1.本实用新型涉及一种脱硫装置，具体是一种天然气开采设备用天然气脱硫装置。
背景技术：
2.我国探明的天然气总储量中硫化氢含量高于1％的天然气储量约占25％，对于对硫化氢含量高于1％的天然气进行脱硫处理是国内气田开采过程中的必然选择。对天然气进行脱硫处理存在诸多益处，比如减缓输气管道的腐蚀、提高天然气的热容量、减少对大气产生的污染、避免硫化氢中毒的发生等等。市面上多种脱硫方式的产物都可能给天然气带来二次污染，且脱硫效率不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种无二次污染产生的，提高脱硫效率的一种天然气开采设备用天然气脱硫装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括脱硫罐、进气结构、旋转喷洒结构和循环过滤结构；所述进气结构和旋转喷洒结构均设置在脱硫罐内部；循环过滤结构设置在脱硫罐外侧。
6.优选的：所述进气结构包括进气总管、t型烟嘴和搅拌结构；所述进气总管穿过脱硫罐底部侧壁开设的通孔固定连接在脱硫罐的内侧壁上；进气总管顶面等距设有若干t型烟嘴；搅拌结构包括转轴、搅拌叶片和搅拌电机；所述进气总管上方的还原液内设有转轴；转轴的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐的内侧壁上；若干搅拌叶片均匀固定连接在转轴的外侧；搅拌电机固定连接在对应的脱硫罐的外侧壁上，搅拌电机的输出端穿过脱硫罐侧壁开设的通孔与转轴固定连接。
7.优选的：所述旋转喷洒结构包括空心管、喷头和喷洒电机；所述空心管设置在脱硫罐的内部中段，空心管的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐的内侧壁上，空心管的外侧表面开设有若干通孔，喷头固定连接在对应的通孔上，喷头环形等距错落地设置在空心管的外侧；喷洒电机固定连接在脱硫罐的左外侧壁上，喷洒电机的输出端穿过脱硫罐上开设的通孔与空心管的左端固定连接。
8.优选的：所述循环过滤结构包括循环泵和过滤器；所述循环泵的输入端通过管道与脱硫罐底端侧壁开设的通孔连接；该段管道上设有过滤器；循环泵输出端连接的管道穿过脱硫罐侧壁开设的通孔与空心管固定连接。
9.优选的：所述旋转喷洒结构的上方内侧壁上设有环形支撑架；除湿板右侧面固定连接把手，除湿板的左端穿过脱硫罐上开设的通孔放置在支撑架顶面，把手设置在脱硫罐的外侧。
10.优选的：所述脱硫罐的顶端开设有通孔，通孔处设有排风扇，脱硫罐顶端外接天然气外输管。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
12.t型烟嘴的设置使得天然气克服了液体密封的阻力均匀注入还原液内；天然气与还原液进行多元化还原反应沉积单质硫，还原液还可循环使用，无二次污染；搅拌结构的设置，增强了还原液的对流，让天然气和还原液的混合更加均匀，提高了天然气的脱硫效率；循环过滤结构对沉淀的单质硫进行过滤将还原液输送进旋转喷洒结构内，让未脱硫的天然气再一次和还原液接触，提高脱硫的效率。
附图说明
13.图1为天然气开采设备用天然气脱硫装置的结构示意图。
14.图2为天然气开采设备用天然气脱硫装置的外观结构示意图。
15.图3为天然气开采设备用天然气脱硫装置中空心管和喷头的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括脱硫罐1、进气结构、旋转喷洒结构和循环过滤结构；所述进气结构和旋转喷洒结构均设置在脱硫罐1内部；循环过滤结构设置在脱硫罐1外侧。
18.所述进气结构包括进气总管21、t型烟嘴22和搅拌结构；所述进气总管21穿过脱硫罐1底部侧壁开设的通孔固定连接在脱硫罐1的内侧壁上；进气总管21顶面等距设有若干t型烟嘴22，t型烟嘴22的设置使得天然气克服了液体密封的阻力均匀注入还原液内；搅拌结构包括转轴23、搅拌叶片24和搅拌电机25；所述进气总管21上方的还原液内设有转轴23；转轴23的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐1的内侧壁上；若干搅拌叶片24均匀固定连接在转轴23的外侧；搅拌电机25固定连接在对应的脱硫罐1的外侧壁上，搅拌电机25的输出端穿过脱硫罐1侧壁开设的通孔与转轴23固定连接；搅拌结构的设置，增强了还原液的对流，让天然气和还原液的混合更加均匀，提高了天然气的脱硫效率；天然气经过多元化还原反应沉积为单质硫沉淀到脱硫罐1底面。
19.所述旋转喷洒结构包括空心管31、喷头32和喷洒电机33；所述空心管31设置在脱硫罐1的内部中段，空心管31的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐1的内侧壁上，空心管31的外侧表面开设有若干通孔，喷头32固定连接在对应的通孔上，喷头32环形等距错落地设置在空心管31的外侧，这样的设置可以让还原液的喷洒更加均匀；喷洒电机33固定连接在脱硫罐1的左外侧壁上，喷洒电机33的输出端穿过脱硫罐1上开设的通孔与空心管31的左端固定连接。
