1.本实用新型属于天然气开采设备技术领域，特别是一种取压法兰和带分水分离器的天然气过滤系统。


背景技术：

2.在天然气的开采过程中，一般需要设置分水分离器来对所开采的天然气进行过滤分离。如图1所示，现有分水分离器2的壳体上一般会设置有进气口21、出气口22和取压管23；取压管23通常为两组，每组取压管23的端部均设置有取压法兰，每组取压管23上还设置有用于开启或关闭取压管通道的球阀；每组取压法兰上设置有法兰液位变送器4，并通过法兰液位变送器4可以测量出每组取压法兰内的压力值，进而可以计算出分水分离器2内部液位参数值。
3.但是，在现有的分水分离器2中，取压管23上的球阀与取压法兰之间没有设置压力监测仪表和泄压装置，从而在液位变送器4堵塞后，无法直接将取样法兰进行拆装清洗。并且，即使对整个分水分离器2进行泄压后，也无法准确判定取压管23内是否还存在压力。此时，就需要在对分水分离器2内部进行吹扫后才能对取压管23上的取压法兰进行拆装。进而使得在对取压法兰进行拆装时不仅需要停止产线工作，而且还要花费较长的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对在现有的分水分离器中，取压管上的球阀后端，也即球阀与取压法兰之间没有设置压力监测仪表和泄压装置，从而在液位变送器堵塞后，无法直接将取样法兰进行拆装清洗，而导致在对取压法兰进行拆装时不仅需要停止产线工作，而且还要花费较长时间的问题，提供一种取压法兰和带分水分离器的天然气过滤系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种取压法兰，包括法兰本体，所述法兰本体内部具有流道，所述流道的一端用于与取压管的端部连通、另一端用于安装法兰液位变送器；所述法兰本体的侧面上开设有第一安装通道，所述第一安装通道与所述流道相连通，且所述第一安装通道内安装有二阀组。
7.本实用新型所提供的取样法兰包括法兰本体，法兰本体内部具有流道。在使用本实用新型时，使流道的一端与取压管相连通，并在流道的另一端安装法兰液位变送器。从而可以通过法兰液位变送器测量出流道内的压力值，进而可以计算出分水分离器内部液位参数值。
8.另外，本实用新型所提供的取样法兰在法兰本体上设置有二阀组，并且二阀组通过第一安装通道与法兰本体内部的流道相连通。所以，在使用本实用新型所提供的取样法兰的过程中，当需要对取样法兰进行拆除时，可以先关闭取压管上的球阀，然后再打开二阀组上的开关阀，从而对流道内部的压力进行泄压，在流道内部的压力泄压完成后，再对取样法兰进行拆除。
9.所以，在使用本实用新型所提供的取样法兰的过程中，在需要拆除取样法兰时，可
以先关闭取压管上的球阀，然后再通过本实用新型上的二阀组，对取样法兰内部的压力完成泄压。并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体上的二阀组就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管上的球阀可以关闭取压管的管道；进而，在拆除取压法兰时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实用新型所提供的取样法兰，能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
10.进一步的，在所述法兰本体与取压管端部接触的端面上，所述法兰本体的端面上开设有环形凹槽，且所述环形凹槽内设置有密封圈。通过上述结构，能够有效地保证取压管和法兰本体之间的密封性。
11.进一步的，所述二阀组上设置有压力表，所述压力表用于检测所述流道内的压力。通过上述结构，便于操作员了解流道内部的压力，进而在对取样法兰内部进行泄压时，便于操作员准确判定取样法兰内是否还存在压力。
12.进一步的，所述二阀组的出口端连接有第一导流管，所述第一导流管用于将所述第一安装通道内的液体或气体导入废液处理装置中。取样法兰内部的液体或气体等不宜直接排放至空气中，通过上述结构，能够有效地避免取样法兰内部的液体或气体等对环境造成污染。
13.进一步的，所述法兰本体的侧面上还开设有第二安装通道，所述第二安装通道与所述流道相连通，且所述第二安装通道内安装有丝堵。
14.在使用本实用新型所提供的取样法兰时，使丝堵位于最低位，也即本实用新型在与取压管相连后，使丝堵处于法兰本体的最下端。从而，通过第一安装通道和丝堵可以有效地排出流道内的液体或杂质。
15.进一步的，所述丝堵上开设有导流孔，所述导流孔的一端与所述第二安装通道相连通、另一端安装有第二导流管，所述第二导流管用于将所述第二安装通道内的液体或气体导入废液处理装置中；所述丝堵上还安装有用于开启或关闭所述导流孔的第二开关阀。通过上述结构，能够有效地避免取样法兰内部的液体或气体等对环境造成污染。
16.另一方面，本实用新型还提供了一种带分水分离器的天然气过滤系统，包括分水分离器，所述分水分离器上设置有进气口、出气口和取压管，所述取压管上设置有用于开启或关闭所述取压管管道的第一开关阀，还包括上述的取压法兰，所述取压法兰安装在所述取压管段的端部，且所述取压法兰上还安装有法兰液位变送器。
17.在本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统中，气体从进气口进入分水分离器中进行过滤分离，然后从出气口中排出。本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统还包括取样法兰和取压管，取压管上设置有第一开关阀；取样法兰包括法兰本体，法兰本体内部具有流道，流道的一端与取压管相连通，流道的另一端安装有法兰液位变送器。在正常使用过程中，第一开关阀处于开启状态，从而可以通过法兰液位变送器测量出取压管内的压力值，进而可以计算出分水分离器内部液位参数值。
