首页 > 食品技术 专利正文
一种山药果浆饮品生产装置及方法与流程

时间:2022-01-22 阅读: 作者:专利查询

一种山药果浆饮品生产装置及方法与流程

1.本发明涉及山药果浆饮品生产技术领域,具体为一种山药果浆饮品生产装置及方法。


背景技术:

2.山药薯蓣科多年生缠绕草质藤本植物薯蓣(dioscorea opposita thunb)的块茎,广泛分布于我国各地,山药肉质洁白,营养丰富,药食同源。山药始载于《神农本草经》,具有“主伤中,补虚羸,除寒热邪气,补中,益气力,长肌肉,强阴。久服耳目聪明,轻身不饥,延年。”之功效。《本草纲目》认为,山药能“益肾气,健脾胃,止泻痢,化瘫涎,润皮毛”。近代研究发现,山药还具有助消化、抗衰老、增强肌体免疫力、降血糖、降血脂、抗肿瘤、抗肝损伤等功效。湖北利川山药属于国家地理标志产品,产自海拔1000多米的山区,已有1500多年的种植历史,由于其生长环境好,品质优,越来越受到人们的青睐。
3.现有技术中在生产山药浆饮品过程中,需对将山药进行去皮后打浆,而山药本身的体积较少或者表面凹陷,往往会导致山药果去皮不彻底,部分山药果外表面上仍存在部分去除不彻底的果皮,在后续将山药过放入打浆机内进行打浆时,部分果皮会混杂在山药果浆内,影响山药果浆的品质,不利于山药果浆的制备。
4.基于此,本发明设计了一种山药果浆饮品生产装置及方法,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种山药果浆饮品生产装置及方法,以解决上述背景技术中提出了现有技术中在生产山药浆饮品过程中,需对将山药进行去皮后打浆,而山药本身的体积较少或者表面凹陷,往往会导致山药果去皮不彻底,部分山药果外表面上仍存在部分去除不彻底的果皮,在后续将山药过放入打浆机内进行打浆时,部分果皮会混杂在山药果浆内,影响山药果浆的品质,不利于山药果浆的制备的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种山药果浆饮品生产装置,包括打浆筒,所述打浆筒内侧设有用于对山药进行打浆的打浆机构,所述打浆筒内侧设有用于对打浆过程中去除果皮费屑的去除机构,所述去除机构位于打浆机构中部,且所述去除机构不影响山药通过去除机构能顺利加入到打浆筒内侧底部;
7.所述打浆机构包括第一转轴,所述第一转轴转动连接在打浆筒的内侧底面,所述第一转轴顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机位于打浆筒的上方,且所述打浆筒顶部固定连接有若干第一支撑架,若干所述第一支撑架顶端共同固定连接有固定环,所述固定环顶部固定连接有两个第一连接板,两个所述第一连接板共同固定连接驱动电机,所述第一转轴外表面上固定连接有若干组打浆叶,所述打浆叶位于打浆筒的内侧;
8.所述去除机构包括若干第一长条,若干所述第一长条均固定连接在第一转轴的外表面上,所述第一转轴和若干所述第一长条外表面上共同套设有第一升降架,所述第一升降架位于若干所述打浆叶的中间位置,所述第一升降架外表面套设有第一转环,所述打浆
筒内侧上固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块与第一升降架和第一转环的底部接触,所述第一转环上下滑动连接在打浆筒的内侧壁上,所述第一升降架内侧开设有供打浆叶通过的第一通槽,所述第一升降架内侧开设有若干第二通槽,所述第二通槽用于使山药通过,所述第一升降架内侧连接有若干组第一滑杆,每组两个所述第一滑杆分别位于第二通槽的内外两个,同组两个所述第一滑杆底端共同固定连接有过滤网板,所述过滤网板与第二通槽的形状一致,同组两个所述第一滑杆顶端共同固定连接有第一固定板,若干所述第一固定板外端均位于第一转环的顶部,所述第一转轴外侧连接有用于在打浆完成后拉动第一转环上升的拉动机构;
