1.本发明涉及食品生产技术领域，具体为一种食用辣条生产用辣条表面撒料装置。
背景技术：
2.辣条是以小麦粉或者其他的谷物、豆类为主要原料做成的一种食品，属于零食的一种。
3.辣条在生产的时候需要将辣条表面裹上辣椒面和食用油才能够保证辣条的口感，现有的辣条在生产的时候已经形成了机械化、产业化的生产模式了，因此在生产时，辣条的搅拌撒料是相对重要的，而现有的撒料装置都是通过喷射管的形式，直接喷洒在辣条的表面，且此时处于暴露的状态，直接与空气接触，虽然现在的生产车间能够保持在卫生标准之上，但是辣条直接裸露在空气中，还是会存在一定的污染风险，而且在搅拌的时候，由于没有较好的对辣条进行分散，因此会存在搅拌撒料不充分的情况，于是，我们提出一种食用辣条生产用辣条表面撒料装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供一种食用辣条生产用辣条表面撒料装置，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本发明的食用辣条生产用辣条表面撒料装置，包括撒料箱、支撑架以及连接撒料箱的支撑座；所述撒料箱的顶部密封活动连接有一块密封盖板，所述密封盖板的顶部通过喷射管与支撑架的顶部贯穿相连，且喷射管的一端还通过密封环连接有连接管，所述连接管的一端设有混合箱；所述支撑架的顶部位于连接管的一侧开设有方形通孔，且连接有引流罩，所述引流罩的底部固定连接有导管，所述导管的底部与撒料箱的外侧相适配；所述支撑座的顶部开设有“u”形凹槽，且位于凹槽的内侧处安装有驱动组件，所述驱动组件的外侧通过一组角度调节组件以及转动盘相连接，该驱动组件的转动轴与撒料箱的底部相适配；所述密封盖的底部还连接有三个呈对称设置的连接杆，所述连接杆的杆体处安装有分流组件，所述分流组件位于撒料箱的内侧。
6.通过上述技术方案设计，利用设置的撒料箱配和支撑脚以及连接的支撑座的让辣条更好的进行处理让调味料更好的与辣条接触。
7.作为本发明的进一步改进，所述撒料箱的内侧底部固定连接有加固圆板，所述加固圆板的板体中部开设有圆形通孔，且安装有密封转动组件，所述密封转动组件的顶部固定连接有转动凸块。
8.通过上述技术方案设计，利用密封转动组件配合转动凸块能够与散料箱进行适配可以在散料箱内部填充完辣条之后对辣条进行搅拌。
9.作为本发明的进一步改进，所述分流组件包括安装于加固圆板底部定位孔处的辅助杆、安装与密封盖板底部的梳齿杆以及与梳齿杆和辅助杆外侧的梳齿部件，两组所述梳齿部件互相交错适配。
10.通过上述技术方案设计利用辅助杆配合竖直杆以及梳齿部件能够在辣条搅拌的时候对辣条进行分散，然后辣条可以更加充分的调味料接触。
11.作为本发明的进一步改进，所述支撑座的顶部一侧与支撑架的底部固定相连，所述支撑座的底部固定连接有与地面呈平行设置的底板。
12.通过上述技术方案设计，利用支撑座配合底板能够让整个装置更稳定的使用。
13.作为本发明的进一步改进，所述喷射管的管体中部开设有环形通孔，且连接有调节弯管，所述调节弯管为波纹管制成。
14.通过上述技术方案设计，利用喷射管可以快速的将调味料喷洒在辣条的表面，而且配合着调节弯管能够根据实际的使用需要调节喷射管的角度。
15.作为本发明的进一步改进，所述混合箱的内侧安装有一个加压循环泵，所述加压循环泵的两侧通过一组组合条与混合箱的内侧底部固定相连，所述加压循环泵的一侧开设有三个通孔，且密封连接有分支管，所述分支管的另一端连通有空心杆。
16.通过上述技术方案设计，利用加压循环泵能够与混合箱组合，可以通过分支管的使用将调味料混合均匀从而让调料进入到撒料箱当中与辣条充分接触。
17.作为本发明的进一步改进，所述混合箱的内壁两侧开设有凹槽，且与空心杆的一侧相连接，所述空心杆的外侧还安装有输送管，所述输送管与混合箱贯穿且与配料输送线相连通。
18.通过上述技术方案设计，利用输送管配合混合箱可以与整个撒料箱进行适配让调配完成之后的调味料与辣条接触。