18.另外，取样法兰在法兰本体上设置有二阀组，并且二阀组通过第一安装通道与法兰本体内部的流道相连通。所以，在本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统使用时，当需要对取样法兰进行拆除时，可以先关闭取压管上的球阀，然后再打开二阀组上的开关阀，从而对流道内部的压力进行泄压，在流道内部的压力泄压完成后，再对取样法兰
进行拆除。
19.并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体上的二阀组就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管上的球阀可以关闭取压管的管道；进而，在拆除取压法兰时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统，能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
20.进一步的，还包括废液处理装置，所述二阀组的出口端通过第一导流管与所述废液处理装置相连，所述丝堵通过第二导流管与所述废液处理装置相连。
21.通过上述结构，可以避免取样法兰内部的液体或气体等对环境造成污染。
22.进一步的，所述废液处理装置为装有碱液的反应箱或反应桶。天然气中一般含有酸性气体，通过上述结构，能够将含有酸性的气体进行中和反应，进而可以避免取样法兰内部的液体或气体等对环境造成污染。
23.进一步的，所述取压管为至少两根。通过上述结构，能够准确地测量出取压管内的压力值，进而可以计算出分水分离器内部液位参数值。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
25.1、在使用本实用新型所提供的取样法兰的过程中，在需要拆除取样法兰时，可以先关闭取压管上的球阀，然后再通过本实用新型上的二阀组，对取样法兰内部的压力完成泄压。并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体上的二阀组就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管上的球阀可以关闭取压管的管道；进而，在拆除取压法兰时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实用新型所提供的取样法兰，能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
26.2、在本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统中，气体从进气口进入分水分离器中进行过滤分离，然后从出气口中排出。本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统还包括取样法兰和取压管，取压管上设置有第一开关阀；取样法兰包括法兰本体，法兰本体内部具有流道，流道的一端与取压管相连通，流道的另一端安装有法兰液位变送器。在正常使用过程中，第一开关阀处于开启状态，从而可以通过法兰液位变送器测量出取压管内的压力值，进而可以计算出分水分离器内部液位参数值。
27.并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体上的二阀组就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管上的球阀可以关闭取压管的管道；进而，在拆除取压法兰时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实用新型所提供的带分水分离器的天然气过滤系统，能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
附图说明
28.图1为现有分水分离器的结构示意图。
29.图2为实施例1中取压法兰的结构示意图。
30.图3为实施例1中取压法兰的结构示意图(不含第一导流管和第二导流管)。
31.图4为实施例1中法兰本体的结构示意图。
32.图5为实施例2的结构示意图。
33.图6为图5中的a部放大示意图。
34.图中标记：1-取压法兰，11-法兰本体，111-流道，112-第一安装通道，113-环形凹槽，12-二阀组，13-密封圈，14-压力表，15-第一导流管，16-第二安装通道，17-丝堵，171-导流孔，18-第二导流管，19-第二开关阀，2-分水分离器，21-进气口，22-出气口，23-取压管，3-第一开关阀，4-法兰液位变送器，5-废液处理装置。
具体实施方式
35.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
36.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.实施例1
38.本实施例1提供了一种取压法兰1。
39.如图2至图4所示，本实施例1包括法兰本体11，法兰本体11的内部具有流道111。优选地，法兰本体11可以设置筒状结构。在使用本实施例1时，流道111的一端用于与取压管23相连通，并且流道111的另一端用于安装法兰液位变送器4。从而可以通过法兰液位变送器4测量出流道111内的压力值，进而可以计算出分水分离器2内部液位参数值。
40.如图4所示，在本实施例1中，法兰本体11的侧面上开设有第一安装通道112和第二安装通道16，第一安装通道112和第二安装通道16均与流道111相连通。优选地，第一安装通道112和第二安装通道16均可以选择为圆形通孔；更具体地，第一安装通道112和第二安装通道16均可以选择螺纹孔。并且，第一安装通道112内安装有二阀组12，第二安装通道16内安装有丝堵17。
