1.本发明属于黄花菜加工技术领域，涉及一种黄花菜智能加工生产线及其使用方法。


背景技术：

2.黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大，花葶长短不一，花梗较短，花多朵，花被淡黄色、橘红色、黑紫色；蒴果钝三棱状椭圆形，花果期5-9月，而黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，同时可作为可作为病后或产后的调补品。
3.而黄花菜在加工前通常需要对其进行加热杀青处理，然后通过烘干箱对其进行烘干存储，而未经过杀青的黄花菜会具有毒性，则不能食用，而市场上使用的杀青装置在使用时通常需要工作人员对黄花菜进行手动抚平并整理黄花菜在传送装置上的铺设厚度，以保证黄花菜能够均匀的杀青，而人工抚平整理黄花菜浪费人工且效率较低，因此我们提出了一种黄花菜智能加工生产线及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明为了解决市场上使用的杀青装置在使用时通常需要工作人员对黄花菜进行手动抚平并整理黄花菜在传送装置上的铺设厚度，而人工抚平整理黄花菜浪费人工且效率较低的问题，提供一种黄花菜智能加工生产线及其使用方法。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄花菜智能加工生产线，包括机架，所述机架的两侧内壁之间活动连接有两个传动轴，两个传动轴的圆周外壁均固定连接有两个驱动轮，同侧的两个驱动轮之间均传动连接有传动带，两个传动带之间固定连接有同一个传送网，其中一个所述传动轴的两端均穿过机架且均固定连接有双轨皮带轮，所述机架的上表面设有用于抚平黄花菜的抚平机构，所述抚平机构包括两个第一导轨，两个第一导轨均通过螺栓固定在机架的上表面，两个所述第一导轨内均活动连接有第一滑块，两个第一滑块之间活动连接有抚平辊，抚平辊的圆周外壁固定连接有多个侧板，侧板远离抚平辊的一侧均固定连接有多个拉杆，所述第一滑块的顶部均活动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆分别穿过两个第一导轨并与第一导轨螺纹连接，所述抚平辊的两端均穿过第一滑块且固定连接有第二皮带轮，且两个第二皮带轮分别与两个双轨皮带轮均通过皮带一传动连接，所述第二皮带轮与双轨皮带轮之间均设有补偿机构，所述机架的上表面固定连接有顶盖，所述机架的一侧固定连接有主气管，主气管圆周的一侧固定连接有多个分气管，且多个分气管均穿过机架的一侧，所述机架的两侧内壁之间设有顶起机构，还包括机架的一侧外壁固定连接的电机，电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮与其中一个双轨皮带轮通过皮带二传动连接。
6.进一步的，所述补偿机构包括第二导轨，第二导轨通过螺栓固定在机架的一侧外壁，所述第二导轨内活动连接有第二滑块，第二滑块的一侧活动连接有第三皮带轮，所述第
二导轨的顶部内壁与底部内壁之间固定连接有导向杆，且导向杆贯穿第二滑块，所述导向杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与第二滑块和第二导轨相固定，所述第三皮带轮与皮带一传动连接。
7.进一步的，所述机架的一侧固定连接有两个撑杆，两个撑杆的顶部活动连接有同一个上料斗，所述上料斗的两侧均固定连接有滑柱，所述机架的顶部开设有两个弧形槽，且连个滑柱分别与两个弧形槽滑动连接，所述传动轴其中一个的圆周外壁固定连接有两个转盘，且两个转盘分别位于两个滑柱的下方，两个所述转盘的圆周外壁均多个楔形块。
