1.本发明涉及食品生产线撒料装置技术领域，具体为一种便于固定调节的食品生产线自动撒料装置。
背景技术：
2.在食品加工过程中，往往需要在食品表面撒落一些辅料，现有的撒料通常是通过撒料机实现，然后现有的撒料机在撒料过程中，往往会存在撒料不均匀，且撒料量通常通过控制撒料口的撒料时间进行控制，从而导致每次撒料量都不均匀，且控制调节麻烦。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于固定调节的食品生产线自动撒料装置，具备有效保证撒料的均匀性，控制每次撒料量的均匀性，提高撒料效果的优点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于固定调节的食品生产线自动撒料装置，包括定位板、旋转块、分料器、外壳体、内弧板、甩料叶、出料口、电触片、传动转板、环形永磁铁、加料口、撒料器、定位斗、伺服电机、电触块、转轴、分料板、撒料孔、驱动定子、控制器、支撑板、电磁铁。
5.上述各结构的位置及连接关系如下：
6.所述定位板的内部转动连接有旋转块，旋转块的外部固定连接有分料器，定位板的顶部固定连接有加料口，定位板的侧部固定连接有撒料器，所述定位板的底部固定连接有驱动定子。
7.所述分料器包括外壳体和内弧板，内弧板固定连接在外壳体的内部，内弧板的底部转动连接有甩料叶，分料器的侧部设置有出料口，甩料叶的底部固定连接有传动转板，传动转板的底部固定连接有环形永磁铁。
8.优选的，所述定位板设置为上下两块定位板，顶侧定位板设置有固定柱，顶侧定位板通过固定柱和食品生产设备连接，底侧定位板直接和食品生产设备固定连接。
9.优选的，所述旋转块和分料器转动连接在两块定位板之间，旋转块转动连接在定位板固定柱的外部，旋转块的外部设置有转动驱动机构，分料器设置有六组，对称固定连接在旋转块的外部，转动驱动机构单次转动为六分之一圈。
10.优选的，所述加料口和撒料器分别设置定位板的两侧，加料口、撒料器和定位板的中心处于同一直线，加料口和分料器的顶部连通，撒料器和分料器的出料口连通。
11.优选的，所述内弧板的底部截面小于顶部截面，甩料叶的外径与内弧板的底部内径适配，所述分料器的侧部固定连接有电触片，电触片位于出料口的正上方，电触片的材质为导电材料，所述环形永磁铁设置为一圈磁极交替的永磁铁。
12.优选的，所述电磁铁设置位于撒料器一侧，并与传动转板位置相匹配，所述电磁铁设置为三组，三组电磁铁交替呈环形固定连接在支撑板的顶板，三组电磁铁的电流方向单独控制，三组电磁铁均受控制器电性控制。
13.优选的，所述撒料器包括定位斗，定位斗固定连接在定位板的侧底部，定位斗的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的外部设置有电触块，伺服电机的轴部固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有分料板，分料板顶部开设有撒料孔，转轴的外部固定连接有振动板。
14.优选的，所述定位斗的内部设置有与振动板相匹配的凸块，凸块和振动板之间设计为波浪形凸块。
15.优选的，所述伺服电机和电触块电连接，电触块和电触片电连接，电触块设置有活动头部和复压弹簧。
16.优选的，所述分料板设置有四块，每块分料板均开设有撒料孔，且从下往上每块分料板的撒料孔的孔径逐渐增大。
17.有益效果：
18.1、该便于固定调节的食品生产线自动撒料装置，通过单个分料器进行食料的分接，从而达到等量均分的效果，保证每次撒料的均匀性，保证单次撒料用量的稳定性，提高撒料效果，避免通过控制撒料时间来控制撒料量弊端，降低控制难度，且通过离心力控制食料排出，与现有技术通过食料自身重力进行撒料相比，具备更加完善的撒料效果，且有效避免食料堵塞。
19.2、该便于固定调节的食品生产线自动撒料装置，伺服电机带动转轴转动，转轴带动分料板转动，由于分料板设置有四块，每块分料板均开设有撒料孔，在食料通过撒料板进行撒料，从而有效保证撒料的均匀性，提高撒料效果，且通过振动板的使用，使分料板在转动的过程中产生振动，从而进一步避免食料堵塞。
附图说明
20.图1为本发明结构整体结构连接示意图；
21.图2为本发明结构分料器结构示意图；
22.图3为本发明结构定位板与分料器剖视示意图；
23.图4为本发明结构图3的a部分放大示意图；
24.图5为本发明结构撒料器剖视示意图；
25.图6为本发明结转轴和分料板连接示意图。
