1.本发明属于燃料棒加工的技术领域，具体是指一种燃料棒加工方法。


背景技术：

2.可能燃烧的固体废物是指可燃的一般固体废物，可燃垃圾、下脚料等等，一般可燃固体垃圾主要有一些制造废料，如箱子、袋子、服装皮革的一些废布、海绵、布匹等等，当然，里面也包含一些建筑垃圾和一些木材、塑料。还有一些来自玩具厂、塑料厂、圣诞礼品厂、圣诞树和家具厂、沙发厂的木片。海绵是废弃的塑料和其他废料。除了一些废料，还可以回收利用，很多废塑料、废皮革、废海绵、破布等都不能回收利用，这时它就变成可燃固体废物，可以供给一些火电厂做生物质燃料，但现有的可燃固体垃圾没有得到处理，即污染环境、占用空间也对市民生活产生影响。
3.本发明专利通过对可燃固体废物打包或制成燃烧棒，然后再送往燃煤电厂。这些可燃固体废物的燃烧值需要达到800千卡以上，一般可燃固体废物的燃烧值最好达到4000千卡以上。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本发明提供了一种燃料棒加工方法。
5.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种燃料棒加工方法，包括如下步骤：
6.1)对可燃固体废物危险物质探测，并将危险物质剔除，对剩余物质进行撕碎、筛选、干燥和分选得物料；
7.2)将物料取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量；
8.3)根据化验结果，将物料中的一种或多种与干化污泥套入燃料棒配比表计算，求得最佳配比量，使物料热值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；
9.4)将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到搅拌机内，搅拌均匀；
10.5)如果热值达不到要求，人工定量向搅拌机内加入辅助添加与待制燃料棒的物料搅拌均匀；
11.6)混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。
12.进一步地，所述步骤6)中的燃料棒成品具有较高的挥发分约60～70％，和较低的灰分约10～25％。
13.对本发明的进一步改进，所述步骤5)中辅助添加剂为废油，将废油套入燃料棒配比表计算公式求得废油加入量，废油用量是物料干基的5％～10％。
14.对本发明的进一步改进，所述步骤4)中搅拌机为双轴螺旋搅拌机。
15.本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种燃料棒加工方法，这
种制作方法利用垃圾本身的部分能量对垃圾进行加工制作燃料棒，不但能处理大量的垃圾，且对于改善生态环境、减少空气污染，具有良好的经济效益、社会效益和生态效益。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1
18.1)对化工废品、桔梗、稻草等类的可燃固体废物危险物质探测，并将危险物质剔除，对剩余物质进行撕碎、筛选、干燥和分选得物料；
19.2)将物料取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量；
20.3)根据化验结果，将物料中的一种或多种与干化污泥套入燃料棒配比表计算，求得最佳配比量，使物料热值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；
21.4)将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到搅拌机内，搅拌均匀；
22.5)如果热值达不到要求，人工定量向搅拌机内加入辅助添加与待制燃料棒的物料搅拌均匀；
23.6)混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种燃料棒加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1)对可燃固体废物危险物质探测，并将危险物质剔除，对剩余物质进行撕碎、筛选、干燥和分选得物料；2)将物料取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量；3)根据化验结果，将物料中的一种或多种与干化污泥套入燃料棒配比表计算，求得最佳配比量，使物料热值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；4)将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到搅拌机内，搅拌均匀；5)如果热值达不到要求，人工定量向搅拌机内加入辅助添加与待制燃料棒的物料搅拌均匀；6)混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。2.根据权利要求1所述的一种燃料棒加工方法，其特征在于，所述步骤6)中的燃料棒成品具有较高的挥发分约60～70％，和较低的灰分约10～25％。3.根据权利要求1所述的一种燃料棒加工方法，其特征在于：所述步骤5)中辅助添加剂为废油，将废油套入“燃料棒配比表”计算公式求得废油加入量，废油用量是物料干基的5％～10％。4.根据权利要求1所述的一种燃料棒加工方法，其特征在于：所述步骤4)中搅拌机为双轴螺旋搅拌机。

技术总结
本发明公开了一种燃料棒加工方法，包括如下步骤：1)对可燃固体废物危险物质探测，并将危险物质剔除，对剩余物质进行撕碎、筛选、干燥和分选得物料；2)将物料取样送化验室检测水分、热值、挥发分、灰分含量；3)根据化验结果，将物料中的一种或多种与干化污泥套入燃料棒配比表计算，求得最佳配比量，使物料热值符合3000kcal/kg～3500kcal/kg；4)将待制燃料棒的物料按比例通过计量皮带输送机将物料定量送到搅拌机内，搅拌均匀；5)如果热值达不到要求，人工定量向搅拌机内加入辅助添加与待制燃料棒的物料搅拌均匀；6)混合均匀的物料由皮带输送机匀速送入制粒机，制取燃料棒成品，制成的燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。燃料棒由带筛网的斗式输送机送到储料斗暂存。


技术研发人员：何文秀
受保护的技术使用者：何文秀
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/1/28