8.进一步的，所述顶盖的底部固定连接有多个导水斗，且导水斗的底部为倾斜状，所述顶盖的一侧内壁固定连接有集水斗，且集水斗位于多个导水斗的下方，所述顶盖的一侧内壁固定连接有导向斗，导向斗的底部固定连接有排水管，且排水管的另一端穿过顶盖。
9.进一步的，所述顶盖的一侧外壁设有除菜机构，所述除菜机构包括两个固定座，两个固定座均通过螺栓固定在顶盖的一侧外壁，两个所述固定座之间活动连接有贯穿的转动杆，转动杆的一侧固定连接有第一摆动架，第一摆动架远离转动杆的一侧固定连接有多个除菜杆，所述转动杆的两端均固定连接有第一扭簧，且两个第一扭簧的另一端分别与两个固定座相固定，所述转动杆圆周的一侧设有敲击机构。
10.进一步的，所述敲击机构包括第二摆动架，第二摆动架的靠近顶盖的一侧固定连接有两个压杆，压杆的底部均固定连接有橡胶垫。
11.进一步的，所述顶起机构包括两个拨杆和固定轴，所述固定轴转动连接在机架的两侧内壁之间，所述固定轴的圆周外壁活动连接有第三摆动架，第三摆动架的远离固定轴的上表面活动连接有顶辊，所述固定轴的圆周外壁固定连接有两个第二扭簧，且第二扭簧的另一端均与第三摆动架相固定，两个所述拨杆均通过螺栓固定在另一个传动轴圆周的一侧。
12.进一步的，所述机架的两侧内壁之间活动连接有转轴，转轴的一侧固定连接有排料斗，且排料斗位于传送网的下方，所述转轴的一端穿过机架且螺纹连接有旋钮。
13.进一步的，所述机架的两侧内壁之间活动连接有多个支撑辊，且支撑辊均匀分布。
14.本发明还提出一种黄花菜智能加工生产线的使用方法，包括以下步骤：
15.s1、启动电机，然后将黄花菜放置在上料斗上，电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动双轨皮带轮转动，双轨皮带轮转动带动其中一个传动轴转动，从而在驱动轮和传动带的作用下使传送网转动，而其中一个传动轴在转动时带动转盘转动，转盘上的楔形块与滑柱接触时，将滑柱顶起，通过滑柱将上料斗顶起，然后滑柱与楔形块脱离接触后，上料斗落下，从而使上料斗进行抖动，使得黄花菜向下移动；
16.s2、通过主气管和分气管向传送网底部送入蒸汽，而黄花菜落到传送网上时，被传送网向后传送，而在双轨皮带轮转动时通过皮带一和第二皮带轮带动抚平辊转动，抚平辊带动侧板和拉杆对黄花菜进行拨动，使黄花菜保持均匀的厚度通过抚平辊的底部；
17.s3、当需要对黄花菜的通过厚度进行调节时，转动螺纹杆，螺纹杆带动第一滑块移动，使得抚平辊的高度产生变化，而在抚平辊和第二皮带轮移动的同时，皮带一通过第三皮带轮拉动第二滑块在第二导轨中移动，从而对皮带一进行张紧，保持抚平辊的转动；
18.s4、当侧板与拉杆与第一摆动架接触时，将第一摆动架向下压，然后除菜杆将拉杆上存在的黄花菜拨出，避免黄花菜挂在拉杆上，随后侧板与第一摆动架脱离接触时，第一摆
动架在第一扭簧的作用下复位，同时转动杆带动第二摆动架复位，并通过压杆对顶盖的顶部进行敲击，避免蒸汽在顶盖的顶部凝聚成大水滴落下；
19.s5、同时在顶盖顶部凝聚的水蒸气滑落进导水斗中，然后通过导水斗流入集水斗中，随后通过导向斗和排水管排入外部的收集设备中；
20.s6、而在另一个传动轴转动时带动拨杆转动，拨杆转动时将第三摆动架的一端顶起，随后拨杆与第三摆动架脱离接触时，第三摆动架在第二扭簧的作用下复位，从而通过顶辊对传送网的底部进行顶起，使得黄花菜在传送网上能够进行活动，提高黄花菜的杀青效果；