20.所述循环过滤结构包括循环泵41和过滤器42；所述循环泵41的输入端通过管道与脱硫罐1底端侧壁开设的通孔连接；该段管道上设有过滤器42；循环泵41输出端连接的管道穿过脱硫罐1侧壁开设的通孔与空心管31固定连接；循环过滤结构对沉淀的单质硫进行过滤将还原液输送进旋转喷洒结构内，让未脱硫的天然气再一次和还原液接触，提高脱硫的效率。
21.所述旋转喷洒结构的上方内侧壁上设有环形支撑架51；除湿板52右侧面固定连接
把手53，除湿板52的左端穿过脱硫罐1上开设的通孔放置在支撑架51顶面，把手53设置在脱硫罐1的外侧；脱硫后的天然气上升，通过除湿板52时进行除湿过滤工作；必要时，拉动把手53，将除湿板52取下，对除湿板52进行更换工作。
22.所述脱硫罐1的顶端开设有通孔，通孔处设有排风扇11，脱硫罐1顶端外接天然气外输管12；排风扇11将脱硫除湿后的天然气抽出送入天然气外输管12。
技术特征：
1.一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，包括脱硫罐(1)、进气结构、旋转喷洒结构和循环过滤结构；其特征在于，所述进气结构和旋转喷洒结构均设置在脱硫罐(1)内部；循环过滤结构设置在脱硫罐(1)外侧；所述进气结构包括进气总管(21)、t型烟嘴(22)和搅拌结构；所述进气总管(21)穿过脱硫罐(1)底部侧壁开设的通孔固定连接在脱硫罐(1)的内侧壁上；进气总管(21)顶面等距设有若干t型烟嘴(22)；搅拌结构包括转轴(23)、搅拌叶片(24)和搅拌电机(25)；所述进气总管(21)上方的还原液内设有转轴(23)；转轴(23)的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐(1)的内侧壁上；若干搅拌叶片(24)均匀固定连接在转轴(23)的外侧；搅拌电机(25)固定连接在对应的脱硫罐(1)的外侧壁上，搅拌电机(25)的输出端穿过脱硫罐(1)侧壁开设的通孔与转轴(23)固定连接。2.根据权利要求1所述的天然气开采设备用天然气脱硫装置，其特征在于，所述旋转喷洒结构包括空心管(31)、喷头(32)和喷洒电机(33)；所述空心管(31)设置在脱硫罐(1)的内部中段，空心管(31)的两端分别通过轴承转动连接在脱硫罐(1)的内侧壁上，空心管(31)的外侧表面开设有若干通孔，喷头(32)固定连接在对应的通孔上，喷头(32)环形等距错落地设置在空心管(31)的外侧；喷洒电机(33)固定连接在脱硫罐(1)的左外侧壁上，喷洒电机(33)的输出端穿过脱硫罐(1)上开设的通孔与空心管(31)的左端固定连接。3.根据权利要求1所述的天然气开采设备用天然气脱硫装置，其特征在于，所述循环过滤结构包括循环泵(41)和过滤器(42)；所述循环泵(41)的输入端通过管道与脱硫罐(1)底端侧壁开设的通孔连接；该段管道上设有过滤器(42)；循环泵(41)输出端连接的管道穿过脱硫罐(1)侧壁开设的通孔与空心管(31)固定连接。4.根据权利要求1或2所述的天然气开采设备用天然气脱硫装置，其特征在于，所述旋转喷洒结构的上方内侧壁上设有环形支撑架(51)；除湿板(52)右侧面固定连接把手(53)，除湿板(52)的左端穿过脱硫罐(1)上开设的通孔放置在支撑架(51)顶面，把手(53)设置在脱硫罐(1)的外侧。5.根据权利要求4所述的天然气开采设备用天然气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫罐(1)的顶端开设的通孔处设有排风扇(11)，脱硫罐(1)顶端外接天然气外输管(12)。
技术总结
本实用新型公开了一种天然气开采设备用天然气脱硫装置，涉及天然气开采技术领域，包括脱硫罐、进气结构、旋转喷洒结构和循环过滤结构；所述进气结构和旋转喷洒结构均设置在脱硫罐内部；循环过滤结构设置在脱硫罐外侧；T型烟嘴的设置使得天然气克服了液体密封的阻力均匀注入还原液内；天然气与还原液进行多元化还原反应沉积单质硫，还原液还可循环使用，无二次污染；搅拌结构的设置，增强了还原液的对流，让天然气和还原液的混合更加均匀，提高了天然气的脱硫效率；循环过滤结构对沉淀的单质硫进行过滤将还原液输送进旋转喷洒结构内，让未脱硫的天然气再一次和还原液接触，提高脱硫的效率。的效率。的效率。
技术研发人员：郭海新 程松民 许建新 汪成名 罗斐 曾璠雄 黄磊
受保护的技术使用者：昆仑能源湖北黄冈液化天然气有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/8