1.本实用新型属于烘烤设备技术领域，具体涉及一种受热均匀的全自动甜筒烘烤装置。
背景技术：
2.全自动甜筒烘烤装置是一种应用于甜筒加工的一种烘烤设备，将其用于加工的面浆通过送料泵体自动输送到烘烤台上，通过烘烤台转动进行加热烘烤，使其自动开模，再通过卷筒进行成型加工的一种全自动烘烤设备。
3.现有的全自动甜筒烘烤装置在使用中，将其放置在加工位上，将送料泵体将面浆输送到处于加热转台上的模板上，对其实现烘烤成型，为保证其面浆喷送到模板表面时，不会发生流动而影响烘烤成型，从而通过机架底部的四个调节底块进行螺纹调节，然后通过拧动螺帽对其调节后的底块进行锁紧固定，使该装置达到水平状态，但是在通过螺帽旋拧固定底块高度时，容易带动调节螺柱发生转动，导致其调节后的水平出现改变，使甜筒后期烘烤成型受到影响的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种受热均匀的全自动甜筒烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的全自动甜筒烘烤装置，包括机架，所述机架的一端固定有烘烤台，所述烘烤台的顶部设置有加热转盘，所述加热转盘的内部呈圆形阵列设置有加热电偶，所述机架的底端四个拐角处均固定有螺纹筒，所述螺纹筒内部通过螺纹连接有调节螺柱，所述调节螺柱的底端连接有底块，所述调节螺柱的一端外壁套接有毛面魔术套，所述螺纹筒的外壁一侧固定有支架，所述支架的表面开设有u型槽，所述u型槽的内侧通过滑动连接有滑块，所述滑块一端开设有通孔，所述通孔内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端固定有连接块，所述连接块的一端内侧固定有刺面魔术贴，所述刺面魔术贴和毛面魔术套相互粘连。
6.优选的，所述连接杆的一端固定有连接板，所述连接杆的一端外壁套设有挤压弹簧。
7.优选的，所述连接板的一端两侧对称固定有橡胶条，所述连接杆的纵截面为圆形结构，所述滑块的横截面为工字型结构。
8.优选的，所述加热转盘的端面装设有多个烘烤模板，且多个烘烤模板位于加热转盘上呈圆形阵列。
9.优选的，所述机架的另一端连接有起落架，所述起落架的一端连接有外罩，所述外罩位于加热转盘的顶端外部。
10.优选的，所述机架的一侧设置有风机，所述风机一端连接有管道，所述机架的另一端侧壁连接有送料泵体，所述送料泵体的一端连接有出料喷嘴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的连接杆、支架和滑块，滑块在支架内上下滑移，连接杆在滑块的通孔内水平滑移，三者相互配合，实现对连接块的位置调节，保证其和处于不同高度位置的调节螺柱相互连接固定，通过设计的连接块、刺面魔术贴和毛面魔术套，将连接块通过刺面魔术贴和毛面魔术套相互粘连，使其对调节螺柱快速防转固定，保证其在固定过程中，不会造成调节螺柱发生旋转而导致水平改变，使本实用新型水平调节更加精准，保证其烘烤成型更加稳定。
13.(2)通过设计的挤压弹簧，挤压弹簧对连接块施加弹力挤压，使其刺面魔术贴和毛面魔术套两者粘连更加紧固，不易分离，提高本实用新型的连接牢固性通过设计的橡胶条，具有良好的柔韧性，保证连接板在挤压弹簧的作用下不会和滑块产生剧烈碰撞而造成连接板和连接杆焊接处发生断裂。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
16.图3为本实用新型支架、滑块和连接块的组装俯面剖视图；
17.图4为本实用新型支架与滑块的组装侧视图；
18.图中：1、机架；2、底块；3、螺纹筒；4、加热转盘；5、外罩；6、起落架；7、支架；8、橡胶条；9、连接板；10、连接杆；11、挤压弹簧；12、滑块；13、连接块；14、毛面魔术套；15、调节螺柱；16、刺面魔术贴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种受热均匀的全自动甜筒烘烤装置，包括机架1，机架1的一端固定有烘烤台，烘烤台的顶部设置有加热转盘4，加热转盘4的内部呈圆形阵列设置有加热电偶，通过设计的加热转盘4的内部呈圆形阵列设置有加热电偶，加热电偶位于加热转盘4内呈圆形阵列分布，保证其受热均匀，使其处于模板内的甜筒面浆烘烤程度相等，机架1的底端四个拐角处均固定有螺纹筒3，螺纹筒3内部通过螺纹连接有调节螺柱15，调节螺柱15的底端连接有底块2，调节螺柱15的一端外壁套接有毛面魔术套14，螺纹筒3的外壁一侧固定有支架7，支架7的表面开设有u型槽，u型槽的内侧通过滑动连接有滑块12，滑块12一端开设有通孔，通孔内部贯穿有连接杆10，通过设计的连接杆10、支架7和滑块12，滑块12在支架7内上下滑移，连接杆10在滑块12的通孔内水平滑移，三者相互配合，实现对连接块13的位置调节，保证其和处于不同高度位置的调节螺柱15相互连接固定，连接杆10的一端固定有连接块13，连接块13的一端内侧固定有刺面魔术贴16，刺面魔术贴16和毛面魔术套14相互粘连，通过设计的连接块13、刺面魔术贴16和毛面魔术套14，将
连接块13通过刺面魔术贴16和毛面魔术套14相互粘连，使其对调节螺柱15快速防转固定，保证其在固定过程中，不会造成调节螺柱15发生旋转而导致水平改变，使本实用新型水平调节更加精准，保证其烘烤成型更加稳定，连接杆10的一端固定有连接板9，连接杆10的一端外壁套设有挤压弹簧11，通过设计的挤压弹簧11，挤压弹簧11对连接块13施加弹力挤压，使其刺面魔术贴16和毛面魔术套14两者粘连更加紧固，不易分离，提高本实用新型的连接牢固性。
22.本实施例中，优选的，连接板9的一端两侧对称固定有橡胶条8，通过设计的橡胶条8，具有良好的柔韧性，保证连接板9在挤压弹簧11的作用下不会和滑块12产生剧烈碰撞而造成连接板9和连接杆10焊接处发生断裂，连接杆10的纵截面为圆形结构，滑块12的横截面为工字型结构，加热转盘4的端面装设有多个烘烤模板，且多个烘烤模板位于加热转盘4上呈圆形阵列。
23.本实施例中，优选的，机架1的另一端连接有起落架6，起落架6的一端连接有外罩5，通过设计的外罩5，对加热转盘4烘烤加工过程中进行隔离，避免对施工人员造成高温伤害，外罩5位于加热转盘4的顶端外部，机架1的一侧设置有风机，风机一端连接有管道，机架1的另一端侧壁连接有送料泵体，送料泵体的一端连接有出料喷嘴。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对机架1的水平高度调整时，操作者通过连接板7对连接杆10进行拉动，使其粘连在调节螺柱15上的连接块13相互分离，然后操作者即可对调节螺柱15进行旋转调节本实用新型的水平高度，待其调节完毕后，通过滑动滑块12在支架7上滑移，使其带动连接块13和套设在调节螺柱15上的毛面魔术套14相互对齐，然后再推动连接杆10，调动连接块13一端的刺面魔术贴16和毛面魔术套14相互粘连，对调节螺柱15实现快速防转固定，保证其后期不会发生自旋而改变装置的水平，同时通过两个魔术贴相互粘连固定，不会导致调节螺柱15水平调节后发生改变，使本实用新型调节更加精准。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。