21.s7、经过杀青的黄花菜通过传送网被传送到排料斗上，通过排料斗排向后续的烘干设备内进行烘干，而松开旋钮，然后对排料斗进行转动，然后锁紧旋钮，则对排料斗的角度进行调节。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明所公开的一种黄花菜智能加工生产线，通过侧板和拉杆转动的设置，使得黄花菜在被传送时，能够被拉杆和侧板抚平，避免黄花菜的堆积，减少了工作人员的工作量，同时提高黄花菜的杀青效果；
24.2、本发明所公开的一种黄花菜智能加工生产线，通过转动螺纹杆带动第一滑块进行移动的设置，使得第一滑块在移动时，能够带动侧板和拉杆进行移动，从而调整黄花菜通过的厚度，提高生产线使用的灵活性；
25.3、本发明所公开的一种黄花菜智能加工生产线，通过导水斗和集水斗的配合使用，使得水蒸气能够通过导水斗和集水斗流入导向斗中，从而方便工作人员对水的收集，减少水源的浪费；
26.4、本发明所公开的一种黄花菜智能加工生产线，通过在传送网底部安装顶起机构的设置，使得传送网在对黄花菜进行传送时，顶辊能够对传送网进行往复的顶起，从而使黄花菜能够移动，方便对黄花菜的杀青；
27.5、本发明所公开的一种黄花菜智能加工生产线，通过除菜机构的设置，使得挂在拉杆上的黄花菜能够被除菜杆剔除，从而提高挂杆的使用效果。
28.本发明在黄花菜在被传送时，能够被拉杆和侧板抚平，避免黄花菜的堆积，减少了工作人员的工作量，同时能够通过转动螺纹杆带动第一滑块进行移动，从而调整黄花菜通过的厚度，提高生产线使用的灵活性，还通过导水斗和集水斗对顶盖顶部内壁的水分进行收集，减少水源的浪费。
29.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
30.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
31.图1为本发明一种黄花菜智能加工生产线的三维示意图；
32.图2为本发明一种黄花菜智能加工生产线的a点放大结构示意图；
33.图3为本发明一种黄花菜智能加工生产线的后视结构示意图；
34.图4为本发明一种黄花菜智能加工生产线的整体剖视结构示意图；
35.图5为本发明一种黄花菜智能加工生产线的抚平机构结构示意图；
36.图6为本发明一种黄花菜智能加工生产线的敲击机构和除菜机构结构示意图；
37.图7为本发明一种黄花菜智能加工生产线的顶起机构结构示意图；
38.图8为本发明一种黄花菜智能加工生产线的模拟机构俯视结构示意图；
39.图9为本发明一种黄花菜智能加工生产线的顶盖剖视结构示意图。
40.附图标记：1、机架；101、补偿机构；2、顶盖；3、敲击机构；4、除菜机构；5、抚平机构；6、上料斗；7、撑杆；8、第一皮带轮；9、电机；10、滑柱；11、双轨皮带轮；12、转盘；13、楔形块；14、弧形槽；15、主气管；16、排水管；17、传动轴；18、驱动轮；19、传送网；20、传动带；21、支撑辊；22、分气管；23、顶起机构；24、转轴；25、旋钮；26、排料斗；27、第一导轨；28、螺纹杆；29、第一滑块；30、抚平辊；31、第二皮带轮；32、侧板；33、拉杆；34、固定座；35、第一扭簧；36、转动杆；37、第一摆动架；38、除菜杆；39、压杆；40、第二摆动架；41、固定轴；42、第三摆动架；43、拨杆；44、第二扭簧；45、顶辊；46、第二导轨；47、第二滑块；48、导向杆；49、弹簧；50、第三皮带轮；51、导水斗；52、集水斗；53、导向斗。
具体实施方式
41.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
