35%，鱼腥草20-25%，杜仲25-30%，板蓝根15-20%。
10.一种用于制备上述可促进鱼虾生长的饲料的生产工艺，包括如下步骤：1）取上述重量份数的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉、啤酒酵母、复合维生素预混料备用；2）将称取的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉放入破碎混料机中进行破碎搅拌，待搅拌均匀后送入蒸汽调制机中进行蒸汽调制15~20min，然后再加入啤酒酵母、复合维生素预混料继续搅拌均匀；3）将步骤2最终得到的混合料送入挤造粒机中进行造粒，造粒后进行烘干即得。
11.一种用于制备上述可促进鱼虾生长的饲料的设备，包括机架、蒸汽发生装置、蒸汽调质机和挤出造粒机，所述蒸汽发生装置、蒸汽调质机均安装在机架上，所述蒸汽发生装置包括加热罐体，所述加热罐体的内部设置有电阻加热棒，所述加热罐体的上表面一端连接有进液管，所述进液管的下端连接有输液泵，所述加热罐体的上表面另一端连接有蒸汽排管接管，所述蒸汽排管接管的端部连接有倾斜向上设置的蒸汽导管，所述蒸汽导管的上端设置有蒸汽调节阀，所述蒸汽导管的上端连接有耐高温波纹伸缩管，且所述耐高温波纹伸缩管竖直向下设置；其中，所述蒸汽调质机包括混料罐体，所述混料罐体的下表面连接有多个支撑杆，且支撑杆与机架的上表面固定连接，所述混料罐体的顶端圆心处设置有连接块，所述连接块上下贯穿开设有通孔，所述耐高温波纹伸缩管的下端连接有穿过连接块上通孔伸入混料罐体内腔下端的竖直蒸汽管，所述竖直蒸汽管的下端周向均匀连接有多个支管，多个所述支管的外端共同连接有环形蒸汽排管，所述环形蒸汽排管的上表面均匀连接有若干防堵塞蒸汽排嘴，所述竖直蒸汽管的上端外表面设置有齿纹，所述混料罐体的上表面设置有升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有第一齿轮，所述连接块的一侧面开设有与通孔相连通的齿轮槽口，所述第一齿轮伸入齿轮槽口中与竖直蒸汽管上的齿纹相啮合；其中，所述防堵塞蒸汽排嘴包括与环形蒸汽排管上表面相连接的凸管，所述凸管中开设有上宽下窄的阶梯孔，所述阶梯孔中连接有弹簧，所述弹簧的上端连接有圆锥形的防堵帽，且所述防堵帽与凸管上端之间预留有蒸汽排出间隙；位于所述混料罐体内腔的竖直蒸汽管上套设有中空搅拌轴，所述混料罐体的顶壁上设置有轴承，所述中空搅拌轴的顶端与轴承相连接，所述中空搅拌轴的上端连接有第二齿轮，所述混料罐体的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入混料罐体内腔的端部连接有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合，位于所述第二齿轮下方的中空搅拌轴上设置有搅拌机构，所述混料罐体的侧面上端设置有进料斗，所述混料罐体的下端连接有下料管，所述下料管上设置有物料阀；所述挤出造粒机包括水平设置的挤出筒体，所述下料管的下端与挤出筒体上表面一端相连接，所述挤出筒体的一端面设置有挤出电机，另一端面设置有挤出模头，所述挤出电机伸入挤出筒体内的输出轴端部连接有挤出螺旋叶，所述挤出模头处设置旋转切粒机构。
12.作为上述方案的进一步设置，所述机架的上表面设置有安装座，所述安装座的前侧面设置有控制面板，所述加热罐体安装在安装座的上表面。
13.作为上述方案的进一步设置，所述输液泵的进液端还连接有过滤器，所述过滤器
中设置有多个过滤层。
14.作为上述方案的进一步设置，所述搅拌机构包括与中空搅拌轴相连接的连接盘，所述连接盘的圆周面上均匀连接有多个l形连接杆，每个所述l形连接杆朝向中空搅拌轴的内侧面上下间隔连接有多个搅拌棒，位于所述连接盘下方的中空搅拌轴上连接有翻料螺旋叶。
