1.本发明涉及原油开采领域，尤其涉及一种适用于油田开采可将原油内不同种类油进行分馏的设备。
背景技术：
2.中国是世界上最早发现和应用石油的国家，人们习惯性把未经加工处理的石油称为原油，原油是一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体，是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，原油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，原油分馏是将石油中几种不同沸点的混合物分离的一种方法。
3.原油常见的处理方法为分馏法，分馏法是利用分子大小不同、沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，之后再以化学处理方法提高产品的价值，现有的原油分馏方式操作步骤较为繁琐，反应速度较慢，无法直接将原油中的重油直接分馏炼制。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种能够加快原油反应速度、能够对原油进行分馏炼制的适用于油田开采可将原油内不同种类油进行分馏的设备，以解决上述背景技术中提出现有的原油分馏方式操作步骤较为繁琐、反应速度较慢的问题。
5.本发明的技术实施方案是：一种适用于油田开采可将原油内不同种类油进行分馏的设备，包括有底架、开槽加热箱、储物箱、搅拌机构、驱动传递机构、阀门开关机构、单向传递机构和冷却水更换机构，底架上固定安装有三开槽加热箱，底架上固定安装有储物箱，搅拌机构固定安装在底架上，驱动传递机构设置于其中两开槽加热箱一侧，阀门开关机构设于开槽加热箱上，开槽加热箱顶部设置有单向传递机构，冷却水更换机构设置在底架顶部。
6.可选地，搅拌机构包括有电机、传动轴、皮带轮一、传送带、搅拌桨一和搅拌桨二，底架上固定安装有电机，电机输出轴一端焊接有传动轴，传动轴上设置有皮带轮一，其中两开槽加热箱上转动式连接有搅拌桨一，传动轴顶端与一处搅拌桨一固接，搅拌桨一上设置有皮带轮一，另一处开槽加热箱上转动式连接有搅拌桨二，搅拌桨二上同样固接有皮带轮一，同一水平的两皮带轮一之间传动式连接有传送带。
7.可选地，驱动传递机构包括有异型开孔支撑架、沉头轴、皮带轮二、输送带、短轴一、短轴二、l型开槽架一、滑动齿条架一、第一复位弹簧、双面齿轮盘、传递齿轮和三齿齿轮，异型开孔支撑架固定安装在其中一开槽加热箱一侧，异型开孔支撑架上的轴承通过过盈配合的方式连接有沉头轴，沉头轴中部设置有皮带轮二，传动轴上同样固接有皮带轮二，两皮带轮二之间连接有输送带，异型开孔支撑架上的轴承通过过盈配合的方式连接有短轴一，短轴二转动式连接于异型开孔支撑架上，一处开槽加热箱一侧焊接有l型开槽架一，l型开槽架一上滑动式连接有滑动齿条架一，滑动齿条架一上联接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与l型开槽架一固接，短轴一上方设置有双面齿轮盘，传递齿轮固接于短轴二上方，滑动齿条架一与传递齿轮啮合，传递齿轮同样与双面齿轮盘啮合，沉头轴顶端焊接有三
齿齿轮，三齿齿轮与双面齿轮盘啮合。