9.所述拉动机构包括棘齿轮,所述棘齿轮连接在第一转轴的外表面上,所述棘齿轮外表面上固定连接有第一齿轮,所述第一支撑架内侧转动连接有第一转杆,所述第一转杆底端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一转杆外表面上固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆转动连接在第一支撑架的顶部,所述蜗杆外端固定连接有收卷筒,所述收卷筒固定连接有拉绳,所述拉绳底端与第一转环顶部固定连接;
10.所述第一转轴外表面上开设有若干第一滑槽,每个所述第一滑槽内侧均滑动连接有丝杆,每个所述丝杆外端均转动连接有第一连接块,每个所述第一连接块顶部均固定连接有第一气弹簧,所述第一气弹簧固定顶端固定连接在固定环的底部,每个所述丝杆外表面上均螺纹连接有刮料机构,所述刮料机构在向外侧移动过程中自动调节刮动面积用以对过滤网板进行彻底清理,每个所述第一连接块内侧均固定连接有第一光杆,所述第一光杆贯穿刮料机构并与其滑动连接,每个所述丝杆外表面上均固定连接有第三齿轮,所述第一转轴外表面上固定连接有若干第一齿条,所述第三齿轮与第一齿条相啮合,所述刮料机构位于打浆筒的内侧;
11.所述刮料机构包括第一刮板,所述第一刮板顶部与丝杆螺纹连接,所述第一刮板底部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内侧滑动连接有两个第二刮板,两个所述第二刮板内侧均固定连接有弧形弹簧,所述弧形弹簧的内端固定连接在第一凹槽的内侧壁上,所述第一刮板顶部固定连接有第二气弹簧,所述第二气弹簧底端固定连接有第一挡板,所述第一挡板滑动连接在第一刮板的外侧壁上;
12.一种山药果浆饮品生产方法,该方法的具体步骤为:
13.步骤一:山药清洗:选择无病无虫害的利川山药放入山药清洗剂中清洗,去除泥土等杂物;
14.步骤二:去皮:采用手工去皮后,放入清水中防止变色;
15.步骤三:打浆:将去皮后的山药(或解冻后的速冻山药)放入打浆机中,添加5-8倍的水进行打浆,或者是山药去皮切片烘干后粉碎得到的山药粉添加25-30倍的水调浆;
16.步骤四:蒸煮与酶解:将山药浆输送到蒸煮锅中,添加耐高温α-淀粉酶,85-100℃保温30-50分钟;
17.步骤五:过滤:将浆液中不溶物过滤,使产品澄清透明;
18.步骤六:添加浓缩果浆及其它辅料:向山药滤液中按山药浆的质量添加1%-10%浓缩果汁、1%-2%柠檬酸、甜味剂等,混匀;
19.步骤七:均质:将混合液均质,均质压力为35-50mpa;
20.步骤八:灌装:采用自动灌装机灌装;
21.步骤九:灭菌:将灌装后的产品放入灭菌锅内灭菌,冷却后即得产品。(也可以采用先灭菌后无菌灌装)。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
23.1.本发明通过在每次对山药进行打浆时,利用打浆机构先对山药进行彻底的打浆,在打浆过程中,破碎后脱离山药的山药皮由于质量较轻,在脱离后浮起,脱离山药果浆,在打浆完成后,打浆机构配合去除机构,先将处于去除机构顶部的山药果浆排出,避免山药果浆被带动一同排出,然后,使去除机构对接,将处于清水面上的山药皮刮动去除,避免部分山药去皮不彻底进行打浆时,山药皮影响山药果浆的品质,有利于对山药进行纯净的打浆处理。