43.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
44.实施例一
45.如图1-图9所示，一种黄花菜智能加工生产线，包括机架1，机架1的两侧内壁之间转动连接有两个传动轴17，两个传动轴17的圆周外壁均通过螺栓固定有两个驱动轮18，同侧的两个驱动轮18之间均传动连接有传动带20，两个传动带20之间通过螺栓固定有同一个传送网19，传送网19为网状，能够方便蒸汽吹入对黄花菜的杀青，其中一个传动轴17的两端
均穿过机架1且均通过螺栓固定有双轨皮带轮11，机架1的上表面设有用于抚平黄花菜的抚平机构5，抚平机构5包括两个第一导轨27，两个第一导轨27均通过螺栓固定在机架1的上表面，两个第一导轨27内均滑动连接有第一滑块29，两个第一滑块29之间转动连接有抚平辊30，抚平辊30的圆周外壁通过螺栓固定有多个侧板32，侧板32远离抚平辊30的一侧均通过螺栓固定有多个拉杆33，第一滑块29的顶部均转动连接有螺纹杆28，且两个螺纹杆28分别穿过两个第一导轨27并与第一导轨27螺纹连接，抚平辊30的两端均穿过第一滑块29且通过螺栓固定有第二皮带轮31，且两个第二皮带轮31分别与两个双轨皮带轮11均通过皮带一传动连接，双轨皮带轮11转动时通过皮带一和第二皮带轮31带动抚平辊30转动，抚平辊30带动侧板32和拉杆33对黄花菜进行拨动，使黄花菜保持均匀的厚度通过抚平辊30的底部，第二皮带轮31与双轨皮带轮11之间均设有补偿机构101，机架1的上表面通过螺栓固定有顶盖2，机架1的一侧通过螺栓固定有主气管15，主气管15圆周的一侧通过螺栓固定有多个分气管22，且多个分气管22均穿过机架1的一侧，通过主气管15和分气管22向产线内入蒸汽，从而对黄花菜进行杀青，机架1的两侧内壁之间设有顶起机构23，机架1的一侧外壁通过螺栓固定有电机9，电机9输出轴的一端通过螺栓固定有第一皮带轮8，且第一皮带轮8与其中一个双轨皮带轮11通过皮带二传动连接。
46.实施例二
47.参照图1-图9，本发明提供一种新的技术方案，一种黄花菜智能加工生产线，包括机架1，机架1的两侧内壁之间转动连接有两个传动轴17，两个传动轴17的圆周外壁均通过螺栓固定有两个驱动轮18，同侧的两个驱动轮18之间均传动连接有传动带20，两个传动带20之间通过螺栓固定有同一个传送网19，传送网19为网状，能够方便蒸汽吹入对黄花菜的杀青，其中一个传动轴17的两端均穿过机架1且均通过螺栓固定有双轨皮带轮11，机架1的上表面设有用于抚平黄花菜的抚平机构5，抚平机构5包括两个第一导轨27，两个第一导轨27均通过螺栓固定在机架1的上表面，两个第一导轨27内均滑动连接有第一滑块29，两个第一滑块29之间转动连接有抚平辊30，抚平辊30的圆周外壁通过螺栓固定有多个侧板32，侧板32远离抚平辊30的一侧均通过螺栓固定有多个拉杆33，第一滑块29的顶部均转动连接有螺纹杆28，且两个螺纹杆28分别穿过两个第一导轨27并与第一导轨27螺纹连接，抚平辊30的两端均穿过第一滑块29且通过螺栓固定有第二皮带轮31，且两个第二皮带轮31分别与两个双轨皮带轮11均通过皮带一传动连接，双轨皮带轮11转动时通过皮带一和第二皮带轮31带动抚平辊30转动，抚平辊30带动侧板32和拉杆33对黄花菜进行拨动，使黄花菜保持均匀的厚度通过抚平辊30的底部，第二皮带轮31与双轨皮带轮11之间均设有补偿机构101，机架1的两侧内壁之间转动连接有多个支撑辊21，且支撑辊21均匀分布，机架1的上表面通过螺栓固定有顶盖2，机架1的一侧通过螺栓固定有主气管15，主气管15圆周的一侧通过螺栓固定有多个分气管22，且多个分气管22均穿过机架1的一侧，通过主气管15