![碳-分子气化回用二氧化碳造气炉的制作方法](/zhuanli/d/file/p/8c8a8365f50b3ddc783c60de8926b7fa.jpg)
碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉
技术领域
1.本实用新型,涉及一种碳
‑
分子气化技术回用二氧化碳造气炉,特别是一种能够高效益回用不提纯二氧化碳气增碳的造气炉。
背景技术:
2.环境科学证明,二氧化碳的增加,是气候变暖的主要根源,由此造成冰川融化、干旱、洪水和疫情频发。因此,全世界防止气候变化的焦点,都汇集在尾气减排二氧化碳上。基于传统认知,目前全世界都是采用把二氧化碳通过捕集、利用和封存来减排碳排放。从元素层面考量现有这种方法,其技术路径都存在工艺复杂、投资大(几千万/tco2)、能耗高(几百倍/tco2)等问题,目标与结果大相径庭,由于能耗大幅增加(几百倍),相应也增加了几百倍的二氧化碳排放。因此,采用正确科学技术减排二氧化碳,是全世界的迫切需求和重大任务。
技术实现要素:
3.本实用新型针对上述需求,提供了一种碳
‑
分子气化技术回用二氧化碳增碳造气炉,其特征是工艺简单、投资小、能耗低,能回用不提纯二氧化碳增碳造气+燃烧循环,全系统可以大幅度减排二氧化碳。所述的工艺系统由碳
‑
分子气化炉和工业反应炉组成。所述的碳
‑
分子气化炉设计配套了改进的炉箅,气化剂由二氧化碳气和空气/氧气+蒸汽混合组成,气化剂在炉内与煤炭逆向流动,采用分子水平设计的:“大界面薄料层完全氧化反应耦合小截面厚料层正向还原反应”机理缺氧固硫造气;所述的气化炉下部设置内外两个炉箅(小规格气化炉不设置外炉箅),所述的内炉箅分上下两个区,二氧化碳从上区进炉;空气/氧气+蒸汽组成的气化剂从内炉箅下区和外炉箅气室进炉;为了确保炉内反应温度满足气化工艺要求,碳
‑
分子气化炉在上部还原区环形布置了数个测温点,相应在下部氧化区也布置了同数量的环形蒸汽喷孔+阀门,根据气化温度要求,可及时调控蒸汽喷孔设置的阀门增减蒸汽量,从而确保炉内气化反应稳定进行;所述的二氧化碳尾气增碳气化炉,是一种连续气化工艺,煤从炉顶料仓加进气化炉,靠重力向下从还原段到氧化段移动,炉渣从炉底排出,煤气从炉顶排出供反应炉、锅炉、窑炉等使用,再将二氧化碳尾气回用。这就实现了回用二氧化碳气增碳造气+高效燃烧的科学循环。
4.碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉的效益是:可采用不提纯二氧化碳气合成气化剂增碳造气,这就大幅度简化了系统工艺、减少了投资(约是国内外现有技术的一半)、降低了能耗(仅是国内外捕集和封存技术百分之几),而且运行成本也极低(约是国内外捕集和封存的百分之几),从而科学实现增碳造气+高效燃烧循环,并使全系统近零排碳,环保和经济效益巨大。
附图说明
5.图1是一种典型的碳
‑
分子气化炉回用二氧化碳造气+工业炉燃烧工艺系统。本系
统由1碳
‑
分子气化炉;1
‑
1环形蒸汽喷孔;1
‑
2环形测温孔;1
‑
3可密封料仓;1
‑
4煤气出口;1
‑
5小截面高空间结构形成的厚料层还原反应区;1
‑
6大斜面低空间结构形成的大界面薄料层氧化反应区;1
‑
7内炉箅进二氧化碳气上区;1
‑
8内炉箅进气化剂下区;1
‑
9外炉篦;1
‑
10外炉箅气室组成;炉渣从炉底排出;2是工业反应炉;2
‑
1是原料;2
‑
2是烟气排放小烟囱;2
‑
3是二氧化碳尾气回用管;2
‑
4可增加设置的净化器,2
‑
5燃烧室。
具体实施方式