15.作为上述方案的进一步设置，每个所述l形连接杆的外侧面均连接有与混料罐体内壁相贴合的刮料板。
16.作为上述方案的进一步设置，所述混料罐体的顶壁上连接有防护罩，所述轴承、第三齿轮和第二齿轮均设置在防护罩中。
17.作为上述方案的进一步设置，所述进料斗中插设有密封隔板。
18.有益效果：1）本发明公开的可促进鱼虾生长的饲料采用配比合理、营养均衡的多种饲料原料，然后在挤出造粒前进行蒸汽调质机对其进行蒸制处理，使得其中的营养成分熟化，极大提高了鱼虾对饲料的利用率，有效保证了鱼虾的快速生长；另外还通过补充中草药、复合维生素能够提高鱼虾的免疫体，使得鱼虾在快速生长的同时具有较强的抗病能力，极大提高了养殖产能。
19.2）本发明公开的蒸汽调质机，其采用了与现有不同的蒸汽排出方式，通过竖直蒸汽管、圆形蒸汽排管的设置能够使得在对饲料原料进行蒸制熟化时，高温蒸汽从底部向上运动，从而能够使得混料罐体内部的饲料原料熟化均匀；另外其防堵塞蒸汽排嘴的结构设计能够通过防止饲料原料对蒸汽口造成堵塞，在输入高温蒸汽时在蒸汽压强的作用下，高压高温蒸汽能够从蒸汽排出间隙顺利排出；同时还通过升级电机、齿轮以及竖直蒸汽管上齿纹的设计，能够对圆形蒸汽排管在混料罐中的位置进行调节，能够保证对混合料进行充分熟化调质，整个结构设计新颖、对饲料的蒸汽调质效果优异、实用性强。
20.3）本发明中的蒸汽发生装置能够对水源进行过滤净化，蒸发的高温蒸汽沿着倾斜向上运动时，高温蒸汽中夹杂过量的水分能够液化回流至加热罐体中，防止高温蒸汽中水分过多而将饲料原料造成过度糊化，有效保证了后续的挤出造粒加工。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的生产工艺流程图；图2为本发明中制备装置的第一角度立体结构示意图；图3为本发明中制备装置的第二角度立体结构示意图；图4为本发明中加热罐体的内部平面结构示意图；图5为本发明中混料罐体的立体结构示意图；图6为本发明中蒸汽导管、竖直蒸汽管等立体结构示意图；图7为本发明中混料罐体的内部平面结构示意图；
图8为本发明中中空搅拌轴、搅拌机构的立体结构示意图；图9为本发明中防堵塞蒸汽排嘴的立体半剖结构示意图；图10为本发明中挤出造粒机的立体结构示意图；图11为本发明中挤出造粒机的内部平面结构示意图。
23.其中：1-机架，101-安装座，102-控制面板；2-蒸汽发生装置，201-加热罐体，202-进液管，203-输液泵，204-蒸汽排管接管，205-电阻加热棒，206-蒸汽导管，207-蒸汽调节阀，208-耐高温波纹伸缩管，209-过滤器；3-蒸汽调质机，301-混料罐体，302-支撑杆，303-连接块，304-竖直蒸汽管，3041-齿纹，305-支管，306-环形蒸汽排管，307-防堵塞蒸汽排嘴，3071-凸管，3072-阶梯孔，3073-弹簧，3074-防堵帽，308-升降电机，309-第一齿轮，310-中空搅拌轴，311-轴承，312-第二齿轮，313-搅拌电机，314-第三齿轮，315-搅拌机构，3151-连接盘，3152-l形连接杆，3153-搅拌棒，3154-翻料螺旋叶，3155-刮料板，316-进料斗，317-下料管，318-物料阀，319-防护罩，320-密封隔板；7-挤出造粒机，701-挤出筒体，702-挤出电机，703-挤出模头，704-挤出螺旋叶，705-旋转切粒机构。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~11，并结合实施例来详细说明本技术公开的可促进鱼虾生长的饲料配方及生产工艺及设备。