8.可选地，阀门开关机构包括有球阀、旋转齿轮、楔形齿条架一、楔形齿条架二、异型开槽支撑架、滑动楔形架、第二复位弹簧、摆动推板、第一扭力弹簧、第三复位弹簧、n型开槽限位架、开槽滑轨架、滑动推动块、第四复位弹簧、第五复位弹簧、滑动齿条架二、摆动轴、摆动齿轮和第二扭力弹簧，开槽加热箱一侧设置有球阀，储物箱一侧同样设置有球阀，球阀与储物箱相通，其中三球阀与相邻的开槽加热箱固接，球阀同样与开槽加热箱相通，球阀上转动式连接有旋转齿轮，其中一开槽加热箱一侧固定安装有异型开槽支撑架，异型开槽支撑架上以可升降的方式连接有楔形齿条架一，楔形齿条架一与其中两旋转齿轮啮合，楔形齿条架二同样以可升降的方式连接于异型开槽支撑架上，楔形齿条架二与另外两旋转齿轮啮合，异型开槽支撑架上滑动式连接有两滑动楔形架，一处滑动楔形架与楔形齿条架一相互接触，另一处滑动楔形架与楔形齿条架二相互接触，滑动楔形架上联接有第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与异型开槽支撑架相连，滑动楔形架上转动式连接有摆动推板，摆动推板与滑动楔形架之间联接有第一扭力弹簧，楔形齿条架一上联接有第三复位弹簧，楔形齿条架二上同样联接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与异型开槽支撑架固接，同处开槽加热箱一侧焊接有n型开槽限位架，n型开槽限位架上滑动式连接有开槽滑轨架，开槽滑轨架与滑动齿条架一一端固接，开槽滑轨架上滑动式连接有滑动推动块，滑动推动块与n型开槽限位架限位连接，滑动推动块与一处摆动推板相互接触，滑动推动块上固定连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧一端与开槽滑轨架连接，开槽滑轨架与n型开槽限位架之间联接有第五复位弹簧，n型开槽限位架上滑动式连接有滑动齿条架二，摆动轴转动式连接于n型开槽限位架上，摆动轴下方固接有摆动齿轮，摆动齿轮与滑动齿条架二相互契合，摆动齿轮与n型开槽限位架之间连接有第二扭力弹簧。
9.可选地，单向传递机构包括有开孔盖板、冷凝管、开孔连接管、滤板、活塞和第六复位弹簧，开槽加热箱顶部卡压式连接有开孔盖板，开孔盖板上联接开孔连接管，开孔连接管上通过法兰连接的方式连接有冷凝管，开孔连接管内固定连接有滤板，活塞滑动式连接于开孔连接管内，滤板与活塞之间连接有第六复位弹簧。
10.可选地，冷却水更换机构包括有出水管、异型连接水管、l型开槽架二、凸轮、异型滑动连接杆、第七复位弹簧、滑动截止阀门、第八复位弹簧和t型开槽支撑架，冷凝管上套接有出水管，三出水管上共同联接有异型连接水管，底架顶部固定安装有l型开槽架二，传动轴上设置有凸轮，l型开槽架二上滑动式连接有异型滑动连接杆，异型滑动连接杆与出水管滑动式连接，凸轮与异型滑动连接杆相互接触，异型滑动连接杆与l型开槽架二之间连接有第七复位弹簧，l型开槽架二顶面焊接有t型开槽支撑架，t型开槽支撑架与异型连接水管套接，t型开槽支撑架上滑动式连接有滑动截止阀门，滑动截止阀门与异型滑动连接杆相互接触，滑动截止阀门与异型连接水管滑动式连接，异型滑动连接杆与出水管之间连接有一对第八复位弹簧，滑动截止阀门与异型连接水管之间同样连接有一对第八复位弹簧。
11.本发明具有如下优点：
12.通过开槽加热箱能够对原油进行加热，搅拌桨一及搅拌桨二对开槽加热箱内的原油进行搅拌，使得原油能够充分的被开槽加热箱加热，加快原油反应速度。
13.通过出水管中运动的冷凝水对冷凝管进行降温，冷凝管对烃气进行液化，使得被液化的液态烃从冷凝管流出，不同分子质量的液态烃分别从不同的冷凝管流出，实现对原
油进行分馏的目的。
14.通过球阀交错性被打开，使得原油被依次输送至开槽加热箱内，开槽加热箱对原油依次进行加热反应，使开槽加热箱内分馏出的重油能够被输送至储物箱内。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的部分立体结构示意图。