24.2.本发明通过在每次第一升降架和过滤网板一同向上移动过程中,当第一升降架与刮料机构接触时,向上带动刮料机构一同移动,刮料机构带动丝杆一同向上移动,丝杆带动其与固定连接的第三齿轮沿第一齿条转动,从而使丝杆转动,驱动刮料机构沿第一升降架和过滤网板顶部向外侧移动,其第一固定板与两个刮料机构外侧壁接触,刮料机构在向外移动过程中,变化大小,将过滤网板顶部进行彻底的清洁,当过滤网板移动至打浆筒的上方时,刮料机构移动至过滤网板的外侧,将过滤网板顶部的山药皮自动去除,方便快捷,避免人工清理,清洁更为彻底。
附图说明
25.图1为本发明的山药果浆饮品生产方法流程图;
26.图2为本发明的总体结构第一立体视图;
27.图3为本发明的总体结构第二立体剖视图;
28.图4为本发明的总体结构第三立体剖视图;
29.图5为本发明的打浆筒内侧结构示意图;
30.图6为图5中a处结构放大图;
31.图7为本发明的第一升降架、过滤网板结构示意图;
32.图8为本发明的刮料机构结构示意图;
33.图9为本发明的第一刮板内侧结构示意图。
34.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
35.打浆筒1、第一转轴2、驱动电机3、第一支撑架4、固定环5、第一连接板6、打浆叶7、第一长条8、第一升降架9、第一转环10、第一支撑块11、第一通槽12、第二通槽13、第一滑杆14、过滤网板15、第一固定板16、棘齿轮17、第一齿轮18、第一转杆19、第二齿轮20、蜗轮21、蜗杆22、收卷筒23、拉绳24、第一滑槽25、丝杆26、第一连接块27、第一气弹簧28、第一光杆29、第三齿轮30、第一齿条31、第一刮板32、第一凹槽33、第二刮板34、弧形弹簧35、第二气弹簧36、第一挡板37。
具体实施方式
36.请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种山药果浆饮品生产装置,包括打浆筒1,打浆筒1内侧设有用于对山药进行打浆的打浆机构,打浆筒1内侧设有用于对打浆过程中去除果皮费屑的去除机构,去除机构位于打浆机构中部,且去除机构不影响山药通过去
除机构能顺利加入到打浆筒1内侧底部;
37.打浆机构包括第一转轴2,第一转轴2转动连接在打浆筒1的内侧底面,第一转轴2顶端固定连接有驱动电机3,驱动电机3位于打浆筒1的上方,且打浆筒1顶部固定连接有若干第一支撑架4,若干第一支撑架4顶端共同固定连接有固定环5,固定环5顶部固定连接有两个第一连接板6,两个第一连接板6共同固定连接驱动电机3,第一转轴2外表面上固定连接有若干组打浆叶7,打浆叶7位于打浆筒1的内侧;
38.去除机构包括若干第一长条8,若干第一长条8均固定连接在第一转轴2的外表面上,第一转轴2和若干第一长条8外表面上共同套设有第一升降架9,第一升降架9位于若干打浆叶7的中间位置,第一升降架9外表面套设有第一转环10,打浆筒1内侧上固定连接有第一支撑块11,第一支撑块11与第一升降架9和第一转环10的底部接触,第一转环10上下滑动连接在打浆筒1的内侧壁上,第一升降架9内侧开设有供打浆叶7通过的第一通槽12,第一升降架9内侧开设有若干第二通槽13,第二通槽13用于使山药通过,第一升降架9内侧连接有若干组第一滑杆14,每组两个第一滑杆14分别位于第二通槽13的内外两个,同组两个第一滑杆14底端共同固定连接有过滤网板15,过滤网板15与第二通槽13的形状一致,同组两个第一滑杆14顶端共同固定连接有第一固定板16,若干第一固定板16外端均位于第一转环10的顶部,第一转轴2外侧连接有用于在打浆完成后拉动第一转环10上升的拉动机构;
