1.本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用的蒸馏装置。
背景技术：
2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。矿油基础油由原油提炼而成，润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。
3.但是，现有的润滑油生产用的蒸馏装置搅拌不充分，并且不可以对原油进行过滤，为此，我们提出了一种润滑油生产用的蒸馏装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的一种润滑油生产用的蒸馏装置，解决了现有的润滑油生产用的蒸馏装置搅拌不充分，并且不可以对原油进行过滤的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种润滑油生产用的蒸馏装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁连接有导温箱，所述导温箱的内部套设有加热板，所述外壳的底部连接有底板，所述底板的底部连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有固定块，所述固定块的顶部连接有放置箱，所述放置箱的内部套设有过滤网板，所述放置箱的底部内壁连接有凸板，所述凸板的内部套设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有圆孔，所述放置箱的底部连接有滑块，所述滑块的外部活动套设在导温箱的内部，所述底板的底部连接有电源。
7.优选的，所述外壳的顶部连接有吸气泵，所述吸气泵的输入端连接有吸气管，所述吸气管的底端连接有吸气罩，所述吸气泵输出端连接有排气管，所述排气管的底部连接有集气箱，所述集气箱的内部设有冷凝液。
8.优选的，所述外壳的内壁左上方连接有压力传感器，所述压力传感器的型号为pt124g-123t。
9.优选的，所述外壳的内壁右上方连接有温度传感器，所述温度传感器的型号为pt100。
10.优选的，所述外壳的外部右上方连接有显示屏，所述外壳的内部套设有入料管，所述入料管的顶端连接有控制阀一。
11.优选的，所述外壳的内部套设有排气管，所述排气管的内部套设有过滤网，所述排气管的底端连接有排气罩，所述排气管的顶端连接有减压阀。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装导温箱、加热
板、伺服电机一、过滤网板、伺服电机二、压力传感器、温度传感器、控制阀一、减压阀、过滤网、吸气泵等结构，其中伺服电机二通过带动搅拌轴和搅拌杆转动，可以对原油进行初步搅拌，伺服电机一再通过带动固定块和放置箱转动，并且伺服电机一与伺服电机二的转向相反，可以对原油进行更充分的搅拌，便于原油快速过滤，电源可以带动加热板对过滤后的原油加热，从而可以使过滤后的原油在搅拌的状态下蒸馏速度加快，该装置设计新颖，操作简单，不仅便于充分搅拌和过滤，而且蒸馏效率高，本装置实用性强，适合进行市场推广。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用的蒸馏装置的剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用的蒸馏装置的放置箱的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用的蒸馏装置的电动伸缩杆和密封板的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种润滑油生产用的蒸馏装置的连接杆的立体结构示意图。
17.图中：1外壳、2导温箱、3加热板、4伺服电机一、5固定块、6放置箱、7过滤网板、8伺服电机二、9搅拌轴、10搅拌杆、11电动伸缩杆、12密封板、13压力传感器、14温度传感器、15显示屏、16控制阀一、17减压阀、18过滤网、19连接杆、20吸气泵、21集气箱、22电源。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种润滑油生产用的蒸馏装置，包括外壳1，外壳1的底部内壁连接有导温箱2，导温箱2的内部套设有加热板3，外壳1的底部连接有底板，底板的底部连接有伺服电机一4，伺服电机一4的输出端连接有转轴，转轴的顶端连接有固定块5，固定块5的顶部连接有放置箱6，放置箱6的内部套设有过滤网板7，放置箱6的底部内壁连接有凸板，凸板的内部套设有伺服电机二8，伺服电机二8的输出端连接有搅拌轴9，搅拌轴9的外部连接有搅拌杆10，搅拌杆10的内部开设有圆孔，放置箱6的底部连接有滑块，滑块的外部活动套设在导温箱2的内部，底板的底部连接有电源22。
20.本实施例中，外壳1的顶部连接有吸气泵20，吸气泵20的输入端连接有吸气管，吸气管的底端连接有吸气罩，吸气泵20输出端连接有排气管，排气管的底部连接有集气箱21，集气箱21的内部设有冷凝液。
21.本实施例中，外壳1的内壁左上方连接有压力传感器13，压力传感器13的型号为pt124g-123t。
