1.本实用新型属于包谷加工技术领域，具体涉及一种自动杀菌锅。
背景技术：
2.小糯包谷口感清香甜糯，深受消费者喜欢。小糯包谷在加工过程中需要进行两级熟化，第一级初步熟化通常是在高温清洗过程中完成，而第二级熟化是在高温杀菌锅中进行，以保障包谷口感、保留营养物质以及延长保质期。传统高温杀菌设备需要将包谷挨个装料，然后进行处理，处理完后也需要人工卸料，使用不方便，无法满足小糯包谷规模化加工需求，并且杀菌设备开闭需要多人一起操作，操作比较麻烦。为此，研发一种能够解决上述问题的自动杀菌锅是非常必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种自动杀菌锅。
4.本实用新型的目的是这样实现的，包括锅本体以及封闭仓门，锅本体为长方体结构的卧式高温高压锅，锅本体一端设有进料口，相对的另一端设有出料口，所述的进料口、出料口均设有封闭仓门，进料口及出料口封闭仓门两侧均固设有提升耳，所述的进料口、出料口两侧的锅本体外壁竖直固设有导向滑轨，导向滑轨设有升降滑台，升降滑台上水平设置有第一油缸，第一油缸的活塞杆端部与提升耳固接，所述的升降滑台的侧面与竖直设置的丝杆电机丝杆上的丝杆滑块固接，使丝杆电机能够带动升降滑台沿导向滑轨升降，所述的封闭仓门外表面边缘分布有若干个圆形凹槽，所述的封闭仓门前方的地面上开设有地槽滑轨，底座底部的滑台与地槽滑轨滑动配合，底座设有底座移动装置，底座移动装置带动底座沿地槽滑轨移动，底座上设有立架，立架背面设有斜撑，立架从上到下设有若干个第二油缸，第二油缸的活塞杆端部设有压头，压头与圆形凹槽一一对应。
5.本实用新型的有益效果：本实用新型具有自动开闭进料口以及出料口功能，不影响杀菌锅正常高温杀菌处理以及进出料周转，具有自动化程度高的优点；本实用新型还可配合周转车直接进料，实现小糯包谷在杀菌过程中完成熟化处理，特别适合小糯包谷规模化加工使用。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为图1中封闭仓门的右视结构示意图；
8.图中：1-锅本体，2-封闭仓门，3-提升耳，4-导向滑轨，5-升降滑台，6-第一油缸，7-丝杆电机，8-丝杆滑块，9-地槽滑轨，10-底座，11-底座移动装置，12-立架，13-斜撑，14-第二油缸，15-压头。
具体实施方式
9.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
10.如附图1~图2所示本实用新型包括锅本体1以及封闭仓门2，锅本体1为长方体结构的卧式高温高压锅，锅本体1一端设有进料口，相对的另一端设有出料口，所述的进料口、出料口均设有封闭仓门2，进料口及出料口封闭仓门2两侧均固设有提升耳3，提升耳3可以是本领域技术人员熟知的连接件，所述的进料口、出料口两侧的锅本体1外壁竖直固设有导向滑轨4，导向滑轨4设有升降滑台5，升降滑台5上水平设置有第一油缸6，第一油缸6的活塞杆端部与提升耳3固接，所述的升降滑台5的侧面与竖直设置的丝杆电机7丝杆上的丝杆滑块8固接，使丝杆电机7能够带动升降滑台5沿导向滑轨4升降，所述的封闭仓门2外表面边缘分布有若干个圆形凹槽，圆形凹槽见图2中封闭仓门2边缘处，所述的封闭仓门2前方的地面上开设有地槽滑轨9，底座10底部的滑台与地槽滑轨9滑动配合，底座10设有底座移动装置11，底座移动装置11为本领域熟知的驱动装置，例如油缸驱动，油缸的活塞杆带动底座10移动，也可以是牵引电机等设备，将底座10牵引移动，底座移动装置11带动底座10沿地槽滑轨9移动，底座10上设有立架12，立架12背面设有斜撑13，立架12从上到下设有若干个第二油缸14，第二油缸14的活塞杆端部设有压头15，压头15与圆形凹槽一一对应。
11.所述的升降滑台5上设有滑槽，提升耳3底部设有凸台，提升耳3搭在升降滑台5上，凸台位于滑槽内，提升耳3搭在升降滑台5上利于封闭仓门2升降，而提升耳3随凸台在滑槽中移动，利于提升移动仓门2水平移动的稳定性。
