1.本实用新型具体涉及环保沥青技术领域，具体为一种环保沥青生产用加工装置。
背景技术：
2.沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，其中煤焦沥青是炼焦的副产品，石油沥青是原油蒸馏后的残渣，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.现有的环保沥青使用加工装置进行生产加工时，加工装置上的出料口在出料时容易发生堵塞的情况，工作人员在清理时容易出现烫伤的情况，且加工装置内壁上粘黏的环保沥青不方便清理，影响后期使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保沥青生产用加工装置，以解决上述背景技术中提出的现在的环保沥青使用加工装置进行生产加工时，加工装置上的出料口在出料时容易发生堵塞的情况，工作人员在清理时容易出现烫伤的情况，且加工装置内壁上粘黏的环保沥青不方便清理，影响后期使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保沥青生产用加工装置，包括加工箱、第一固定盒和出料管，所述出料管设置在加工箱下侧面，且出料管内部设置有电磁阀，同时出料管右侧设置有第二固定盒，所述第二固定盒内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机与第二电机轴相连接，同时第二电机轴左端设置有第二转轴，所述第二转轴左端贯穿出料管右侧面进入到出料管内部，且第二转轴设置在电磁阀下方，同时第二转轴外表面设置有第二搅拌叶。
6.优选的，所述加工箱外侧面固定连接有支撑柱，且支撑柱上螺纹连接有固定螺丝，同时加工箱上侧面设置有顶盖，所述顶盖上侧面分别设置有进料管和通气管，且通气管设置在进料管右侧，同时通气管内部设置有控制阀，所述顶盖上贯穿设置有防护套，且防护套设置在进料管和通气管之间，同时顶盖上侧面设置有第一固定盒。
7.优选的，所述第一固定盒内部设置有第一伺服电机，且第一伺服电机与第一电机轴相连接，同时第一电机轴下端设置有第一转轴，所述第一转轴下端贯穿防护套进入到加工箱内部，且加工箱外表面设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶外表面固定连接有刮板，且刮板上开设有通孔。
8.优选的，所述防护套呈“工”字型。
9.优选的，所述刮板外侧面与加工箱内侧面处于同一水平面上。
10.优选的，所述通孔呈等间距设置。
11.优选的，所述第二搅拌叶关于第二转轴的中轴线对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保沥青生产用加工装置，
13.(1)设置有多个第二搅拌叶，在该加工装置内部的环保沥青在需要出料时，第二伺
服电机通过第二电机轴带动第二转轴转动，使得多个第二搅拌叶通过转动对出料管内部进行搅拌，使得出料管内部的环保沥青不容易出现堵塞的情况，致使该加工装置出料效率不容易受影响；
14.(2)设置有刮板，在使用该加工装置对环保沥青进行加工时，通过第一搅拌叶带动刮板转动，在第一搅拌叶在对环保沥青搅拌的同时，刮板能够对加工箱内壁上粘黏的环保沥青进行清理，致使该加工装置的后期使用不容易受影响。
附图说明
15.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型刮板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
21.图中：1、加工箱，2、支撑柱，3、固定螺丝，4、顶盖，5、进料管，6、通气管，7、控制阀，8、防护套，9、第一固定盒，10、第一伺服电机，11、第一电机轴，12、第一转轴，13、第一搅拌叶，14、刮板，15、通孔，16、出料管，17、电磁阀，18、第二固定盒，19、第二伺服电机，20、第二电机轴，21、第二转轴，22、第二搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保沥青生产用加工装置，如图1和图2所示，加工箱1外侧面固定连接有支撑柱2，且支撑柱2上螺纹连接有固定螺丝3，同时加工箱1上侧面设置有顶盖4，顶盖4上侧面分别设置有进料管5和通气管6，且通气管6设置在进料管5右侧，同时通气管6内部设置有控制阀7，顶盖4上贯穿设置有防护套8，且防护套8设置在进料管5和通气管6之间，防护套8呈“工”字型，使得防护套8能够稳定的安装在顶盖4上，使得第一转轴12转动时稳定性更好，同时顶盖4上侧面设置有第一固定盒9。
24.如图2、图3、图4和图5所示，第一固定盒9内部设置有第一伺服电机10，且第一伺服电机10与第一电机轴11相连接，同时第一电机轴11下端设置有第一转轴12，第一转轴12下端贯穿防护套8进入到加工箱1内部，且加工箱1外表面设置有第一搅拌叶13，第一搅拌叶13外表面固定连接有刮板14，刮板14外侧面与加工箱1内侧面处于同一水平面上，使得刮板14通过转动能够对加工箱1内侧面进行刮蹭，致使加工箱1内侧面上粘黏的环保沥青得到清理，且刮板14上开设有通孔15，通孔15呈等间距设置，通过通孔15，使得环保沥青混合效果更好。
25.如图1和图6所示，出料管16设置在加工箱1下侧面，且出料管16内部设置有电磁阀17，同时出料管16右侧设置有第二固定盒18，第二固定盒18内部设置有第二伺服电机19，且
第二伺服电机19与第二电机轴20相连接，同时第二电机轴20左端设置有第二转轴21，第二转轴21左端贯穿出料管16右侧面进入到出料管16内部，且第二转轴21设置在电磁阀17下方，同时第二转轴21外表面设置有第二搅拌叶22，第二搅拌叶22关于第二转轴21的中轴线对称设置，使得第二转轴21带动第二搅拌叶22转动对出料管16内部环保沥青进行搅拌，使得出料管16内部的环保沥青在离开时不容易出现堵塞的情况。
26.工作原理：在使用该环保沥青生产用加工装置时，连接外部电源，启动第一伺服电机10，第一伺服电机10通过第一电机轴11带动第一转轴12转动，第一转轴12同时带动第一搅拌叶13和刮板14进行转动，此时通过进料管5向加工箱1内部注入适量的环保沥青，第一搅拌叶13通过转动对环保沥青进行搅拌，同时刮板14通过转动对加工箱1内侧面进行刮蹭，使得加工箱1内侧面上粘黏的环保沥青得到清理，同时在需要排放气体时，通过打开通气管6内部控制阀7，使得加工箱1内部气体能够通过通气管6排出，在通气管6内部环保沥青加工完成后，通过打开出料管16内部电磁阀17，同时启动第二伺服电机19，第二伺服电机19通过第二电机轴20和第二转轴21带动第二搅拌叶22转动，使得第二搅拌叶22通过转动对出料管16内部环保沥青进行搅拌，使得出料管16在排放环保沥青时不容易出现堵塞情况，致使出料工作不容易受影响，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。