39.拉动机构包括棘齿轮17,棘齿轮17连接在第一转轴2的外表面上,棘齿轮17外表面上固定连接有第一齿轮18,第一支撑架4内侧转动连接有第一转杆19,第一转杆19底端固定连接有第二齿轮20,第二齿轮20与第一齿轮18啮合,第一转杆19外表面上固定连接有蜗轮21,蜗轮21啮合有蜗杆22,蜗杆22转动连接在第一支撑架4的顶部,蜗杆22外端固定连接有收卷筒23,收卷筒23固定连接有拉绳24,拉绳24底端与第一转环10顶部固定连接;
40.本装置在工作时,将需要打浆的山药碎块放入打浆筒1内,此时,过滤网板15位于第一升降架9的下方,山药碎块从打浆筒1顶部放入,经过第二通槽13通过第一升降落在打浆筒1的底部,使山药碎块落在打浆机构内,然后,向打浆筒1内将入足量的清水,使清水远远多于山药碎块,便于后续打浆时,山药果皮碎屑浮起,加入完成后,启动驱动电机3,带动第一转轴2和若干打浆叶7同时快速转动对山药碎块进行打碎,慢慢形成果浆,同时在打浆过程中,脱离山药的山药皮质量较轻,在持续打浆过程中脱离山药后被翻动而漂浮在清水的顶部,随着持续的打浆作业,彻底地将山药皮进行翻动,使山药皮完全处于清水的顶面,此时,第一升降架9和过滤网板15处于山药果浆和清水中间,山药皮上浮时,通过第二通槽13漂浮在清水的顶部,使山药果浆与山药皮分离,避免山药皮混入山药果浆内,提高山药果浆的质量,打浆完成后,使驱动电机3反转,带动第一转轴2反转,第一转轴2通过棘齿轮17带动第一齿轮18转动,带动第二齿轮20转动,通过第一转杆19、涡轮、蜗杆22带动收卷筒23转动,收卷拉绳24,两个拉绳24同时收卷带动第一转环10向上滑动,第一转环10带动位于其顶部的第一固定板16向上移动,第一固定板16通过两个第一滑杆14带动过滤网板15向上移动,使过滤网板15与第二通槽13进行对接,将第二通槽13密封,与第一升降架9一同形成除杂板,且在第一转轴2转动过程中,通过第一长条8带动第一升降架9和过滤网板15等共同转动,使在打浆过程中,部分被处于第一升降架9和过滤网板15顶部的山药果浆被抖动,在第一升降架9和过滤网板15持续向上移动过程中,使第一升降架9和过滤网板15顶部的山药果浆流出落下,避免部分山药果浆被一同排出,当过滤网板15与第一升降架9对接后,第一升
降架9被带动一同开始向上移动,拉绳24继续带动第一升降架9和过滤网板15上升,将处于清水顶部的山药皮过滤去除,最后,将位于第一升降架9和过滤网板15顶部的山药皮去除,即可在打浆过程中将遗留的山药皮去除,完全去除后,关闭驱动电机3,去除机构在重力作用下降落复位,完成作业,从而实现在每次对山药进行打浆时,利用打浆机构先对山药进行彻底的打浆,在打浆过程中,破碎后脱离山药的山药皮由于质量较轻,在脱离后浮起,脱离山药果浆,在打浆完成后,打浆机构配合去除机构,先将处于去除机构顶部的山药果浆排出,避免山药果浆被带动一同排出,然后,使去除机构对接,将处于清水面上的山药皮刮动去除,避免部分山药去皮不彻底进行打浆时,山药皮影响山药果浆的品质,有利于对山药进行纯净的打浆处理。