41.本实施例1在法兰本体11上设置有二阀组12，并且二阀组12通过第一安装通道112与法兰本体11内部的流道111相连通。所以，在使用本实施例1的过程中，当需要对取样法兰进行拆除时，可以先关闭取压管23上的球阀，然后再打开二阀组12上的开关阀，从而可以对流道111内部的压力进行泄压；在流道111内部的压力泄压完成后，再对取样法兰进行拆除。
42.在使用本实施例1时，可以使丝堵17位于最低位，也即本实施例1在与取压管23相连后，使丝堵17处于法兰本体11的最下端。从而可以通过第一安装通道112和丝堵17可以有效地排出流道111内的液体或杂质。
43.进一步的，如图2和图3所示，本实施例1在二阀组12的出口端连接有第一导流管15；本实施例1的丝堵17上开设有导流孔171，丝堵17上安装有第二开关阀19，第二开关阀19能够打开或关闭导流孔171。优选地，导流孔171可以选择为圆形通孔，第二开关阀19可以选择为球阀；且导流孔171的一端与第二安装通道16相连通、另一端安装有第二导流管18。从而，使得本实施例1可以通过第一导流管15将第一安装通道112内的液体或气体等导入废液处理装置5中，使得本实施例1可以通过第二导流管18将第二安装通道16内的液体或气体等导入废液处理装置5中。在本实施例1的实际使用过程中，取样法兰内部的液体或气体等不宜直接排放至空气中，而本实施例1通过第一导流管15和第二导流管18，可以将取样法兰内部的液体或气体等导入废液处理装置5中，从而能够有效地避免取样法兰内部的液体或气
体等对环境造成污染。
44.如图2和图4所示，在法兰本体11与取压管23端部接触的端面上，本实施例1法兰本体11的端面上开设有环形凹槽113，且环形凹槽113内设置有密封圈13。从而能够有效地保证取压管23和法兰本体11之间的密封性。
45.进一步的，如图2和图3所示，本实施例1在二阀组12上设置有压力表14，并通过压力表14来检测流道111内的压力。从而便于操作员了解流道111内部的压力，进而在对取样法兰内部进行泄压时，便于操作员准确判定取样法兰内是否还存在压力。
46.所以，在使用本实施例1的过程中，在需要拆除取样法兰时，可以先关闭取压管23上的球阀，然后再通过本实施例1上的二阀组12，对取样法兰内部的压力完成泄压。并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体11上的二阀组12就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管23上的球阀可以关闭取压管23的管道；进而，在拆除取压法兰1时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器2进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实施例1能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
47.实施例2
48.本实施例2提供了一种带分水分离器2的天然气过滤系统。
49.如图5和图6所示，本实施例2包括分水分离器2，分水分离器2上设置有进气口21、出气口22和取压管23，取压管23上设置有第一开关阀3，第一开关阀3用于开启或关闭取压管23的管道。优选地，第一开关阀3可以选择为球阀。
50.本实施例2还包括实施例1中的取压法兰1，取压法兰1安装在取压管23段的端部，且取压法兰1上还安装有法兰液位变送器4。
51.在本实施例2中，气体从进气口21进入分水分离器2中进行过滤分离，然后从出气口22中排出。本实施例2还包括取样法兰和取压管23，取压管23上设置有第一开关阀3；取样法兰包括法兰本体11，法兰本体11内部具有流道111，流道111的一端与取压管23相连通，流道111的另一端安装有法兰液位变送器4。在正常使用过程中，第一开关阀3处于开启状态，从而可以通过法兰液位变送器4测量出取压管23内的压力值，进而可以计算出分水分离器2内部液位参数值。
52.另外，取样法兰在法兰本体11上设置有二阀组12，并且二阀组12通过第一安装通道112与法兰本体11内部的流道111相连通。所以，在本实施例2使用时，当需要对取样法兰进行拆除时，可以先关闭取压管23上的球阀，然后再打开二阀组12上的开关阀，从而对流道111内部的压力进行泄压，在流道111内部的压力泄压完成后，再对取样法兰进行拆除。
53.并且，在取样法兰的拆除过程中，通过法兰本体11上的二阀组12就可以完成对取样法兰内部压力的泄压，而取压管23上的球阀可以关闭取压管23的管道；进而，在拆除取压法兰1时，可以不用停止产线工作，能够单独对取样法兰进行拆除。相比于对整个分水分离器2进行泄压后，再拆除取样法兰的方式，通过本实施例2能够有效地缩短对取样法兰的拆除时间。
54.进一步的，本实施例2还包括废液处理装置5，优选地，废液处理装置5为装有碱液的反应箱或反应桶。二阀组12的出口端通过第一导流管15与废液处理装置5相连，丝堵17通过第二导流管18与废液处理装置5相连。天然气中一般含有酸性气体，本实施例2能够将取样法兰内部的液体或气体等导入废液处理装置5中进行中和反应，进而可以避免对环境造
成污染。
55.在本实施例2中，取压管23为至少两根，从而能够准确地测量出取压管23内的压力值，进而可以计算出分水分离器2内部液位参数值。具体地，在图5所示的视图中，取压管23为两根，并且两个取压管23在分水分离器2的高度方向间隔设置。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。