6.下面结合附图详细叙述:原煤经过筛分出块煤,10mm以下的粉煤加钙(ca/s接近1配比组份)制成煤球,设计烟气废热烘干,用输煤机把块煤和干煤球送入密封煤仓1
‑
3,再用加煤机送入碳
‑
分子气化炉1;空气+蒸汽的气化剂从内炉箅下区1
‑
8和外炉箅1
‑
9送进,内炉箅上区1
‑
7设计为进二氧化碳气,根据要求可在二氧化碳回用系统可增设净化器(2
‑
4)清洁气体,混合的气化剂在炉内与煤炭逆向流动造气,炽热煤气从出口1
‑
4进工业反应炉燃烧室2
‑
5高效燃烧,高温气体与原料2
‑
1在工业炉2反应,并科学配套设置二氧化碳尾气循环管路2
‑
3和少量废气排放的小烟囱2
‑
2。少量废气从小烟囱排放,二氧化碳气从回用管路去气化炉增碳造气。如此形成一个完整的科学循环系统,实现高效利用碳资源减碳的目标。所述的碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉,设计大斜面低空间结构形成的1
‑
6大界面薄料层进行氧化反应c+o2=co2耦合回用的二氧化碳一起进小截面高空间结构形成的1
‑
5小截面厚料层进行增碳还原反应
+
co2+c=2co。为了确保炉内反应温度均衡满足工艺要求,所述的碳
‑
分子气化炉在上部还原区环形设置了测温点1
‑
2,对称下面的氧化区设置了同数量的1
‑
1蒸汽喷孔+阀门,当测点1
‑
2的温度超过了工艺规定值和环形测点温差超过一定数量(根据煤质定)时,可手动/自动控制喷管上的蒸汽阀门调控(这种区域调控准确、及时、有效),这就必然确保高质量制造煤气。由于碳
‑
分子气化炉是在缺氧条件下用钙固硫气化,故可设计ca/s接近1的配比组份,资源消耗大幅降低,含钙炉渣从炉底排出再利用;高温煤气从气化炉引出进工业反应炉高效燃烧,二氧化碳气再回用气化炉循环。
7.碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉,具有工艺简单,且不需要二氧化碳提纯,故应用面极大,可广泛配套在应用化工、煤电、建材、冶金等各种工业反应炉、锅炉、窑炉等尾气需要减碳上。
8.碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉,由于具有上述先进的综合技术性能和经济优势,全球市场极大,几乎产煤国都有市场,需要减碳的都能用上。这样,就可以促进和引领全球正确减碳,科学进行碳中和,防控气候变化。
技术特征:
1.一种碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉,其特征在于:造气炉设计大斜面低空间结构形成大界面薄料层(1
‑
6)进行氧化反应c+o2=co2;设计小截面高空间结构形成厚料层(1
‑
5)进行加二氧化碳还原反应co2+c=2co;所述的造气炉上部还原区设置有环形测温孔(1
‑
2),对称下面的氧化区也设置同数量的(1
‑
1)蒸汽喷孔+阀门,根据气化温度要求,可及时调控蒸汽喷孔设置的阀门增减蒸汽量,从而确保炉内气化反应稳定进行;所述的造气炉设计内炉箅下区(1
‑
8)和外炉箅气室(1
‑
10)进气化剂;设计内炉箅上区(1
‑
7)进二氧化碳气,根据要求可在二氧化碳回用系统增设净化器(2
‑
4)清洁气体;小型炉不设置外炉箅。2.根据权利要求1所述的一种碳
‑
分子气化回用二氧化碳造气炉,其应用特征在于:与工业反应炉、锅炉、窑炉配套使用时,都配套设置有二氧化碳尾气循环管路(2
‑
3)和少量废气排放的(2
‑
2)烟囱。
技术总结
一种碳
技术研发人员:陈科正 陈涛 陈俊丽 陈诚 陈泽龙 张建
受保护的技术使用者:陈涛
技术研发日:2020.12.29
技术公布日:2021/12/28