27.实施例1实施例1公开了一种可促进鱼虾生长的饲料配方，包括如下重量份数的成分：豆粕158kg、玉米粉26kg、菜籽粕22kg、骨粉22kg、鱼粉14kg、蚯蚓粉10kg、中草药粉5kg、啤酒酵母2kg、复合维生素预混料3kg。
28.其中，中草药粉包括以下重量百分比的组分：黄芪32%，鱼腥草23%，杜仲25%，板蓝根20%。
29.其中，可促进鱼虾生长的饲料的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一：取上述重量份数的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉、啤酒酵母、复合维生素预混料备用；步骤二：将称取的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉放入破碎混料机中进行破碎搅拌，待搅拌均匀后送入蒸汽调制机中进行蒸汽调制15~20min，然后再加入啤酒酵母、复合维生素预混料继续搅拌均匀；步骤三：将步骤2最终得到的混合料送入挤造粒机中进行造粒，造粒后进行烘干即得。
30.实施例2实施例2公开了一种可促进鱼虾生长的饲料配方，包括如下重量份数的成分：豆粕162kg、玉米粉28kg、菜籽粕20kg、骨粉18kg、鱼粉16kg、蚯蚓粉11kg、中草药粉6kg、啤酒酵母3kg、复合维生素预混料2kg。
31.其中，中草药粉包括以下重量百分比的组分：黄芪35%，鱼腥草25%，杜仲20%，板蓝根20%。
32.其中，可促进鱼虾生长的饲料的生产工艺，包括如下步骤：步骤一：取上述重量份数的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉、啤酒酵母、复合维生素预混料备用；步骤二：将称取的豆粕、玉米粉、菜籽粕、骨粉、鱼粉、蚯蚓粉、中草药粉放入破碎混料机中进行破碎搅拌，待搅拌均匀后送入蒸汽调制机中进行蒸汽调制15~20min，然后再加入啤酒酵母、复合维生素预混料继续搅拌均匀；步骤三：将步骤2最终得到的混合料送入挤造粒机中进行造粒，造粒后进行烘干即得。
33.本发明还公开了一种用于制备上述可促进鱼虾生长的饲的设备，参考附图2-11对该装置进行具体说明。
34.该制备设备的主体参考附图2和附图3，包括机架1、蒸汽发生装置2、蒸汽调质机3和挤出造粒机7。其中，蒸汽发生装置2、蒸汽调质机3均安装在机架1上。
35.参考附图2和附图4，蒸汽发生装置2包括加热罐体201，在机架1的上表面设置有安装座101，安装座101的前侧面设置有控制面板102，并将加热罐体201安装在安装座101的上表面。在加热罐体201的内部设置有电阻加热棒205，加热罐体201的上表面一端连接有进液管202，进液管202的下端连接有输液泵203，同时为了对输入进来的水进行过滤去杂，还在输液泵203的进液端还连接有过滤器209，过滤器209中设置有多个过滤层。
36.参考附图4和附图6，在加热罐体201的上表面另一端连接有蒸汽排管接管204，蒸汽排管接管204的端部连接有倾斜向上设置的蒸汽导管206，蒸汽导管206的上端设置有蒸汽调节阀207，蒸汽导管206的上端连接有耐高温波纹伸缩管208，并且耐高温波纹伸缩管208竖直向下设置。当加热罐体201中的高温高压蒸汽沿着蒸汽导管206向上运动时，蒸汽中夹杂的水分遇到蒸汽导管206冷却并回流进加热罐体201中，从而能够有效减少蒸汽调质时的水含量。另外，还通过设置的蒸汽调节阀207还能够对送入的蒸汽量进行调节控制。
37.参考附图5、附图6和附图7，蒸汽调质机3包括混料罐体301，混料罐体301的下表面连接有多个支撑杆302，并且支撑杆302与机架1的上表面固定连接。在混料罐体301的顶端圆心处设置有连接块303，连接块303上下贯穿开设有通孔。在耐高温波纹伸缩管208的下端
