵向一体成型有底部与地面接触的第三固定板10，第二固定板8的顶部且靠近正面的位置处开设有用于对接料框起限制作用的凹槽，通过上述技术方案设计，可有效的对摆放接料框的限制效果，防止接料框与出料机构2的出料口之间存在位置偏差。
31.请参阅图1和图5，套筒9固定连接于第二固定板8的右侧且靠近正面的位置处，套筒9套设于凹形杆6的外侧且靠近正面的位置处，通过上述技术方案设计，可有效实现第二固定板8的可翻转收纳效果，防止第二固定板8始终突出至外界导致占用较大空间的情况出现。
32.请参阅图1、图3和图5，第一固定板5的侧面底部且靠近正面的位置处贯穿开设有两个第一开口，第三固定板10的右侧设有第一凸杆11，第一凸杆11与第三固定板10的内部之间设有通道且插接有插杆12，第一凸杆11的正面与背面位置处均沿横向贯穿开设有滑槽22，插杆12的正面与背面均一体成型有凸起13且通过滑槽22突出至第一凸杆11的外侧，两个凸起13远离插杆12的一端之间沿环形一体成型有套设于插杆12外侧的第一金属环14，第一金属环14右侧的顶部与底部位置处均设有插接于第一开口内的第二凸杆15，插杆12的左侧通过第三固定板10所开设的通道突出至第三固定板10的左侧且一体成型有把手17，第一固定板5所开设的第一开口内侧设有第二橡胶圈20，第二凸杆15与第二橡胶圈20的内侧之间紧密贴合，通过上述技术方案设计，可实现对第二固定板8的限制效果，防止第二固定板8通过套筒9于凹形杆6的外侧前后滑动，且更有利于工作人员对处于第一凸杆11内的插杆12进行抓取施压操作，同时，可使得第二凸杆15插接于第一固定板5所开设第一开口内的所处状态更加稳定，防止第一金属环14易左右滑动的情况出现。
33.请参阅图3和图5，第一金属环14左侧的顶部与底部均设有第三凸杆16，插杆12的外侧且靠近第一金属环14左侧的位置处沿环形设有第二金属环18，第二金属环18侧面的顶部与底部均贯穿开设有内侧设有第一橡胶圈19的第二开口，通过上述技术方案设计，可实现对第一金属环14的限制效果，更有利于工作人员对第二固定板8翻转并进行位置调节操作。
34.请参阅图4，第一固定板5的左侧底部且靠近背面的位置处一体成型有顶部贯穿开设有两个通口21的金属板7，通过上述技术方案设计，更有利于对翻转状态的第二固定板8进行限制操作，防止收纳状态的第二固定板8随意转动的情况出现。
35.在使用本实用新型时，工作人员可首先将用于肉丁接取的接料框通过第二固定板8所开设的凹槽推入至第二固定板8的内部，使得接料框的背面与第二固定板8之间相接触，使得第二固定板8处于出料机构2的正下方位置处，随后将肉块通过进料口3投放于切丁装置主体1的内部进行切丁处理，切丁完成后的肉丁通过出料机构2排放至处于正下方的接料框内即可，若在对切丁装置主体1进行使用完成且需要进行存放处理时，则工作人员可抓住把手17向外侧施压拉动，使得把手17带动插杆12、凸起13和第一金属环14通过滑槽22向外侧滑动，使得第二凸杆15与第二橡胶圈20之间远离，且第三凸杆16插接于第二金属环18的内部并与第一橡胶圈19的内侧之间紧密接触，随后将第二固定板8进行翻转，使其与支撑柱4的侧面之间处于垂直状态，然后向后方施压推动，使得第二凸杆15与金属板7所开设通口21的所处位置相对应，并将其插入至通口21的内部即可，从而实现对第二固定板8的翻转收纳效果。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。