和分气管22向产线内入蒸汽，从而对黄花菜进行杀青，机架1的两侧内壁之间设有顶起机构23，还包括机架1的一侧外壁通过螺栓固定的电机9，电机9输出轴的一端通过螺栓固定有第一皮带轮8，且第一皮带轮8与其中一个双轨皮带轮11通过皮带二传动连接，机架1的两侧内壁之间转动连接有转轴24，转轴24的一侧通过螺栓固定有排料斗26，且排料斗26位于传送网19的下方，转轴24的一端穿过机架1且螺纹连接有旋钮25，松开旋钮25，然后对排料斗26进行转动，然后锁紧旋钮25，则对排料斗26的角度进行调节，机架1的一侧通过螺栓固定有两个撑杆7，两个撑杆
7的顶部转动连接有同一个上料斗6，上料斗6的两侧均通过螺栓固定有滑柱10，机架1的顶部开设有两个弧形槽14，且连个滑柱10分别与两个弧形槽14滑动连接，传动轴17其中一个的圆周外壁通过螺栓固定有两个转盘12，且两个转盘12分别位于两个滑柱10的下方，两个转盘12的圆周外壁均多个楔形块13，转盘12上的楔形块13与滑柱10接触时，将滑柱10顶起，通过滑柱10将上料斗6顶起，然后滑柱10与楔形块13脱离接触后，上料斗6落下，从而使上料斗6进行抖动，使得黄花菜向下移动。
48.本发明中，补偿机构101包括第二导轨46，第二导轨46通过螺栓固定在机架1的一侧外壁，第二导轨46内滑动连接有第二滑块47，第二滑块47的一侧转动连接有第三皮带轮50，第二导轨46的顶部内壁与底部内壁之间通过螺栓固定有导向杆48，且导向杆48贯穿第二滑块47，导向杆48的圆周外壁套接有弹簧49，且弹簧49的两端分别与第二滑块47和第二导轨46相固定，第三皮带轮50与皮带一传动连接，转动螺纹杆28，螺纹杆28带动第一滑块29移动，使得抚平辊30的高度产生变化，而在抚平辊30和第二皮带轮31移动的同时，皮带一通过第三皮带轮50拉动第二滑块47在第二导轨46中移动，从而对皮带一进行张紧，保持抚平辊30的转动，顶盖2的底部通过螺栓固定有多个导水斗51，且导水斗51的底部为倾斜状，顶盖2的一侧内壁通过螺栓固定有集水斗52，且集水斗52位于多个导水斗51的下方，顶盖2的一侧内壁通过螺栓固定有导向斗53，导向斗53的底部通过螺栓固定有排水管16，且排水管16的另一端穿过顶盖2，顶盖2顶部凝聚的水蒸气滑落进导水斗51中，然后通过导水斗51流入集水斗52中，随后通过导向斗53和排水管16排入外部的收集设备中，顶盖2的一侧外壁设有除菜机构4，除菜机构4包括两个固定座34，两个固定座34均通过螺栓固定在顶盖2的一侧外壁，两个固定座34之间转动连接有贯穿的转动杆36，转动杆36的一侧通过螺栓固定有第一摆动架37，第一摆动架37远离转动杆36的一侧通过螺栓固定有多个除菜杆38，转动杆36的两端均通过螺栓固定有第一扭簧35，且两个第一扭簧35的另一端分别与两个固定座34相固定，第一扭簧35能够在转动杆36转动后使转动杆36复位，转动杆36圆周的一侧设有敲击机构3，敲击机构3包括第二摆动架40，第二摆动架40的靠近顶盖2的一侧通过螺栓固定有两个压杆39，压杆39的底部均通过螺栓固定有橡胶垫，第一摆动架37在第一扭簧35的作用下复位，同时转动杆36带动第二摆动架40复位，并通过压杆39对顶盖2的顶部进行敲击，避免蒸汽在顶盖2的顶部凝聚成大水滴落下，顶起机构23包括两个拨杆43和固定轴41，固定轴41转动连接在机架1的两侧内壁之间，固定轴41的圆周外壁转动连接有第三摆动架42，第三摆动架42的远离固定轴41的上表面转动连接有顶辊45，固定轴41的圆周外壁通过螺栓固定有两个第二扭簧44，且第二扭簧44的另一端均与第三摆动架42相固定，两个拨杆43均通过螺栓固定在另一个传动轴17圆周的一侧，拨杆43转动时将第三摆动架42的一端顶起，随后拨杆43与第三摆动架42脱离接触时，第三摆动架42在第二扭簧44的作用下复位，从而通过顶辊45对传送网19的底部进行顶起，使得黄花菜在传送网19上能够进行活动。
