1.本实用新型涉及石油技术领域，具体涉及一种石油加氢催化重整用原料油过滤器。
背景技术：
2.石油地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的，深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物，石油在催化重整的时候会需要进行加氢，催化重整是对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程，石油炼制过程中，加热、氢压和催化剂存在的条件下，使原油蒸馏所得的轻汽油馏分转变成富含芳烃的高辛烷值汽油，并副产液化石油气和氢气的过程，石油加氢催化重整的时候需要对原料油进行过滤，原料油当中的杂质较多，在过滤的时候会采用到过滤器，过滤器长时间的使用会导致滤网上吸附着大量杂质，在清理的时候较为困难，导致过滤效果不够理想，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种石油加氢催化重整用原料油过滤器，所要解决的技术问题是过滤器长时间的过滤，导致内部过滤网吸附杂质，过滤不够理想。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种石油加氢催化重整用原料油过滤器，包括外壳，所述外壳的上方放置有密封盖，且密封盖的底面与外壳的上表面相接触，所述密封盖的底面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有慢速电机，所述连接板的底面固定连接有滤筒，所述滤筒的左侧面开设有进油口，所述外壳的左侧面固定连通有进油管，且进油管与进油口相连通，所述滤筒的底面固定连接有两个支撑板，所述外壳的内侧壁固定连接有两个固定插件，每个所述支撑板的底面均固定连接有三个插杆，每个所述插杆的低端均延伸至固定插件的内部，两个所述支撑板相互靠近一侧面的下部共同固定连接有第一滤网，两个所述支撑板之间放置有吸附垫，且吸附垫的底面与第一滤网的上表面相接触，所述滤筒的上表面开设有通口，所述滤筒的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承，所述第一密封轴承的内圈固定连接有粉碎叶片，所述粉碎叶片的外表面和慢速电机输出端的外表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮通过传动皮带贯穿通口进行传动连接，所述滤筒的底面固定镶嵌有第二滤网，所述外壳的右侧面固定连通有出油管。
5.进一步地，所述密封盖的上表面开设有两个第一螺纹孔，所述外壳的上表面开设有两个第二螺纹孔，所述密封盖的上方放置有两个螺纹钉，每个所述螺纹钉的低端均贯穿第一螺纹孔并延伸至第二螺纹孔的内部，且螺纹钉分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接。
6.进一步地，所述慢速电机的底面固定连接有支撑座，所述支撑座的左侧面与连接板的右侧面固定连接。
7.进一步地，所述粉碎叶片的外表面固定连接有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外表面与滤筒的内壁固定连接。
8.进一步地，所述支撑板的底面固定连接有呈弧形状的导流板，所述导流板外表面的下部与外壳的内底壁相接触。
9.进一步地，所述外壳的正面固定连通有若干个泄压阀，所述外壳的正面固定镶嵌有透明观察罩。
10.在上述技术方案中，将该一种石油加氢催化重整用原料油过滤器：通过进油管，配合进油口，能够将原料油注入到滤筒内部，通过慢速电机所提供的动力，配合两个皮带轮和传动皮带，起到了带动粉碎叶片转动的作用，通过粉碎叶片的转动，能够对原料油当中的大杂质进行粉碎，提高了过滤效果，避免了杂质体积大，出现堵塞，影响过滤效果的问题，通过第二滤网，能够对原料油进行首次过滤，通过吸附垫，起到了吸附杂质的作用，避免了杂质不进行吸附，随着原料油向外排出，影响使用的问题，通过第一滤网，能够对原料油再次过滤，提高了对原料油过滤的效率，通过密封盖、连接板、滤筒和支撑板之间的连接配合，能够将滤筒、吸附垫和第一滤网从外壳的内部取出，起到了进行清理第一滤网、第二滤网、滤筒内部和更换吸附垫的作用，有效的解决过滤器长时间的过滤，不进行清理或者更换导致过滤不够理想的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料油过滤器在实施方式中外壳正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料油过滤器在实施方式中滤筒的剖视图；
14.图3为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料油过滤器在实施方式中外壳的正视图；
15.图4为本实用新型一种石油加氢催化重整用原料油过滤器在实施方式中固定插件侧视图的剖视图。