连接有穿过连接块303上通孔伸入混料罐体301内腔下端的竖直蒸汽管304，同时在竖直蒸汽管304的下端周向均匀连接有多个支管305，并在多个支管305的外端共同连接有环形蒸汽排管306，环形蒸汽排管306的上表面均匀连接有若干防堵塞蒸汽排嘴307。同时，还在竖直蒸汽管304的上端外表面设置有齿纹3041，在混料罐体301的上表面设置有升降电机308，升降电机308的输出轴上连接有第一齿轮309，连接块303的一侧面开设有与通孔相连通的齿轮槽口，第一齿轮309伸入齿轮槽口中与竖直蒸汽管304上的齿纹3041相啮合。在实际进行蒸汽调质过程中，通过控制升降电机308的正反转，然后通过第一齿轮309与竖直蒸汽管304上齿纹3041之间的啮合作用能够对竖直蒸汽管304沿着混料罐体301上下移动，从而实现对环形蒸汽排管306在混料罐体301中的位置进行调节。
38.参考附图9，本发明中的防堵塞蒸汽排嘴307包括与环形蒸汽排管306上表面相连接的凸管3071，凸管3071中开设有上宽下窄的阶梯孔3072，阶梯孔3072中连接有弹簧3073，弹簧3073的上端连接有圆锥形的防堵帽3074，且防堵帽3074与凸管3071上端之间预留有蒸汽排出间隙。上述防堵塞蒸汽排嘴307不仅能够使得高温蒸汽沿着混料罐体301从下往上对原料进行蒸制熟化，而且还能够有效防止对蒸汽出口造成堵塞。
39.参考附图7和附图8，在位于混料罐体301内腔的竖直蒸汽管304上套设有中空搅拌轴310，该竖直蒸汽管304能够在沿着中空搅拌轴310上下移动的同时还能够发生相对转动。在混料罐体301的顶壁上设置有轴承311，中空搅拌轴310的顶端与轴承311相连接，中空搅拌轴310的上端连接有第二齿轮312，混料罐体301的上表面设置有搅拌电机313，搅拌电机313的输出轴伸入混料罐体301内腔的端部连接有第三齿轮314，并且第三齿轮314与第二齿轮312相啮合。位于第二齿轮312下方的中空搅拌轴310上设置有搅拌机构315，其中搅拌机构315包括与中空搅拌轴310相连接的连接盘3151，连接盘3151的圆周面上均匀连接有多个l形连接杆3152，每个l形连接杆3152朝向中空搅拌轴310的内侧面上下间隔连接有多个搅拌棒3153，位于连接盘3151下方的中空搅拌轴310上连接有翻料螺旋叶3154。另外还在每个l形连接杆3152的外侧面均连接有与混料罐体301内壁相贴合的刮料板3155。在混料罐体301的侧面上端设置有进料斗316，进料斗316中插设有密封隔板320。在混料罐体301的下端连接有下料管317，下料管317上设置有物料阀318。另外，还在混料罐体301的顶壁上连接有防护罩319，轴承311、第三齿轮314和第二齿轮312均设置在防护罩319中。通过搅拌电机313的驱动作用，然后再通过两个齿轮之间的啮合作用能使得中空搅拌轴310旋转，然后再通过搅拌机构315对混料罐体301中的原料进行充分搅拌。在排料时其刮料板3155还能够对混料罐体301内壁上粘附的原料进行刮料。
40.参考附图10和附图11，挤出造粒机7包括水平设置的挤出筒体701，下料管317的下端与挤出筒体701上表面一端相连接，挤出筒体701的一端面设置有挤出电机702，另一端面设置有挤出模头703，挤出电机702伸入挤出筒体701内的输出轴端部连接有挤出螺旋叶704，挤出模头703处设置旋转切粒机构705,其中旋转切粒机构705为现有技术，本处不做再次说明。蒸汽调质后的混合料落入挤出筒体701，在挤出螺旋叶704的推动从挤出模头703中挤出，最后在被旋转切粒机构705进行切断得到饲料颗粒。
41.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。