26.图中：1、定位板；2、旋转块；3、分料器；31、外壳体；32、内弧板；33、甩料叶；34、出料口；35、电触片；36、传动转板；37、环形永磁铁；4、加料口；5、撒料器；51、定位斗；52、伺服电机；53、电触块；54、转轴；55、分料板；551、撒料孔；56、振动板；6、驱动定子；61、控制器；62、支撑板；63、电磁铁。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.一种便于固定调节的食品生产线自动撒料装置，包括定位板1、旋转块2、分料器3、外壳体31、内弧板32、甩料叶33、出料口34、电触片35、传动转板36、环形永磁铁37、加料口4、
撒料器5、定位斗51、伺服电机52、电触块53、转轴54、分料板55、撒料孔551、驱动定子6、控制器61、支撑板62、电磁铁63。
29.上述各结构的位置及连接关系如下：
30.定位板1的内部转动连接有旋转块2，旋转块2的外部固定连接有分料器3，定位板1的顶部固定连接有加料口4，定位板1的侧部固定连接有撒料器5，定位板1的底部固定连接有驱动定子6。
31.分料器3包括外壳体31和内弧板32，内弧板32固定连接在外壳体31的内部，内弧板32的底部转动连接有甩料叶33，分料器3的侧部设置有出料口34，甩料叶33的底部固定连接有传动转板36，传动转板36的底部固定连接有环形永磁铁37。
32.其中，定位板1设置为上下两块定位板1，顶侧定位板1设置有固定柱，顶侧定位板1通过固定柱和食品生产设备连接，底侧定位板1直接和食品生产设备固定连接。
33.其中，旋转块2和分料器3转动连接在两块定位板1之间，旋转块2转动连接在定位板1固定柱的外部，旋转块2的外部设置有转动驱动机构，分料器3设置有六组，对称固定连接在旋转块2的外部，转动驱动机构单次转动为六分之一圈。
34.其中，加料口4和撒料器5分别设置定位板1的两侧，加料口4、撒料器5和定位板1的中心处于同一直线，加料口4和分料器3的顶部连通，撒料器5和分料器3的出料口34连通。
35.其中，内弧板32的底部截面小于顶部截面，甩料叶33的外径与内弧板32的底部内径适配，分料器3的侧部固定连接有电触片35，电触片35位于出料口34的正上方，电触片35的材质为导电材料，环形永磁铁37设置为一圈磁极交替的永磁铁。
36.其中，电磁铁63设置位于撒料器5一侧，并与传动转板36位置相匹配，电磁铁63设置为三组，三组电磁铁63交替呈环形固定连接在支撑板62的顶板，三组电磁铁63的电流方向单独控制，三组电磁铁63均受控制器61电性控制。
37.其中，撒料器5包括定位斗51，定位斗51固定连接在定位板1的侧底部，定位斗51的顶部固定连接有伺服电机52，伺服电机52的外部设置有电触块53，伺服电机52的轴部固定连接有转轴54，转轴54的外部固定连接有分料板55，分料板55顶部开设有撒料孔551，转轴54的外部固定连接有振动板56。
38.其中，定位斗51的内部设置有与振动板56相匹配的凸块，凸块和振动板56之间设计为波浪形凸块。
39.其中，伺服电机52和电触块53电连接，电触块53和电触片35电连接，电触块53设置有活动头部和复压弹簧。
40.其中，分料板55设置有四块，每块分料板55均开设有撒料孔551，且从下往上每块分料板55的撒料孔551的孔径逐渐增大。
41.工作过程：该装置工作中，通过加料口4向内弧板32内部添加待撒食料，添加完成时，转动驱动机构完成一次转动，由于转动驱动机构单次转动为六分之一圈，从而使新的分料器3重新与撒料器5适配，则对应传动转板36与电磁铁63匹配，控制器61控制电磁铁63交替电流变化，通过电磁铁63和环形永磁铁37的磁力作用，从而通过环形永磁铁37驱动传动转板36转动，则传动转板36带动甩料叶33转动，甩料叶33带动食料在转动，在离心力的作用下，使食料从出料口34排出。
42.通过单个分料器3进行食料的分接，从而达到等量均分的效果，保证每次撒料的均
匀性，保证单次撒料用量的稳定性，提高撒料效果，避免通过控制撒料时间来控制撒料量弊端，降低控制难度。
43.且当分料器3与撒料器5相匹配时，则伺服电机52的电触块53和分料器3侧部设置的电触片35相接触，从而使伺服电机52启动，则伺服电机52带动转轴54转动，转轴54带动分料板55转动，由于分料板55设置有四块，每块分料板55均开设有撒料孔551，且从下往上每块分料板55的撒料孔551的孔径逐渐增大。则在食料通过撒料板511进行撒料，从而有效保证撒料的均匀性，提高撒料效果，且通过振动板56的使用，使分料板55在转动的过程中产生振动，从而进一步避免食料堵塞。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。