22.本实施例中，外壳1的内壁右上方连接有温度传感器14，温度传感器14的型号为pt100。
23.本实施例中，外壳1的外部右上方连接有显示屏15，外壳1的内部套设有入料管，入料管的顶端连接有控制阀一16。
24.本实施例中，外壳1的内部套设有排气管，排气管的内部套设有过滤网18，排气管的底端连接有排气罩，排气管的顶端连接有减压阀17。
25.工作原理，首先，伺服电机二8带动搅拌轴9和搅拌杆10转动，可以对原油进行初步搅拌，同时，伺服电机一4再带动固定块5和放置箱6转动，并且伺服电机一4与伺服电机二8的转向相反，可以对原油进行更充分的搅拌，便于原油快速过滤，与此同时，电源22再带动加热板3对过滤后的原油加热，从而可以使过滤后的原油在搅拌的状态下蒸馏速度加快，并且压力传感器13可以实时监测装置内部的气压，便于减压阀17来调节装置内部的气压并通过过滤网18对空气进行过滤，温度传感器14可以实时监测装置内部的温度，便于电源22对加热板3进行通电或断电的操作，而蒸馏所产生的的气体可以通过吸气泵20吸入到集气箱21内部，并由集气箱21内部的冷凝液对气体进行冷却。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种润滑油生产用的蒸馏装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的底部内壁连接有导温箱（2），所述导温箱（2）的内部套设有加热板（3），所述外壳（1）的底部连接有底板，所述底板的底部连接有伺服电机一（4），所述伺服电机一（4）的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶部连接有放置箱（6），所述放置箱（6）的内部套设有过滤网板（7），所述放置箱（6）的底部内壁连接有凸板，所述凸板的内部套设有伺服电机二（8），所述伺服电机二（8）的输出端连接有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外部连接有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的内部开设有圆孔，所述放置箱（6）的底部连接有滑块，所述滑块的外部活动套设在导温箱（2）的内部，所述底板的底部连接有电源（22）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的蒸馏装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部连接有吸气泵（20），所述吸气泵（20）的输入端连接有吸气管，所述吸气管的底端连接有吸气罩，所述吸气泵（20）输出端连接有排气管，所述排气管的底部连接有集气箱（21），所述集气箱（21）的内部设有冷凝液。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的蒸馏装置，其特征在于，所述外壳（1）的内壁左上方连接有压力传感器（13），所述压力传感器（13）的型号为pt124g-123t。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的蒸馏装置，其特征在于，所述外壳（1）的内壁右上方连接有温度传感器（14），所述温度传感器（14）的型号为pt100。5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的蒸馏装置，其特征在于，所述外壳（1）的外部右上方连接有显示屏（15），所述外壳（1）的内部套设有入料管，所述入料管的顶端连接有控制阀一（16）。6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用的蒸馏装置，其特征在于，所述外壳（1）的内部套设有排气管，所述排气管的内部套设有过滤网（18），所述排气管的底端连接有排气罩，所述排气管的顶端连接有减压阀（17）。
技术总结
本实用新型公开了一种润滑油生产用的蒸馏装置，涉及润滑油技术领域，针对现有的润滑油生产用的蒸馏装置搅拌不充分，并且不可以对原油进行过滤的问题，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳的底部内壁连接有导温箱，所述导温箱的内部套设有加热板，所述外壳的底部连接有底板，所述底板的底部连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端连接有固定块，所述固定块的顶部连接有放置箱，所述放置箱的内部套设有过滤网板，所述放置箱的底部内壁连接有凸板，所述凸板的内部套设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端连接有搅拌轴。本实用新型不仅便于充分搅拌和过滤，而且蒸馏效率高，本装置实用性强，适合进行市场推广。市场推广。市场推广。
技术研发人员：黄波
受保护的技术使用者：长化长一城（武汉）工业设备有限公司
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2022/1/26