1.本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置。
背景技术：
2.所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦工艺中的推焦车在运送高热量物料时，要精确停放在提升设备的正下方，然后进行提升移动至反应罐内进行干熄焦操作，下游技术中的推焦车运送设备成本较高，且对于移动状态下的推焦车进行停止时，物料桶依旧有一定的惯性，直接强行停止位置可能发生偏移，且设备使用寿命有所损伤。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板和运输车，底板上端两侧对称设有滑轨，运输车下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨设置，所述运输车的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，活动板下端中心一体竖直设有两个支撑杆，两个支撑杆下端水平连接设有横杆，且横杆贯穿第一条形槽与限位组件相连接。
5.优选的，所述缓冲组件包括两个滑竿和四个弹簧，两个滑竿水平对称设于空腔内两侧，且两个滑竿贯穿插接活动板两侧设置。
6.优选的，所述弹簧分别套接滑竿贯穿插接活动板两侧，且弹簧两侧分别与空腔内一侧和活动板一侧相接触。
7.优选的，所述横板上端开设有第二条形槽，活动板上端通过连接块贯穿第二条形槽一体水平设有放置板，且放置板上端放置设有料桶。
8.优选的，所述放置板上端开设有放置槽，放置槽内两侧竖直对称设有四个导向杆，料桶下端设有水平板，水平板两侧对称开设有四个导向孔，且四个导向孔分别套接四个导向杆设置。
9.优选的，所述横板上端两侧对称开设有轮轨，放置板下端两侧对称设有四个滚轮，且四个滚轮下端分别插接置于两个轮轨内。
10.优选的，所述限位组件包括限位杆，限位杆上端一体设有挂钩，且挂钩与横杆相连接。
11.优选的，所述支撑杆与活动板之间两侧均一体设有三角加强板，且第一条形槽内两侧均设有三角放置槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该装置在进行使用时通过导向杆将物料桶放置在放置板，然后在经过限位杆
时，关闭电源且通过滑竿以及弹簧对运输车进行位置截断，达到精确位于提升装置下方的目的；
14.2.通过缓冲弹簧对于放置板位置的限定，降低运输车进行急停产生的负面影响，提高设备使用寿命，且成本较低，使用操作较为简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部位示意图。
18.图中：底板1、滑轨2、运输车3、活动板4、支撑杆5、横杆6、滑竿7、弹簧8、放置板9、料桶10、导向杆11、滚轮12、限位杆13、挂钩14。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置：包括底板1和运输车3，底板1上端两侧对称设有滑轨2，运输车3下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨2设置，所述运输车3的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板4，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，活动板4下端中心一体竖直设有两个支撑杆5，所述缓冲组件包括两个滑竿7和四个弹簧8，两个滑竿7水平对称设于空腔内两侧，且两个滑竿7贯穿插接活动板4两侧设置，所述弹簧8分别套接滑竿7贯穿插接活动板4两侧，且弹簧8两侧分别与空腔内一侧和活动板4一侧相接触，所述横板上端开设有第二条形槽，活动板4上端通过连接块贯穿第二条形槽一体水平设有放置板9，且放置板9上端放置设有料桶10，所述横板上端两侧对称开设有轮轨，放置板9下端两侧对称设有四个滚轮12，且四个滚轮12下端分别插接置于两个轮轨内，所述放置板9上端开设有放置槽，放置槽内两侧竖直对称设有四个导向杆11，料桶10下端设有水平板，水平板两侧对称开设有四个导向孔，且四个导向孔分别套接四个导向杆11设置，所述支撑杆5与活动板4之间两侧均一体设有三角加强板，且第一条形槽内两侧均设有三角放置槽，两个支撑杆5下端水平连接设有横杆6，且横杆6贯穿第一条形槽与限位组件相连接，所述限位组件包括限位杆13，限位杆13上端一体设有挂钩14，且挂钩14与横杆6相连接。
21.工作原理：使用时将料桶10放置在放置板9的放置槽内，然后将通过底板1两侧的滑轨2带动运输车3向限位杆13一侧移动，当运输车3带动活动板4下端的横杆6与挂钩14相接触时停止运输车的移动，然后再股沟14的作用下，活动板4沿着滑竿7挤压一侧弹簧8，且保持与限位杆13竖直上下位置关系，对料桶10的位置进行精准定位，方便提升装置进行连接提升，进行下一步操作，同时在滚轮12的作用下，放置板9的活动更加平稳，操作简单，使用方便。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，包括底板(1)和运输车(3)，底板(1)上端两侧对称设有滑轨(2)，运输车(3)下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨(2)设置，其特征在于：所述运输车(3)的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板(4)，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，活动板(4)下端中心一体竖直设有两个支撑杆(5)，两个支撑杆(5)下端水平连接设有横杆(6)，且横杆(6)贯穿第一条形槽与限位组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述缓冲组件包括两个滑竿(7)和四个弹簧(8)，两个滑竿(7)水平对称设于空腔内两侧，且两个滑竿(7)贯穿插接活动板(4)两侧设置。3.根据权利要求2所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述弹簧(8)分别套接滑竿(7)贯穿插接活动板(4)两侧，且弹簧(8)两侧分别与空腔内一侧和活动板(4)一侧相接触。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述横板上端开设有第二条形槽，活动板(4)上端通过连接块贯穿第二条形槽一体水平设有放置板(9)，且放置板(9)上端放置设有料桶(10)。5.根据权利要求4所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述放置板(9)上端开设有放置槽，放置槽内两侧竖直对称设有四个导向杆(11)，料桶(10)下端设有水平板，水平板两侧对称开设有四个导向孔，且四个导向孔分别套接四个导向杆(11)设置。6.根据权利要求4所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述横板上端两侧对称开设有轮轨，放置板(9)下端两侧对称设有四个滚轮(12)，且四个滚轮(12)下端分别插接置于两个轮轨内。7.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述限位组件包括限位杆(13)，限位杆(13)上端一体设有挂钩(14)，且挂钩(14)与横杆(6)相连接。8.根据权利要求1所述的一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与活动板(4)之间两侧均一体设有三角加强板，且第一条形槽内两侧均设有三角放置槽。
技术总结
本实用新型公开涉及冶金行业技术领域，具体为一种干熄焦工艺中推焦车精确牵引装置，包括底板和运输车，底板上端两侧对称设有滑轨，运输车下端对称设有四个支撑腿，四个支撑腿分别插接两个滑轨设置，所述运输车的横板内开设有空腔，空腔内通过缓冲组件水平插接设有活动板，横板的空腔中心下端开设有第一条形槽，该装置在进行使用时通过导向杆将物料桶放置在放置板，然后在经过限位杆时，关闭电源且通过滑竿以及弹簧对运输车进行位置截断，达到精确位于提升装置下方的目的，通过缓冲弹簧对于放置板位置的限定，降低运输车进行急停产生的负面影响，提高设备使用寿命，且成本较低，使用操作较为简单方便。作较为简单方便。作较为简单方便。
技术研发人员：韩永胜
受保护的技术使用者：青岛德施普机械工业有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/26