1.本实用新型造纸技术领域，具体涉及一种纸浆疏解系统。


背景技术：

2.纸浆是造纸的主要原材料，在进行抄造前，需要对纸浆进行疏解，以便使纸浆中的纤维蓬松和舒展。
3.现有的纸浆疏解系统大多采用打浆池中的纸浆直接送入疏解机进行疏解，这种方式需要对疏解机进行连续供浆，若运转过程疏解机进浆口的压力过低，容易造成疏解机堵塞，也有采用传感器及控制器控制进浆口压力方式，但这类方式机械及电气结构复杂，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、成本低、能够自动调整疏解机进浆口压力的纸浆疏解系统。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，纸浆疏解系统，包括：
6.打浆池，所述打浆池用于将纸料打碎成纸浆；
7.疏解机，所述疏解机用于对所述纸浆进行疏解；
8.送浆管，所述送浆管的两端部分别连接在所述打浆池和所述疏解机的进浆口上；
9.浆料泵，所述浆料泵用于将所述打浆池内的所述纸浆通过所述送浆管输送至所述疏解机；
10.出浆管，所述出浆管用于将所述疏解机疏解后的浆料输送至成浆池；
11.所述纸浆疏解系统还包括补水管，所述补水管的两端部分别连接在储水桶和所述送浆管上，所述补水管用于向所述送浆管补水，所述补水管上设置有单向止回阀，在所述送浆管内的压力低于所述补水管内的水压时，所述储水桶与所述疏解机相连通，所述储水桶内的水经所述补水管流向所述送浆管，以提升所述送浆管内的压力，在所述送浆管内的压力高于所述补水管内的水压时，由于所述单向止回阀的止回作用，所述储水桶与所述疏解机相隔离，避免所述送浆管内的纸浆反向流入所述补水管。
12.优选地，所述疏解机至少有两台，分别为第一疏解机和第二疏解机，所述第一疏解机的进浆口与所述送浆管相连接，所述第二疏解机的进浆口通过连接管与所述第一疏解机的出浆口相连通。
13.进一步优选地，所述补水管包括连接在所述送浆管上的第一补水管和连接在所述连接管上的第二补水管。
14.进一步优选地，所述第二疏解机的出浆口通过所述出浆管与所述成浆池相连通。
15.进一步优选地，所述出浆管上还串联有盘磨机。
16.优选地，所述储水桶与浮球泵相连通，在所述储水桶内的水面低于设定值时，所述浮球泵启动向所述储水桶内补充清水。
17.进一步优选地，所述疏解机为多孔盘式高频疏解机，所述疏解机内设置有疏解盘，所述疏解盘为圆形平板，所述疏解盘上开设有多个通孔，所述疏解盘包括位于两侧的定子盘和位于中间的转子盘，所述定子盘与所述转子盘之间具有间隙，在所述转子盘转动时，所述转子盘与所述定子盘上的所述通孔频繁交错，使得从所述疏解机进浆口泵入的浆料迂回流动，并最终从所述疏解机的出浆口流出。
18.进一步优选地，所述间隙的宽度为1.0-1.3mm。
19.进一步优选地，所述疏解机还包括用于驱动所述转子盘转动的电机和用于支撑所述电机的铸铁基座。
20.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
21.本实用新型提供的纸浆疏解系统，包括用于将纸料打碎成纸浆的打浆池、用于疏解纸浆的疏解机、两端部分别连接在打浆池和疏解机进浆口上的送浆管、用于将打浆池内的纸浆通过送浆管输送至疏解机的浆料泵、用于将疏解后的浆料输送至成浆池出浆管，通过设置位于疏解机上方的储水桶和用于向疏解机补水的补水管，使补水管的两端部分别连接在储水桶和送浆管上，并在补水管上设置单向止回阀，实现了在送浆管内的压力低于补水管内的水压时，通过补水管向送浆管补水以提升压力，在送浆管内的压力高于补水管内的水压时，由于单向止回阀的止回作用，储水桶与疏解机相隔离，避免纸浆由送浆管向补水管反冲的技术效果，能够自动调整疏解机进浆口压力、结构简单、成本低。
附图说明
22.图1是本实用新型优选实施例的示意图。
23.图2是图1中疏解机的主视示意图。
24.图3是图2中转子盘的左视示意图。
25.图4是图2中定子盘的左视示意图。
