1.本实用新型涉及焦化捣固技术领域，具体涉及为一种可移动21锤捣固机。


背景技术：

2.捣固机是焦炉机械中一项重要设备，是在炼焦炉外采用其捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
3.现有专利技术中，2020年05月19日，授权公告号cn 107699258 b，公开了一种免调整18锤捣固机，包括6组并排设置的捣固单元，所述捣固单元包括横撑梁、捣固锤、导向组件和驱动组件；所述导向组件设置在横撑梁上部，所述导向组件包括导向架、和设置在导向架内的多组导向限位件，所述锤杆匹配设置在导向组件中的多组导向限位件之间；所述驱动组件包括设置在横撑梁下部的支撑架、相对设置在锤杆两侧的支撑架上的两偏心轮、与偏心轮匹配传动连接的传动轮和驱动电机。
4.但在该捣固机实际运行中，由于捣固煤饼震动较大，工作环境恶劣，特别是凸轮装置，磨损严重，弹性元件弹性不足或弹性元件老化严重，造成提锤工作经常失效，寿命时间段，影响捣固机正常工作，给焦炉生成带来较大损失。除此之外，现有的捣固机由于自身工作环境的局限性，不利于续捣固的煤饼进入炭化室。安全钩的非自动化，对于捣固机的安全运行存在一定隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术中现有捣固机存在的诸多技术限制问题，提供了一种可移动21锤捣固机。
6.为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：一种可移动21锤捣固机，包括有销轴相连接的七组捣固单元，所述捣固单元包括有下部支撑架、上部导向架、横撑梁，所述横撑梁两端均设置有滑轮，所述滑轮设置在作业面的轨道上，所述上部导向架、下部支撑架分别安装在所述横撑梁的上、下端，在所述上部导向架和下部支撑架的内部垂直所述横撑梁并列设置有三个用于安装捣固锤的导槽，所述捣固锤包括设置于所述导槽内的锤杆和设置于锤杆上端的锤头，所述下部支撑架的下端设置有用于钩挂所述锤杆下端的安全挂钩组件，所述捣固锤由设置于横撑梁上的驱动组件提供动力，所述上部导向架上还设置有三组停锤组件，用于停止捣固锤运行，其特征在于，位于捣固机一侧的所述横撑梁上设置有连接支座，所述连接支座内铰接有移动装置，所述移动装置包括有移动支架座、与所述连接支座相铰接的导轨，所述移动支架座上设置有与所述导轨相对应的两个导轨槽，两个所述导轨槽设置在移动支架座的前后两侧壁内侧面上，所述移动支架座上设置有两组托辊，两组所述托辊分别位于两个所述导轨槽之间，且分别与所述导轨的上下表面相接触，所述导轨上螺栓连接有导套，所述导套的下端铰接有液压油缸一，所述液压油缸一包括有安装在所
述移动支架座的缸体、与所述导套下端相铰接的活塞杆，整个捣固机通过液压油缸一的驱动沿着作业面的轨道移动，所述液压油缸一外连接液压站、操作台。
7.进一步，所述驱动组件包括相对设置在锤杆两侧的下部支撑架的两偏心轮、与偏心轮匹配传动连接的传动轮和驱动电机，工作过程中，两所述偏心轮驱动所述捣固锤向上捣固动作，位于同一捣固单元中锤杆一侧的三个偏心轮采用同一传动轴连接，所述传动轴的两端均设置有轴用弹性挡圈和毡圈，用于减小传动轴与轴套座之间的摩擦，来减缓传动轴两端头的磨损，所述驱动电机外连接所述操作台、电控柜。
8.进一步，所述安全挂钩组件包括有设置于下部支撑架下端侧壁上的固定板和安全钩轴座，所述固定板位于安全钩轴座的上方，所述固定板设置有接近开关，所述安全钩轴座内设置有连接轴，所述连接轴上分别固定连接有与所述接近开关相对应的感应板、用于钩挂锤杆下端的安全钩、连轴杆件，所述安全钩的一端固定连接在所述连接轴上，所述连轴杆件一端与连接轴固定连接，另一端铰接有液压油缸二的活塞杆端头，所述液压油缸二的缸体设置在所述下部支撑架的下端底面上，所述接近开关的信号输出端连接所述操作台，所述液压油缸二外连接所述液压站及操作台。
9.进一步，所述导槽内设置有多组导向滚轮，所述锤杆设置在多组导向滚轮之间。
10.进一步，所述横撑梁上设置有集中电动润滑系统，用于电动控制润滑捣固机中各轴部连接部位。
11.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：1.本实用新型通过在捣固机的横撑梁销轴连接的移动装置，将捣固机设置在焦炉煤塔侧操作间的固定轨道上，便于将夯实成的煤饼装煤车从焦炉机侧将煤饼送入炭化室；2.本实用新型对偏心轮，采用同一捣鼓单元中三个偏心轮采用同一传动动轴连接，并在传动动轴两端增加轴用弹性挡圈、毡圈，从而使偏心轮的使用寿命比原来的提高60％，解决了焦化厂经常维护修理捣固机的麻烦，为焦化厂节约了大量资金，促进焦化厂的生产和发展；本实用新型通过安全挂钩组件中105增设接近开关及感应板，实现锤杆自动防护的功能。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2本本实用新型实施例中移动装置的结构示意图；