12.所述的锅本体1为蒸汽杀菌锅。
13.也可将装有小糯包谷的水浴周转车直接移至锅本体1中进行水浴高温高压杀菌，在高温高压杀菌过程中完成包谷第二阶段熟化。
14.所述的圆形凹槽的数量为6个。
15.所述的地槽滑轨9与锅本体1相垂直，使得底座10在封闭仓门2前方左右移动。
16.所述的底座10为高强度复合加筋板，增强底座10的强度。
17.本实用新型的工作原理和工作过程：小糯玉米在锅本体1装料完毕后，先启动丝杆电机7，丝杆电机7带动升降滑台5、提升耳3以及封闭仓门2下降至指定位置后停止；然后启动第一油缸6，带动封闭仓门2向进料口移动并将进料口封闭；然后底座移动装置11带动底座10移动至封闭仓门2前方的指定位置，再启动第二油缸14，压头15插入封闭仓门2的圆形凹槽中，将封闭仓门2紧紧抵住；然后锅本体1开始加热杀菌；处理完毕后，按上述过程相反的方式，先将出料口的封闭仓门2对应的第二油缸14的活塞杆回缩，然后将底座10移走，再通过第一油缸6将封闭仓门2水平移动，再通过丝杆电机7将封闭仓门2升起，即可出料。
18.下面结合实施例1~实施例2对本实用新型作进一步说明。
19.实施例1
20.自动杀菌锅，包括锅本体1以及封闭仓门2，锅本体1为长方体结构的卧式高温高压锅，锅本体1一端设有进料口，相对的另一端设有出料口，所述的进料口、出料口均设有封闭仓门2，进料口及出料口封闭仓门2两侧均固设有提升耳3，所述的进料口、出料口两侧的锅本体1外壁竖直固设有导向滑轨4，导向滑轨4设有升降滑台5，升降滑台5上水平设置有第一油缸6，第一油缸6的活塞杆端部与提升耳3固接，所述的升降滑台5的侧面与竖直设置的丝
杆电机7丝杆上的丝杆滑块8固接，使丝杆电机7能够带动升降滑台5沿导向滑轨4升降，所述的封闭仓门2外表面边缘分布有若干个圆形凹槽，所述的封闭仓门2前方的地面上开设有地槽滑轨9，底座10底部的滑台与地槽滑轨9滑动配合，底座10设有底座移动装置11，底座移动装置11带动底座10沿地槽滑轨9移动，底座10上设有立架12，立架12背面设有斜撑13，立架12从上到下设有若干个第二油缸14，第二油缸14的活塞杆端部设有压头15，压头15与圆形凹槽一一对应；小糯包谷由周转车移至锅本体1中，然后通过丝杆电机7、第一油缸6以及底座移动装置11、第二油缸14的配合，使封闭仓门2将进料口封闭；包谷在锅本体1中完成杀菌以及熟化处理；再通过上述设备的配合，将出料口打开，进行包谷出料。
21.实施例2
22.自动杀菌锅，包括锅本体1以及封闭仓门2，锅本体1为长方体结构的卧式高温高压锅，锅本体1一端设有进料口，相对的另一端设有出料口，所述的进料口、出料口均设有封闭仓门2，进料口及出料口封闭仓门2两侧均固设有提升耳3，所述的进料口、出料口两侧的锅本体1外壁竖直固设有导向滑轨4，导向滑轨4设有升降滑台5，升降滑台5上水平设置有第一油缸6，第一油缸6的活塞杆端部与提升耳3固接，所述的升降滑台5上设有滑槽，提升耳3底部设有凸台，提升耳3搭在升降滑台5上，凸台位于滑槽内，所述的升降滑台5的侧面与竖直设置的丝杆电机7丝杆上的丝杆滑块8固接，使丝杆电机7能够带动升降滑台5沿导向滑轨4升降，所述的封闭仓门2外表面边缘分布有6个圆形凹槽，所述的封闭仓门2前方的地面上开设有地槽滑轨9，地槽滑轨9与锅本体1相垂直，底座10底部的滑台与地槽滑轨9滑动配合，底座10设有底座移动装置11，底座移动装置11带动底座10沿地槽滑轨9移动，底座10上设有立架12，立架12背面设有斜撑13，立架12从上到下设有6个第二油缸14，第二油缸14的活塞杆端部设有压头15，压头15与圆形凹槽一一对应。小糯包谷由周转车移至锅本体1中，然后通过丝杆电机7、第一油缸6以及底座移动装置11、第二油缸14的配合，使封闭仓门2将进料口封闭；包谷在锅本体1中完成杀菌以及熟化处理；再通过上述设备的配合，将出料口打开，进行包谷出料。