19.作为本发明的进一步改进，所述密封盖板的内侧固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接有内板，所述内板的板体处安装有内圈，所述内圈的外侧还安装有密封垫，所述密封垫的外侧与撒料箱的外侧密封相连。
20.通过上述技术方案设计，利用密封片配合密封盖板能够在与撒料箱组合的时候对其进行密封。
21.作为本发明的进一步改进，所述密封盖板的内侧位于内板的板体处安装有多个喷射器，所述喷射器的顶部与喷射管相连接，所述内板的中部还固定连接有固定架，所述固定架的中部固定连接有中间定位球，所述固定架的架体中部还安装有连接圈。
22.通过上述技术方案设计，利用喷射器配合喷射管可以让调料更好的喷洒出来。
23.作为本发明的进一步改进，所述撒料箱的外侧开设有条形通孔，该条形通孔处安装有契合框，所述契合框的内侧呈对称连接有两个导流板，两个所述导流板之间保持有固定间距，且与导管的底部相适配。
24.通过上述技术方案设计，利用导流板配合契合块能够与导管的底部进行适配从而让辣条更方便的进入到撒料箱当中。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过设置的角度调节组件配合设置的撒料箱，能够与设置的梳齿杆以及辅助梳齿部件组合，可以在驱动组件进行转动时，对其进行搅拌，让调味料与食用油能够快速的与辣条进行组合，而且设置的混合箱能够配合设置的喷射管在密封盖板和撒料箱密封接触之后可以将需要进行喷洒的调味料以及食用油混合喷洒在辣条的表面，同时配合着设置的梳齿部件能够快速充分的对辣条搅拌，使得辣条与调料接触之后形成表面均匀包裹的状
态，同时在辣条进入到撒料箱的时候能够配合着引流罩和设置的导管之间的组合让辣条可以快速的进入到撒料箱，在这一个过程中能够让辣条尽可能的避免直接与空气接触，而且在混合搅拌的时候可以减少调料在搅拌时飞溅出来的现象，让辣条可以更好的在散料箱当中进行混合搅拌。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明支撑架与撒料箱组合结构示意图；图2为本发明撒料箱倾倒结构示意图；图3为本发明密封盖板仰视结构示意图；图4为本发明支撑架俯视结构示意图；图5为本发明撒料箱剖面结构示意图；图6为本发明梳齿杆与辅助杆组合结构示意图；图7为本发明撒料箱与契合框组合结构示意图。
27.图中：01、底板；02、角度调节组件；03、转动盘；04、支撑架；05、导管；06、引流罩；07、连接管；08、混合箱；09、调节弯管；10、喷射管；11、密封盖板；12、撒料箱；13、转动轴；14、支撑座；15、固定架；16、分流组件；17、内板；18、内圈；19、喷射器；20、连接圈；21、加固板；22、中间定位球；23、密封垫；24、连接杆；25、密封环；26、空心杆；27、输送管；28、分支管；29、加压循环泵；30、组合条；31、加固圆板；32、转动凸块；33、梳齿杆；34、定位孔；35、辅助杆；36、密封转动组件；37、梳齿部件；38、契合框；39、导流板。
具体实施方式
28.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
29.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.实施例1：请参阅图1与图2本发明的食用辣条生产用辣条表面撒料装置，包括撒料箱12、支撑架04以及连接撒料箱12的支撑座14；撒料箱12的顶部密封活动连接有一块密封盖板11，密封盖板11的顶部通过喷射管10与支撑架04的顶部贯穿相连，且喷射管10的一端还通过密封环25连接有连接管07，连接管07的一端设有混合箱08；支撑架04的顶部位于连接管07的一侧开设有方形
通孔，且连接有引流罩06，引流罩06的底部固定连接有导管05，导管05的底部与撒料箱12的外侧相适配；支撑座14的顶部开设有“u”形凹槽，且位于凹槽的内侧处安装有驱动组件，驱动组件的外侧通过一组角度调节组件02以及转动盘03相连接，该驱动组件的转动轴13与撒料箱12的底部相适配；密封盖的底部还连接有三个呈对称设置的连接杆24，连接杆24的杆体处安装有分流组件16，分流组件16位于撒料箱12的内侧。利用设置的撒料箱12配和支撑脚以及连接的支撑座14的让辣条更好的进行处理让调味料更好的与辣条接触。