14.图3为实用新型实施例中捣固单元的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例中停锤组件的主视图；
16.图5为本实用新型实施例中停锤组件的侧视图；
17.图中：捣固单元为1、下部支撑架为101、上部导向架为102、横撑梁为103、捣固锤为104、锤头为104a、锤杆为104b、安全挂钩组件为105、固定板为1051、安全钩轴座为1052、液压油缸二为1053、连接轴为1054、接近开关为1055、连轴杆件为1056、感应板为1057、安全钩为1058、停锤组件为106、驱动组件为107、驱动电机为1071、传动轮为1072、偏心轮为1073、导向滚轮为108、滑轮为109、润滑系统为110、连接支座为111、移动装置为2、移动支架座为 201、导轨槽为202、液压油缸一为203、托辊为204、导轨为205、导套为206。
具体实施方式
18.为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
19.如附图1至5所示，一种可移动21锤捣固机，包括有销轴相连接的七组捣固单元1，所述捣固单元1包括有下部支撑架101、上部导向架102、横撑梁103，所述横撑梁103两端均设置有滑轮109，所述滑轮109设置在作业面的轨道上，所述横撑梁103上设置有集中电动润滑系统110，用于电动控制润滑捣固机中各轴部连接部位，所述导槽内设置有多组导向滚轮108，所述锤杆104b设置在多组导向滚轮108之间。所述上部导向架102、下部支撑架101分别安装在所述横撑梁103的上、下端，在所述上部导向架102和下部支撑架101的内部垂直所述横撑梁103并列设置有三个用于安装捣固锤104的导槽，所述捣固锤104包括设置于所述导槽内的锤杆104b和设置于锤杆104b上端的锤头104a，所述下部支撑架101的下端设置有用于钩挂所述锤杆104b下端的安全挂钩组件105，所述安全挂钩组件105包括有设置于下部支撑架101下端侧壁上的固定板1051 和安全钩轴座1052，所述固定板1051位于安全钩轴座1052的上方，所述固定板1051设置有接近开关1055，所述安全钩轴座1052内设置有连接轴1054，所述连接轴1054上分别固定连接有与所述接近开关1055相对应的感应板1057、用于钩挂锤杆104b下端的安全钩1058、连轴杆件1056，所述安全钩1058的一端固定连接在所述连接轴1054上，所述连轴杆件1056一端与连接轴1054固定连接，另一端铰接有液压油缸二1053的活塞杆端头，所述液压油缸二1053的缸体设置在所述下部支撑架101的下端底面上，所述接近开关1055的信号输出端连接所述操作台，所述液压油缸二1053外连接所述液压站及操作台。所述捣固锤104由设置于横撑梁103上的驱动组件107提供动力，所述驱动组件107 包括相对设置在锤杆104b两侧的下部支撑架101的两偏心轮1073、与偏心轮 1073匹配传动连接的传动轮1072和驱动电机1071，工作过程中，两所述偏心轮1073驱动所述捣固锤104向上捣固动作，位于同一捣固单元1中锤杆104b 一侧的三个偏心轮1073采用同一传动轴连接，所述传动轴的两端均设置有轴用弹性挡圈和毡圈，用于减小传动轴与轴套座之间的摩擦，来减缓传动轴两端头的磨损，所述驱动电机1071外连接所述操作台、电控柜。所述上部导向架102 上还设置有三组停锤组件106，用于停止捣固锤104运行，其特征在于，位于捣固机一侧的所述横撑梁103上设置有连接支座111，所述连接支座111内铰接有移动装置2，所述移动装置2包括有移动支架座201、与所述连接支座111相铰接的导轨205，所述移动支架座201上设置有与所述导轨205相对应的两个导轨槽202，两个所述导轨槽202设置在移动支架座201的前后两侧壁内侧面上，所述移动支架座201上设置有两组托辊204，两组所述托辊204分别位于两个所述导轨槽202之间，且分别与所述导轨205的上下表面相接触，所述导轨205上螺栓连接有导套206，所述导套206的下端铰接有液压油缸一203，所述液压油缸一203包括有安装在所述移动支架座201的缸体、与所述导套206下端相铰接的活塞杆，整个捣固机通过液压油缸一203的驱动沿着作业面的轨道移动，所述液压油缸一203外连接液压站、操作台。
20.本实用新型通过在捣固机1的横撑梁103销轴连接的移动装置2，将捣固机 1设置在焦炉煤塔侧操作间的固定轨道上，便于将夯实成的煤饼装煤车从焦炉机侧将煤饼送入炭化室；本实用新型对偏心轮1703，采用同一捣鼓单元1中三个偏心凸轮1073采用同一传动动轴连接，并在传动动轴两端增加轴用弹性挡圈、毡圈，从而使偏心轮1703的使用寿命比原来
的提高60％，解决了焦化厂经常维护修理捣固机的麻烦，为焦化厂节约了大量资金，促进焦化厂的生产和发展；本实用新型通过安全挂钩组件中105增设接近开关1055及感应板1057，实现锤杆104b自动防护的功能。
21.以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。