18.图4为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。
19.图5为本发明驱动传递机构的部分立体结构示意图。
20.图6为本发明驱动传递机构的部分拆分立体结构示意图。
21.图7为本发明阀门开关机构的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明a的放大结构示意图。
23.图9为本发明阀门开关机构的第一种部分拆分立体结构示意图。
24.图10为本发明阀门开关机构的第二种部分拆分立体结构示意图。
25.图11为本发明单向传递机构的拆分立体结构示意图。
26.图12为本发明冷却水更换机构的部分立体结构示意图。
27.图13为本发明冷却水更换机构的部分拆分立体结构示意图。
28.图中附图标记的含义：1：底架，2：开槽加热箱，3：储物箱，4：搅拌机构，41：电机，42：传动轴，43：皮带轮一，44：传送带，45：搅拌桨一，46：搅拌桨二，5：驱动传递机构，51：异型开孔支撑架，52：沉头轴，53：皮带轮二，54：输送带，55：短轴一，56：短轴二，57：l型开槽架一，58：滑动齿条架一，59：第一复位弹簧，510：双面齿轮盘，511：传递齿轮，512：三齿齿轮，6：阀门开关机构，61：球阀，62：旋转齿轮，63：楔形齿条架一，64：楔形齿条架二，65：异型开槽支撑架，66：滑动楔形架，67：第二复位弹簧，68：摆动推板，69：第一扭力弹簧，610：第三复位弹簧，611：n型开槽限位架，612：开槽滑轨架，613：滑动推动块，614：第四复位弹簧，615：第五复位弹簧，616：滑动齿条架二，617：摆动轴，618：摆动齿轮，619：第二扭力弹簧，7：单向传递机构，71：开孔盖板，72：冷凝管，73：开孔连接管，74：滤板，75：活塞，76：第六复位弹簧，8：冷却水更换机构，81：出水管，82：异型连接水管，83：l型开槽架二，84：凸轮，85：异型滑动连接杆，86：第七复位弹簧，87：滑动截止阀门，88：第八复位弹簧，89：t型开槽支撑架。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例：一种适用于油田开采可将原油内不同种类油进行分馏的设备，如图1-13所示，包括有底架1、开槽加热箱2、储物箱3、搅拌机构4、驱动传递机构5、阀门开关机构6、单向传递机构7和冷却水更换机构8，底架1上固定安装有三开槽加热箱2，开槽加热箱2用于对原油进行加热，底架1上固定安装有用于放置重油的储物箱3，搅拌机构4固定安装在底架1
上，搅拌机构4用于对开槽加热箱2内的原油进行搅拌，驱动传递机构5设置于其中两开槽加热箱2一侧，用于将阀门打开的阀门开关机构6设于开槽加热箱2上，开槽加热箱2顶部设置有单向传递机构7，用于更换冷凝水的冷却水更换机构8设置在底架1顶部。
31.搅拌机构4包括有电机41、传动轴42、皮带轮一43、传送带44、搅拌桨一45和搅拌桨二46，底架1上固定安装有电机41，电机41输出轴一端焊接有传动轴42，传动轴42上设置有皮带轮一43，其中两开槽加热箱2上转动式连接有搅拌桨一45，远离电机41的传动轴42顶端与一处搅拌桨一45固接，搅拌桨一45上设置有皮带轮一43，另一处开槽加热箱2上转动式连接有搅拌桨二46，搅拌桨一45和搅拌桨二46用于对开槽加热箱2内的原油进行搅拌，搅拌桨二46上同样固接有皮带轮一43，同一水平的两皮带轮一43之间传动式连接有传送带44。