31.实施例2：请参阅图5、图4与图3撒料箱12的内侧底部固定连接有加固圆板31，加固圆板31的板体中部开设有圆形通孔，且安装有密封转动组件36，密封转动组件36的顶部固定连接有转动凸块32，利用密封转动组件36配合转动凸块32能够与散料箱进行适配可以在散料箱内部填充完辣条之后对辣条进行搅拌，分流组件16包括安装于加固圆板31底部定位孔34处的辅助杆35、安装与密封盖板11底部的梳齿杆33以及与梳齿杆33和辅助杆35外侧的梳齿部件37，两组梳齿部件37互相交错适配，利用辅助杆35配合竖直杆以及梳齿部件37能够在辣条搅拌的时候对辣条进行分散，然后辣条可以更加充分的调味料接触。
32.实施例3：请参阅图2与图4支撑座14的顶部一侧与支撑架04的底部固定相连，支撑座14的底部固定连接有与地面呈平行设置的底板01，利用支撑座14配合底板01能够让整个装置更稳定的使用，喷射管10的管体中部开设有环形通孔，且连接有调节弯管09，调节弯管09为波纹管制成，利用喷射管10可以快速的将调味料喷洒在辣条的表面，而且配合着调节弯管09能够根据实际的使用需要调节喷射管10的角度，混合箱08的内侧安装有一个加压循环泵29，加压循环泵29的两侧通过一组组合条30与混合箱08的内侧底部固定相连，加压循环泵29的一侧开设有三个通孔，且密封连接有分支管28，分支管28的另一端连通有空心杆26，利用加压循环泵29能够与混合箱08组合，可以通过分支管28的使用将调味料混合均匀从而让调料进入到撒料箱12当中与辣条充分接触。
33.实施例4：请参阅图4与图3混合箱08的内壁两侧开设有凹槽，且与空心杆26的一侧相连接，空心杆26的外侧还安装有输送管27，输送管27与混合箱08贯穿且与配料输送线相连通，利用输送管27配合混合箱08可以与整个撒料箱12进行适配让调配完成之后的调味料与辣条接触，密封盖板11的内侧固定连接有加固板21，加固板21的底部固定连接有内板17，内板17的板体处安装有内圈18，内圈18的外侧还安装有密封垫23，密封垫23的外侧与撒料箱12的外侧密封相连，利用密封片配合密封盖板11能够在与撒料箱12组合的时候对其进行密封。
34.实施例5：请参阅图3与图6、图7密封盖板11的内侧位于内板17的板体处安装有多个喷射器19，喷射器19的顶部与喷射管10相连接，内板17的中部还固定连接有固定架15，固定架15的中部固定连接有中间定位球22，固定架15的架体中部还安装有连接圈20，利用喷射器19配合喷射管10可以让调料更好的喷洒出来，撒料箱12的外侧开设有条形通孔，该条形通孔处安装有契合框38，契合框38的内侧呈对称连接有两个导流板39，两个导流板39之间保持有固定间距，且与导管05的底部相适配，利用导流板39配合契合块能够与导管05的底部进行适配从而让辣条更方便的进入到撒料箱12当中。
35.在使用本发明的时候：首先将整个部件放置在辣条原料传输的运输线上，当辣条原料被统一制作完成之后，通过引流罩06可以将辣条传送到导管05当中，然后再导管05与撒料箱12组合之后，能够让导管05中的辣条进入到撒料箱12当中，此时通过调节弯管09配合着密封盖板11和喷射管10的组合能够让密封盖板11与散料箱进行适配，通过密封垫23的密封作用让整个辣条可以在散料箱当中存放，然后再将混合箱08的一端与调味料传输线进行连接，此时在混合箱08当中配合着加压循环泵29和分支管28的使用让调味料和食用油能够充分的混合，混合完成之后通过加压的方式利用连接管07喷射管10和喷射器19之间的适配，将调配完成的调味料均匀的喷洒在辣条的表面，与此同时在驱动组件的驱动作用下转动轴13能够带动着撒料箱12当中的密封传动组件进行转动，从而让让梳齿部件37进行转动，带动着辣条进行翻转，在翻转的过程中就可以尽可能的让辣条的表面都均匀的裹上调味料，实现对辣条表面进行撒料的操作。
36.以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。