41.作为本发明的进一步方案,第一转轴2外表面上开设有若干第一滑槽25,每个第一滑槽25内侧均滑动连接有丝杆26,每个丝杆26外端均转动连接有第一连接块27,每个第一连接块27顶部均固定连接有第一气弹簧28,第一气弹簧28固定顶端固定连接在固定环5的底部,每个丝杆26外表面上均螺纹连接有刮料机构,刮料机构在向外侧移动过程中自动调节刮动面积用以对过滤网板15进行彻底清理,每个第一连接块27内侧均固定连接有第一光杆29,第一光杆29贯穿刮料机构并与其滑动连接,每个丝杆26外表面上均固定连接有第三齿轮30,第一转轴2外表面上固定连接有若干第一齿条31,第三齿轮30与第一齿条31相啮合,刮料机构位于打浆筒1的内侧;工作时,由于在第一升降架9和过滤网板15在对山药皮进行刮动时,需要将山药皮从过滤网板15和第一升降架9顶部排出,操作空间较小,且第一固定板16位于第一升降架9的顶部,十分不利于将山药皮去除,通过在每次第一升降架9和过滤网板15一同向上移动过程中,当第一升降架9与刮料机构接触时,向上带动刮料机构一同移动,刮料机构带动丝杆26一同向上移动,丝杆26带动其与固定连接的第三齿轮30沿第一齿条31转动,从而使丝杆26转动,驱动刮料机构沿第一升降架9和过滤网板15顶部向外侧移动,其第一固定板16与两个刮料机构外侧壁接触,刮料机构在向外移动过程中,变化大小,将过滤网板15顶部进行彻底的清洁,当过滤网板15移动至打浆筒1的上方时,刮料机构移动至过滤网板15的外侧,将过滤网板15顶部的山药皮自动去除,方便快捷,避免人工清理,清洁更为彻底。
42.作为本发明的进一步方案,刮料机构包括第一刮板32,第一刮板32顶部与丝杆26螺纹连接,第一刮板32底部开设有第一凹槽33,第一凹槽33内侧滑动连接有两个第二刮板34,两个第二刮板34内侧均固定连接有弧形弹簧35,弧形弹簧35的内端固定连接在第一凹槽33的内侧壁上,第一刮板32顶部固定连接有第二气弹簧36,第二气弹簧36底端固定连接有第一挡板37,第一挡板37滑动连接在第一刮板32的外侧壁上;工作时,由于随着刮料机构向外侧移动过程中,需要刮动地面积也越来越大,需要自动调节刮动面积从而将过滤网板15的顶部进行彻底清除,通过在第一刮板32内侧设有第一凹槽33,先利用第一挡板37将第二刮板34阻挡,当第一刮板32与过滤网板15接触时,第一固定板16挤压第一挡板37,压缩第二气弹簧36,使第一挡板37脱离下限位第二刮板34,随着第一刮板32和第二刮板34向外侧移动过程中,第二刮板34在弧形弹簧35作用下伸出第一刮板32,使第二刮板34的外端始终与第一固定板16外侧壁始终接触,从而对相邻两个第一固定板16之间的过滤网板15和第一升降架9顶部的山药皮彻底刮除,使得去除的更加彻底。
43.一种山药果浆饮品生产方法,该方法的具体步骤为:
44.步骤一:山药清洗:选择无病无虫害的利川山药放入山药清洗剂中清洗,去除泥土等杂物;
45.步骤二:去皮:采用手工去皮后,放入清水中防止变色;
46.步骤三:打浆:将去皮后的山药(或解冻后的速冻山药)放入打浆机中,添加5-8倍的水进行打浆,或者是山药去皮切片烘干后粉碎得到的山药粉添加25-30倍的水调浆;
47.步骤四:蒸煮与酶解:将山药浆输送到蒸煮锅中,添加耐高温α-淀粉酶,85-100℃保温30-50分钟;
48.步骤五:过滤:将浆液中不溶物过滤,使产品澄清透明;
49.步骤六:添加浓缩果浆及其它辅料:向山药滤液中按山药浆的质量添加1%-10%浓缩果汁、1%-2%柠檬酸、甜味剂等,混匀;
50.步骤七:均质:将混合液均质,均质压力为35-50mpa;
51.步骤八:灌装:采用自动灌装机灌装;
52.步骤九:灭菌:将灌装后的产品放入灭菌锅内灭菌,冷却后即得产品。(也可以采用先灭菌后无菌灌装)。