32.驱动传递机构5包括有异型开孔支撑架51、沉头轴52、皮带轮二53、输送带54、短轴一55、短轴二56、l型开槽架一57、滑动齿条架一58、第一复位弹簧59、双面齿轮盘510、传递齿轮511和三齿齿轮512，异型开孔支撑架51固定安装在其中一开槽加热箱2一侧，异型开孔支撑架51上的轴承通过过盈配合的方式连接有沉头轴52，沉头轴52中部设置有皮带轮二53，传动轴42上同样固接有皮带轮二53，两皮带轮二53之间连接有输送带54，异型开孔支撑架51上的轴承通过过盈配合的方式连接有短轴一55，短轴二56转动式连接于靠近短轴一55的异型开孔支撑架51上，一处开槽加热箱2一侧焊接有l型开槽架一57，l型开槽架一57上滑动式连接有滑动齿条架一58，滑动齿条架一58上联接有第一复位弹簧59，远离滑动齿条架一58的第一复位弹簧59一端与l型开槽架一57固接，短轴一55上方设置有双面齿轮盘510，传递齿轮511固接于远离异型开孔支撑架51的短轴二56上方，滑动齿条架一58与传递齿轮511啮合，传递齿轮511同样与双面齿轮盘510啮合，远离异型开孔支撑架51的沉头轴52顶端焊接有三齿齿轮512，三齿齿轮512与双面齿轮盘510啮合。
33.阀门开关机构6包括有球阀61、旋转齿轮62、楔形齿条架一63、楔形齿条架二64、异型开槽支撑架65、滑动楔形架66、第二复位弹簧67、摆动推板68、第一扭力弹簧69、第三复位弹簧610、n型开槽限位架611、开槽滑轨架612、滑动推动块613、第四复位弹簧614、第五复位弹簧615、滑动齿条架二616、摆动轴617、摆动齿轮618和第二扭力弹簧619，开槽加热箱2一侧设置有球阀61，储物箱3一侧同样设置有球阀61，球阀61用于输送原油，球阀61与储物箱3相通，其中三球阀61与相邻的开槽加热箱2固接，球阀61同样与开槽加热箱2相通，球阀61上转动式连接有旋转齿轮62，靠近l型开槽架一57的其中一开槽加热箱2一侧固定安装有异型开槽支撑架65，异型开槽支撑架65上以可升降的方式连接有楔形齿条架一63，楔形齿条架一63与其中两旋转齿轮62啮合，楔形齿条架二64以可升降的方式连接于靠近楔形齿条架一63的异型开槽支撑架65上，楔形齿条架二64与另外两旋转齿轮62啮合，异型开槽支撑架65上滑动式连接有两滑动楔形架66，一处滑动楔形架66与楔形齿条架一63相互接触，另一处滑动楔形架66与楔形齿条架二64相互接触，滑动楔形架66上联接有第二复位弹簧67，远离滑动楔形架66的第二复位弹簧67一端与异型开槽支撑架65相连，滑动楔形架66上转动式连接有摆动推板68，摆动推板68与滑动楔形架66之间联接有第一扭力弹簧69，楔形齿条架一63上联接有第三复位弹簧610，楔形齿条架二64上同样联接有第三复位弹簧610，第三复位弹簧610一端与异型开槽支撑架65固接，靠近异型开槽支撑架65的同处开槽加热箱2一侧焊接有n型开槽限位架611，n型开槽限位架611上滑动式连接有开槽滑轨架612，开槽滑轨架612与滑动齿条架一58一端固接，开槽滑轨架612上滑动式连接有滑动推动块613，滑动推动
块613与n型开槽限位架611限位连接，滑动推动块613与一处摆动推板68相互接触，滑动推动块613上固定连接有第四复位弹簧614，远离滑动推动块613的第四复位弹簧614一端与开槽滑轨架612连接，开槽滑轨架612与n型开槽限位架611之间联接有第五复位弹簧615，n型开槽限位架611上滑动式连接有滑动齿条架二616，摆动轴617转动式连接于靠近滑动齿条架二616的n型开槽限位架611上，摆动轴617下方固接有摆动齿轮618，摆动齿轮618与滑动齿条架二616相互契合，摆动齿轮618与n型开槽限位架611之间连接有第二扭力弹簧619。