26.其中：10.打浆池；21.第一疏解机；21a.进浆口；21b.出浆口；211.定子盘；212.转子盘；213.通孔；214.电机；215.铸铁基座；22.第二疏解机；30.送浆管；31.浆料泵；40.出浆管；41.盘磨机；51.第一补水管；52.第一单向止回阀；53.第一闸阀；54.第二补水管；55.第二单向止回阀；56.第二闸阀；60.连接管；70.成浆池；80.储水桶。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.本实用新型中描述的上下方向是指图1中的上下方向。
29.如图1-4示，本实用新型提供的纸浆疏解系统，包括：打浆池10、疏解机、送浆管30、浆料泵31、出浆管40、补水管和成浆池70，其中，打浆池10用于将纸料打碎成纸浆，疏解机用于对纸浆进行疏解，具体地，疏解机为多孔盘式高频疏解机，疏解机有两台，分别为第一疏解机21和第二疏解机22，第一疏解机21和第二疏解机22相串联进行两级疏解，送浆管30的两端部分别连接在打浆池10和第一疏解机21的进浆口上，浆料泵31串联在送浆管30上，浆料泵31用于将打浆池10内的纸浆通过送浆管30输送至第一疏解机21，第二疏解机22的进浆
口通过连接管60与第一疏解机21的出浆口相连通，出浆管40的两端部分别连接在第二疏解机22的出浆口和成浆池70上，出浆管40用于将疏解后的浆料输送至成浆池70，出浆管40上还串联有起过筛作用的盘磨机41。
30.补水管包括第一补水管51和第二补水管54，第一补水管51的两端部分别连接在储水桶80和送浆管30上，第一补水管51与送浆管30的连接点位于浆料泵31与第一疏解机21的进浆口之间，第二补水管54的两端部分别连接在储水桶80和连接管60上，第一补水管51用于向送浆管30内补水，第二补水管54用于向连接管60内补水，第一补水管51上设置有第一单项止回阀52，第一单项止回阀52与储水桶80之间还设置有第一闸阀53，第一闸阀53用于控制第一补水管51的通断，第二补水管54上设置有第二单向止回阀55，第二单向止回阀55与储水桶80之间还设置有第二闸阀56，第二闸阀56用于控制第二补水管54的通断。
31.这样设置的好处在于，在送浆管30内的压力低于第一补水管51内的水压时，储水桶80与第一疏解机21相连通，储水桶80内的水经第一闸阀53、第一单项止回阀52流向送浆管30，以提升送浆管30内的压力，避免第一疏解机21内因压力不足造成的纸浆沉积及堵塞现象，同理，在连接管60内的压力低于第二补水管54内的水压时，储水桶80内的水经第二闸阀56、第二单向止回阀55流向连接管60，以提升连接管60内的压力，避免第二疏解机22内因压力不足造成的纸浆沉积及堵塞现象；在送浆管30内的压力高于第一补水管51内的水压时，由于第一单向止回阀52的止回作用，储水桶80与第一疏解机21相隔离，避免送浆管30内的纸浆反向流入第一补水管51，同理，在连接管60内的压力高于第二补水管54内的水压时，由于第二单向止回阀55的止回作用，能够避免连接管60内的纸浆反向进入第二补水管54，实现了自动调整疏解机进浆口压力的技术效果，并且结构简单、成本低。
32.在本实施例中，为实现储水桶80内水位液面的自动控制，储水桶80与浮球泵(图中未示出）相连通，在储水桶80内的水面低于设定值时，浮球泵启动向储水桶80内补充清水。
33.为防止疏解机在疏解过程中将纸浆中的纤维切短，在本实施例中，第一疏解机21和第二疏解机22为结构相同的多孔盘式高频疏解机，下面以第一疏解机21为例进行说明，第一疏解机21内设置有疏解盘，疏解盘为圆形平板，疏解盘上开设有多个通孔，疏解盘包括位于两侧的定子盘211和位于中间的转子盘212，定子盘211与转子盘212之间具有间隙，该间隙的宽度非常重要，该间隙过大，则疏解效率低，该间隙过小，则定子盘211与转子盘212易磨损，优选地，该间隙为1.0-1.3mm，在转子盘212转动时，转子盘212与定子盘211上的通孔213频繁交错，使得从第一疏解机21进浆口泵入的浆料迂回流动，并最终从第一疏解机21的出浆口流出，第一疏解机21还包括用于驱动转子盘212转动的电机214和用于支撑电机214的铸铁基座215。
34.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。