1.本实用新型属于气化炉技术领域，具体涉及一种可燃烟尘环保气化炉。


背景技术：

2.气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用，气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，原有的气化炉体积较重，当在安装时不方便工作人员转向，这样降低了气化炉的功能性，不能为工作人员带来更多便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可燃烟尘环保气化炉，具有可方便工作人员转向，增加气化炉功能性的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可燃烟尘环保气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的顶部中间位置处安装有上盖板，所述气化炉本体的顶部一端安装有连接室，所述气化炉本体的底部安装有炉渣室，所述炉渣室的底部安装有覆盖箱，所述覆盖箱的下方安装有底板，所述底板的顶部一端安装有电动机，所述电动机的输出端安装有主动轮盘，所述主动轮盘的一侧啮合连接有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的底部安装有轴承座，所述从动齿轮盘与所述底板通过所述轴承座转动连接，且所述从动齿轮盘的顶部与所述覆盖箱内部上方通过螺栓连接，所述底板的底部一端安装有橡胶轮，所述连接室的前表面安装有握把。
5.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述橡胶轮的一侧安装有支撑块。
6.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述从动齿轮盘的横截面积小于所述覆盖箱的横截面积。
7.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述覆盖箱为铁构件。
8.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述握把与所述连接室通过转轴转动连接。
9.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述握把顶部到底部的距离为十公分。
10.作为本实用新型的一种可燃烟尘环保气化炉优选技术方案，所述炉渣室的内部安装有抽屉盒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过主动轮盘、轴承座、电动机、转轴和从动齿轮盘的相互配合可以使气化炉本
体进行转向，方便工作人员进行使用，增加气化炉本体功能性；
13.2、当需要移动气化炉本体时，使气化炉本体倾斜四十五度，然后再使把手旋转固定后拉动把手即可使气化炉本体进行移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中覆盖箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图中：1、气化炉本体；2、上盖板；3、底板；4、橡胶轮；5、覆盖箱；6、炉渣室；7、支撑块；8、连接室；9、主动轮盘；10、轴承座；11、电动机；12、握把；13、转轴；14、从动齿轮盘；15、抽屉盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃烟尘环保气化炉，包括气化炉本体1，气化炉本体1的顶部中间位置处连接有上盖板2，气化炉本体1的顶部一端焊接有连接室8，气化炉本体1的底部焊接有炉渣室6，炉渣室6的底部焊接有覆盖箱5，覆盖箱5的下方连接有底板3，底板3的顶部一端通过螺栓安装有电动机11，电动机11的输出端通过螺栓安装有主动轮盘9，主动轮盘9的一侧啮合连接有从动齿轮盘14，从动齿轮盘14的底部连接有轴承座10，从动齿轮盘14与底板3通过轴承座10转动连接，且从动齿轮盘14的顶部与覆盖箱5内部上方通过螺栓连接，底板3的底部一端安装有橡胶轮4，连接室8的前表面安装有握把12。
21.本实施例中，电动机11的型号为aeev1h，当需要移动气化炉本体1时，使气化炉本体1倾斜四十五度，然后再使握把12旋转固定后拉动握把12即可使气化炉本体1进行移动。
22.本实施方案中，把气化炉本体1底板3放置在使用场所，当需要使气化炉本体1放置在合适位置时，接通覆盖箱5内部的电动机11电源，通过主动轮盘9在轴承座10的配合下带动从动齿轮盘14旋转，进而使从动齿轮盘14上方的气化炉本体1进行旋转，当转动到合适位置后，停止电动机11的电源即可，通过这样可以随时调整气化炉本体1的位置，方便工作人员使用。
23.具体的，橡胶轮4的一侧连接有支撑块7，支撑块7通过螺栓与底板3连接。
24.本实施例中，在橡胶轮4的一侧连接有支撑块7，通过支撑块7可以使底板3在放置时保持水平状态。
25.具体的，从动齿轮盘14的横截面积小于覆盖箱5的横截面积。
26.本实施例中，使从动齿轮盘14的横截面积小于覆盖箱5的横截面积，通过这样可以避免从动齿轮盘14接触覆盖箱5的两端。
27.具体的，覆盖箱5为铁构件。
28.本实施例中，使覆盖箱5为铁制成，铁具有较好的坚固性，当在使用过程中可以避免覆盖箱5的损坏。
29.具体的，握把12与连接室8通过转轴13转动连接。
30.本实施例中，当需要使用握把12时，使握把12与连接室8相互垂直，当不需要使用握把12时，使握把12紧贴在连接室8的外侧壁，通过这样增加握把12的活动性。
31.具体的，握把12顶部到底部的距离为十公分。
32.本实施例中，使握把12顶部到底部的距离为十公分，通过这样可以避免握把12的长度较长，减小握把12的体积。
33.具体的，炉渣室6的内部滑动连接有抽屉盒15。
34.本实施例中，把抽屉盒15放置在炉渣室6，通过抽屉盒15可以对炉渣室6内部的炉渣进行收纳，通过滑动抽屉盒15可以对炉渣进行处理。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把气化炉本体1底板3放置在使用场所，当需要使气化炉本体1放置在合适位置时，接通覆盖箱5内部的电动机11电源，通过主动轮盘9在轴承座10的配合下带动从动齿轮盘14旋转，进而使从动齿轮盘14上方的气化炉本体1进行旋转，当转动到合适位置后，停止电动机11的电源即可，通过这样可以随时调整气化炉本体1的位置，方便工作人员使用，且当需要移动气化炉本体1时，使气化炉本体1倾斜四十五度，然后再使握把12旋转固定后拉动握把12即可使气化炉本体1进行移动。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。