34.单向传递机构7包括有开孔盖板71、冷凝管72、开孔连接管73、滤板74、活塞75和第六复位弹簧76，开槽加热箱2顶部卡压式连接有开孔盖板71，开孔盖板71上联接开孔连接管73，开孔连接管73上通过法兰连接的方式连接有冷凝管72，开孔连接管73内固定连接有滤板74，滤板74用于对烃气进行过滤，活塞75滑动式连接于开孔连接管73内，滤板74与活塞75之间连接有第六复位弹簧76。
35.冷却水更换机构8包括有出水管81、异型连接水管82、l型开槽架二83、凸轮84、异型滑动连接杆85、第七复位弹簧86、滑动截止阀门87、第八复位弹簧88和t型开槽支撑架89，冷凝管72上套接有用于将冷凝水排出的出水管81，三出水管81上共同联接有用于注水的异型连接水管82，底架1顶部固定安装有l型开槽架二83，传动轴42上设置有凸轮84，l型开槽架二83上滑动式连接有异型滑动连接杆85，异型滑动连接杆85与出水管81滑动式连接，异型滑动连接杆85用于将出水管81挡住，凸轮84与异型滑动连接杆85相互接触，异型滑动连接杆85与l型开槽架二83之间连接有第七复位弹簧86，l型开槽架二83顶面焊接有t型开槽支撑架89，t型开槽支撑架89与异型连接水管82套接，t型开槽支撑架89上滑动式连接有滑动截止阀门87，滑动截止阀门87与异型滑动连接杆85相互接触，异型滑动连接杆85用于推动滑动截止阀门87朝远离异型连接水管82方向运动，滑动截止阀门87与异型连接水管82滑动式连接，滑动截止阀门87用于将异型连接水管82挡住，异型滑动连接杆85与出水管81之间连接有一对第八复位弹簧88，滑动截止阀门87与异型连接水管82之间同样连接有一对第八复位弹簧88。
36.开槽加热箱2内分别有不同形态的原油，一处球阀61与输油管联接，输油管能够通过球阀61对开槽加热箱2内输送原油，开槽加热箱2能够对原油进行加热，三个开槽加热箱2中的沸点依次增高，使得原油反应出不同分子质量的烃气，当需要对原油进行分馏炼制时，工作人员手动启动电机41，电机41输出轴转动带动传动轴42及其上装置转动，传动轴42转动会带动一处搅拌桨一45转动，皮带轮一43通过传送带44带动另一处搅拌桨一45及搅拌桨二46转动，搅拌桨一45及搅拌桨二46对开槽加热箱2内的原油进行搅拌，使得原油能够充分的被开槽加热箱2加热，使原油充分发生反应。反应出的烃气会推动活塞75向上运动，活塞75将开孔连接管73打开，烃气通过开孔连接管73进入冷凝管72内，滤板74对烃气进行过滤。
37.同时传动轴42转动会带动凸轮84转动，凸轮84会推动异型滑动连接杆85朝远离异型连接水管82方向运动，异型滑动连接杆85不再将出水管81挡住，异型滑动连接杆85会推动滑动截止阀门87朝远离异型连接水管82方向运动，滑动截止阀门87将异型连接水管82打开，工作人员手动朝异型连接水管82内注入冷凝水，冷凝水通过出水管81流出，出水管81中运动的冷凝水能够对冷凝管72进行降温，冷凝管72对烃气进行液化，使得被液化的液态烃从冷凝管72流出，不同分子质量的液态烃分别从不同的冷凝管72流出，实现对原油进行分馏的目的。当凸轮84与异型滑动连接杆85分离时，被压缩到的第七复位弹簧86复位带动异
型滑动连接杆85朝靠近异型连接水管82方向运动，异型滑动连接杆85将出水管81挡住，被压缩的第八复位弹簧88复位带动滑动截止阀门87朝靠近异型连接水管82方向运动，滑动截止阀门87将异型连接水管82挡住，工作人员不再朝异型连接水管82内注入冷凝水。