49.实施例二相对于实施例一的优点在于：
50.一、通过转动螺纹杆28带动第一滑块29进行移动的设置，使得第一滑块29在移动时，能够带动侧板32和拉杆33进行移动，从而调整黄花菜通过的厚度；
51.二、通过导水斗51和集水斗52的配合使用，使得水蒸气能够通过导水斗51和集水斗52流入导向斗53中，从而方便工作人员对水的收集，减少水源的浪费；
52.三、通过在传送网19底部安装顶起机构23的设置，使得传送网19在对黄花菜进行
传送时，顶辊45能够对传送网19进行往复的顶起，从而使黄花菜能够移动，方便对黄花菜的杀青。
53.本发明还提出一种黄花菜智能加工生产线的使用方法，包括以下步骤：
54.s1、启动电机9，然后将黄花菜放置在上料斗6上，电机9带动第一皮带轮8转动，第一皮带轮8带动双轨皮带轮11转动，双轨皮带轮11转动带动其中一个传动轴17转动，从而在驱动轮18和传动带20的作用下使传送网19转动，而其中一个传动轴17在转动时带动转盘12转动，转盘12上的楔形块13与滑柱10接触时，将滑柱10顶起，通过滑柱10将上料斗6顶起，然后滑柱10与楔形块13脱离接触后，上料斗6落下，从而使上料斗6进行抖动，使得黄花菜向下移动；
55.s2、通过主气管15和分气管22向传送网19底部送入蒸汽，而黄花菜落到传送网19上时，被传送网19向后传送，而在双轨皮带轮11转动时通过皮带一和第二皮带轮31带动抚平辊30转动，抚平辊30带动侧板32和拉杆33对黄花菜进行拨动，使黄花菜保持均匀的厚度通过抚平辊30的底部；
56.s3、当需要对黄花菜的通过厚度进行调节时，转动螺纹杆28，螺纹杆28带动第一滑块29移动，使得抚平辊30的高度产生变化，而在抚平辊30和第二皮带轮31移动的同时，皮带一通过第三皮带轮50拉动第二滑块47在第二导轨46中移动，从而对皮带一进行张紧，保持抚平辊30的转动；
57.s4、当侧板32与拉杆33与第一摆动架37接触时，将第一摆动架37向下压，然后除菜杆38将拉杆33上存在的黄花菜拨出，避免黄花菜挂在拉杆33上，随后侧板32与第一摆动架37脱离接触时，第一摆动架37在第一扭簧35的作用下复位，同时转动杆36带动第二摆动架40复位，并通过压杆39对顶盖2的顶部进行敲击，避免蒸汽在顶盖2的顶部凝聚成大水滴落下；
58.s5、同时在顶盖2顶部凝聚的水蒸气滑落进导水斗51中，然后通过导水斗51流入集水斗52中，随后通过导向斗53和排水管16排入外部的收集设备中；
59.s6、而在另一个传动轴17转动时带动拨杆43转动，拨杆43转动时将第三摆动架42的一端顶起，随后拨杆43与第三摆动架42脱离接触时，第三摆动架42在第二扭簧44的作用下复位，从而通过顶辊45对传送网19的底部进行顶起，使得黄花菜在传送网19上能够进行活动，提高黄花菜的杀青效果；
60.s7、经过杀青的黄花菜通过传送网19被传送到排料斗26上，通过排料斗26排向后续的烘干设备内进行烘干，而松开旋钮25，然后对排料斗26进行转动，然后锁紧旋钮25，则对排料斗26的角度进行调节。
61.然而，如本领域技术人员所熟知的，电机9的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
62.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。