16.图中：1、外壳；2、导流板；3、第一滤网；4、吸附垫；5、插杆；6、出油管；7、传动皮带；8、第二螺纹孔；9、第一螺纹孔；10、皮带轮；11、慢速电机；12、支撑座；13、连接板；14、密封盖；15、螺纹钉；16、滤筒；17、进油管；18、支撑板；19、固定插件；20、进油口；21、粉碎叶片；22、第二密封轴承；23、通口；24、第二滤网；25、泄压阀；26、透明观察罩；27、第一密封轴承。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示，该一种石油加氢催化重整用原料油过滤器，通过进油管17，配合进油口20，能够将原料油注入到滤筒16内部，通过慢速电机11所提供的动力，配合两个皮带轮10和传动皮带7，起到了带动粉碎叶片21转动的作用，通过粉碎叶片21的转动，能够对原料
油当中的大杂质进行粉碎，提高了过滤效果，避免了杂质体积大，出现堵塞，影响过滤效果的问题，通过第二滤网24，能够对原料油进行首次过滤，通过吸附垫4，起到了吸附杂质的作用，避免了杂质不进行吸附，随着原料油向外排出，影响使用的问题，通过第一滤网3，能够对原料油再次过滤，提高了对原料油过滤的效率，通过密封盖14、连接板13、滤筒16和支撑板18之间的连接配合，能够将滤筒16、吸附垫4和第一滤网3从外壳1的内部取出，起到了进行清理第一滤网3、第二滤网24、滤筒16内部和更换吸附垫4的作用，有效的解决过滤器长时间的过滤，不进行清理或者更换导致过滤不够理想的问题。具体的，该一种石油加氢催化重整用原料油过滤器，包括外壳1，外壳1的上方放置有密封盖14，且密封盖14的底面与外壳1的上表面相接触，密封盖14的底面固定连接有连接板13，连接板13的右侧面固定连接有慢速电机11，连接板13的底面固定连接有滤筒16，滤筒16的左侧面开设有进油口20，外壳1的左侧面固定连通有进油管17，且进油管17与进油口20相连通，滤筒16的底面固定连接有两个支撑板18，外壳1的内侧壁固定连接有两个固定插件19，每个支撑板18的底面均固定连接有三个插杆5，每个插杆5的低端均延伸至固定插件19的内部，两个支撑板18相互靠近一侧面的下部共同固定连接有第一滤网3，两个支撑板18之间放置有吸附垫4，且吸附垫4的底面与第一滤网3的上表面相接触，滤筒16的上表面开设有通口23，滤筒16的内侧壁固定镶嵌有第一密封轴承27，第一密封轴承27的内圈固定连接有粉碎叶片21，粉碎叶片21的外表面和慢速电机11输出端的外表面均固定连接有皮带轮10，且两个皮带轮10通过传动皮带7贯穿通口23进行传动连接，滤筒16的底面固定镶嵌有第二滤网24，外壳1的右侧面固定连通有出油管6。
19.在本实施例中，密封盖14的上表面开设有两个第一螺纹孔9，外壳1的上表面开设有两个第二螺纹孔8，密封盖14的上方放置有两个螺纹钉15，每个螺纹钉15的低端均贯穿第一螺纹孔9并延伸至第二螺纹孔8的内部，且螺纹钉15分别与第一螺纹孔9和第二螺纹孔8螺纹连接，通过螺纹钉15、第一螺纹孔9和第二螺纹孔8之间的配合，能够将密封盖14与外壳1进行连接，同时，能够随时拆卸，提高了工作进度。
20.在本实施例中，慢速电机11的底面固定连接有支撑座12，支撑座12的左侧面与连接板13的右侧面固定连接，通过支撑座12，起到了支撑的作用，避免了慢速电机11在工作的过程中出现掉落的问题。
21.在本实施例中，粉碎叶片21的外表面固定连接有第二密封轴承22，第二密封轴承22的外表面与滤筒16的内壁固定连接，通过第二密封轴承22，起到了阻挡的作用，避免了原料油出现与皮带轮10和传动皮带7接触的问题。
22.在本实施例中，支撑板18的底面固定连接有呈弧形状的导流板2，导流板2外表面的下部与外壳1的内底壁相接触，通过导流板2，起到了导流的作用，能够使原料油从外壳1的内部更好的向外排出，避免了角落处出现残留的问题。
23.在本实施例中，外壳1的正面固定连通有若干个泄压阀25，外壳1的正面固定镶嵌有透明观察罩26，通过泄压阀25，起到了泄压的作用，通过透明观察罩26，能够随时观察外壳1内部的情况。
24.综上，本实用新型一种石油加氢催化重整用原料油过滤器的工作原理是：将原料油通过进油管17和进油口20排入到滤筒16内部，将慢速电机11接通电源，慢速电机11提供的动力能够通过两个皮带轮10和传动皮带7带动粉碎叶片21进行工作，粉碎叶片21在工作
的时候能够对原料油成分中的杂质颗粒进行粉碎，以便于更好的过滤，第二滤网24能够将粉碎的杂质过滤在滤筒16内部，过滤后的原料油在向下排放的时候会接触到吸附垫4和第一滤网3，吸附垫4能够对微小颗粒进行吸附工作，第一滤网3能够再次过滤，过滤后的原料油能够通过出油管6向外排出，需要进行清理或者更换工作的时候，将螺纹钉15从第一螺纹孔9和第二螺纹孔8的内部取出，向上提起密封盖14，能够将滤筒16、吸附垫4和第一滤网3从外壳1内部取出，即可进行更换清理工作，滤筒16内部的杂质能够通过进油口20向外排出，避免了长时间的使用，堆积杂质，清理困难，导致过滤效果不够理想的问题。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。