38.传动轴42转动的同时，皮带轮二53会通过输送带54带动沉头轴52及三齿齿轮512转动，三齿齿轮512带动双面齿轮盘510顺时针转动，当双面齿轮盘510与传递齿轮511啮合时，双面齿轮盘510会带动传递齿轮511转动，从而传递齿轮511带动滑动齿条架一58朝远离储物箱3方向运动，进而滑动齿条架一58带动开槽滑轨架612及滑动推动块613朝远离储物箱3方向运动，使得滑动推动块613推动一处摆动推板68及其上装置朝远离储物箱3方向运动，滑动楔形架66会推动楔形齿条架一63向下运动，楔形齿条架一63带动其中两旋转齿轮62转动，使得其中两处球阀61被打开，输油管通过球阀61对一处开槽加热箱2内输送原油，另一处开槽加热箱2内经过部分分馏的原油通过球阀61被输送至第三个开槽加热箱2内。
39.当滑动推动块613与滑动齿条架二616相互接触时，滑动推动块613会推动滑动齿条架二616朝远离储物箱3方向运动，从而滑动齿条架二616会带动摆动齿轮618及摆动轴617转动，进而摆动轴617会推动滑动推动块613朝远离开槽加热箱2方向运动，第四复位弹簧614被压缩，使得滑动推动块613能够顺着n型开槽限位架611滑槽运动。同时滑动推动块613与滑动齿条架二616分离，被压缩的第二扭力弹簧619复位带动摆动轴617及摆动齿轮618转动复位，摆动齿轮618带动滑动齿条架二616朝靠近储物箱3方向运动复位，滑动推动块613会与此处摆动推板68分离，被压缩的第二复位弹簧67复位带动滑动楔形架66及其上装置朝靠近储物箱3方向运动复位，滑动楔形架66与楔形齿条架一63分离，被压缩的第三复位弹簧610复位带动楔形齿条架一63向上运动复位，楔形齿条架一63带动其中两旋转齿轮62转动，将被打开的两处球阀61关闭。
40.当双面齿轮盘510与传递齿轮511分离时，被压缩的第一复位弹簧59复位带动滑动齿条架一58及其上装置朝靠近储物箱3方向运动，接着滑动推动块613会推动另一处摆动推板68摆动，随之滑动推动块613与摆动推板68分离，被压缩的第一扭力弹簧69复位带动摆动推板68摆动复位。
41.当双面齿轮盘510再次与传递齿轮511啮合时，重复上述操作，滑动推动块613会朝远离储物箱3方向运动，滑动推动块613会推动另一处摆动推板68及其上装置朝远离储物箱3方向运动，滑动楔形架66会推动楔形齿条架二64向下运动，楔形齿条架二64带动另外两处旋转齿轮62转动，使得另两处球阀61被打开，第一处开槽加热箱2内未反应完的原油通过球阀61被输送至第二处开槽加热箱2内，第三处开槽加热箱2内被分馏出的重油通过球阀61被输送至储物箱3内。接着通过n型开槽限位架611的作用，被压缩的第四复位弹簧614复位带动滑动推动块613朝靠近开槽加热箱2方向运动，滑动推动块613会与另一处摆动推板68分离，被压缩的第二复位弹簧67复位带动滑动楔形架66及其上装置朝靠近储物箱3方向运动复位，滑动楔形架66与楔形齿条架二64分离，被压缩的第三复位弹簧610复位带动楔形齿条架二64向上运动复位，楔形齿条架二64带动其中两旋转齿轮62转动，将被打开的两处球阀61关闭。当双面齿轮盘510再次与传递齿轮511分离，被压缩的第一复位弹簧59复位带动滑动齿条架一58及其上装置朝靠近储物箱3方向运动复位。重复上述操作，对原油进行分馏炼制。当原油分馏炼制完毕后，工作人员手动关闭电机41，使设备停止运作。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。