1.本实用新型涉及热解气体净化技术领域，尤其是涉及一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统。


背景技术：

2.在人们的日常生活中存在着许许多多的垃圾，目前人们大多数是通过焚烧、掩埋的方式进行处理，但是这样的处理方式不仅会对环境造成较大的污染，而且造成了资源的浪费，由于垃圾中含有大量的可燃物，为了使得垃圾能够再次的创造价值，垃圾热解应运而出，垃圾热解主要是把垃圾加热的一定的温度后，使得垃圾分解出大量的可燃气体，但是由于垃圾中含有大量的灰尘和水，而且垃圾在热解时也会产生一定量的漂浮物，为了使得垃圾热解后产生的可燃气体能够被再次的使用，因此就需要对热解后的气体进行净化作用，目前的市面上大多数是采用过滤的方式进行净化，虽能够进行净化作业，但是净化结构内部的滤芯需要进行经常的更换，这无异于提高了使用的成本，为了保证净化的效果，同时降低净化的成本，我们提出了一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统，本实用新型不仅能够保证净化的效果，而且能够有效的降低净化的成本，从而满足了人们的使用需求。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统，包括进气管、导管一、导管二和出气管，所述进气管与导管一以及导管二与出气管之间均连接有过滤管，所述导管一与导管二之间连接有处理瓶，所述进气管与外界的垃圾热解气化炉出气端连接，所述出气管与外界的燃气输送管道连接。
6.所述过滤管由内管和外管组成，所述内管和外管之间设置为棉麻填充区，所述内管和外管的交接位置处设置有开口，所述开口外部的外管顶端安装有连接管。
7.所述进气管与内管的一端螺纹连接，所述导管一与内管的另一端螺纹连接，所述进气管内部经过的空气通过内管的内部进入到导管一的内部。
8.所述导管二的顶端对应内管的位置处安装有封闭塞，所述导管二的外部螺纹连接有密封管，所述密封管的外部与连接管螺纹连接，所述密封管与封闭塞之间的导管二上开设有出气口，所述导管二内部的流动的气体从出气口排出进入到密封管的内部通过开口进入到棉麻填充区的内部，最后通过过滤管另一侧的开口排出后进入到出气管的内部。
9.所述处理瓶的顶端安装有注水口，所述处理瓶的底端安装有排水口，所述注水口和排水口的外部均螺纹连接有密封帽，所述处理瓶的内部底端设置有锥形底。
10.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型所述的一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统，通过在处
理瓶的内部添加水，然后使得需要净化的燃气从水中通过，由此进行洗气，不仅能够有效的对气体中的灰尘进行净化，而且能够有效的对气体中含有的硫化物进行吸收，然后通过过滤管中棉麻对气体中的水进行吸附，由此进行净化作业，再者使用一定的时间后对两个过滤管的位置进行更换，由此通过气体中的余热对使用过后的棉麻填充区内部的棉麻进行烘干作业，由此使得过滤管能够被重复的使用，不仅能够保证净化的效果，而且能够有效的降低净化的成本，满足了人们的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一剖面图；
14.图3为本实用新型的a1端局部放大图；
15.1、进气管；2、过滤管；3、导管一；4、处理瓶；5、导管二；6、密封管；7、出气管；8、内管；9、外管；10、开口；11、连接管；12、注水口；13、排水口；14、密封帽；15、锥形底；16、封闭塞；17、出气口；18、棉麻填充区。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~3所述的一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统，包括进气管1、导管一3、导管二5和出气管7，进气管1与导管一3以及导管二5与出气管7之间均连接有过滤管2，两个过滤管2的设置，使得使用者可以通过对过滤管2的位置进行调换，由此就能够通过气体中的余热对使用过后的过滤管2内部的棉麻进行烘干作业，同时也便于对气体进行降温作业，导管一3与导管二5之间连接有处理瓶4，把气体从处理瓶4的内部通过，由此能够有效的对气体中的灰尘进行净化，避免灰尘进入到过滤管2的内部，进气管1与外界的垃圾热解气化炉出气端连接，出气管7与外界的燃气输送管道连接。
18.优选的：过滤管2由内管8和外管9组成，内管8和外管9之间设置为棉麻填充区18，在棉麻填充区18的内部填充棉麻，由此能够在气体通过时对气体中的水进行吸附作业，由于棉麻的特性通过对其进行加热能够使得水再次被蒸发排出，由此使得过滤管2能够被重复的进行使用，内管8和外管9的交接位置处设置有开口10，开口10外部的外管9顶端安装有连接管11。
19.优选的：进气管1与内管8的一端螺纹连接，导管一3与内管8的另一端螺纹连接，进气管1内部经过的空气通过内管8的内部进入到导管一3的内部，使得未经处理的气体从内管8中通过，由此便于对气体中的余热进行利用。
20.优选的：导管二5的顶端对应内管8的位置处安装有封闭塞16，导管二5的外部螺纹连接有密封管6，密封管6的外部与连接管11螺纹连接，密封管6与封闭塞16之间的导管二5上开设有出气口17，导管二5内部的流动的气体从出气口17排出进入到密封管6的内部通过开口10进入到棉麻填充区18的内部，最后通过过滤管2另一侧的开口10排出后进入到出气管7的内部，使得经过处理瓶4后的气体能够从棉麻填充区18的内部通过，由此便于对气体中含有的水进行吸附。
21.优选的：处理瓶4的顶端安装有注水口12，处理瓶4的底端安装有排水口13，注水口12和排水口13的外部均螺纹连接有密封帽14，处理瓶4的内部底端设置有锥形底15，通过注水口12向处理瓶4的内部进行注水，导管一3的底端处在水平面以下，导管二5的底端处在水平面以上，由此保证水能够从水中通过，由此进行洗气作业。
22.实施例1，一种垃圾热解固定间歇式上吸气化炉燃气净化系统，在使用的时候，把进气管1与外界的垃圾热解气化炉出气端连接，把出气管7与外界的燃气输送管道连接，然后在进气管1与导管一3以及导管二5与出气管7之间均安装过滤管2，在导管一3与导管二5之间安装处理瓶4，通过注水口12向处理瓶4的内部进行注水，导管一3的底端处在水平面以下，导管二5的底端处在水平面以上，由此保证水能够从水中通过，由此进行洗气作业，然后使得外界的垃圾热解气化炉工作使得气体进入到进气管1中，气体沿着进气管1、内管8、导管一3、处理瓶4、导管二5、出气口17、开口10、棉麻填充区18、出气管7的方向进行流动，通过处理瓶4时对气体进行洗气作业，净化气体中的灰尘已经硫化物等，经过棉麻填充区18时对气体中的水进行吸附进化，使用一定的时间后使用者可以通过对过滤管2的位置进行调换，由此就能够通过气体中的余热对使用过后的过滤管2内部的棉麻进行烘干作业，同时也便于对气体进行降温作业。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。