1.本实用新型涉及石油树脂的生产装置，尤其涉及碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置。


背景技术：

2.碳五碳九共聚石油树脂是石油裂解所副产的碳五馏分和碳九馏分，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于300
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3000的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。广泛用于热熔胶，热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶、密封胶中用作增粘树脂，或用于各种橡胶、粘合剂，塑料改性作为增粘剂和加工助剂，也可用于油墨助剂、涂料、造纸和公路热熔路标漆等行业。
3.目前，生产中缺点主要是碳五(c5)和碳九(c9)共聚合后经一次闪蒸正压闪蒸出来中含未聚c5较多，容易造成一闪压过高向火炬排放，使c5的损耗较大；另外，当c5在一次闪蒸未闪蒸干净会造成二次闪蒸的真空下降无法把树脂液中的轻油闪蒸出来，大大降低树脂产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置。石油树脂的闪蒸系统应用了本实用新型后，可以极大地回收未聚碳五，减少火炬排放和损耗降到低，回收的碳五纯度可达到资源重复利用要求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，包括依次连接的第一冷凝器、汽提塔和气液分离装置，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的闪蒸塔出气口连接，所述气液分离装置和一真空泵连接，使整个分离装置处于负压状态。
6.碳五碳九共聚石油树脂经第一次闪蒸工艺出来的碳五碳九未聚混合体经冷凝器将温度冷凝至碳五馏分沸点以下后，再送入汽提塔中汽提分离未聚碳五。
7.作为一个实施例，当闪蒸系统中设置多级闪蒸塔时，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的第一闪蒸塔出气口连接。在生产中，由于第一闪蒸塔中闪蒸出来的气体含未聚c5较多，造成塔内压力过高，导致气体向火炬排放，大量损耗c5。在本实施例中，分离装置与第一闪蒸塔连接，从第一闪蒸塔出来的气体得到及时的回收处理，及时降低第一闪蒸塔内的压力使之保持在正常的生产压力范围内；而且，由于气体得到及时处理，使得在第一闪蒸塔进行的一次闪蒸能够极大地将碳五碳九石油树脂中未聚的碳五碳九闪蒸出来，进入下一级闪蒸塔的碳五碳九石油树脂不带c5组份，进一步提升了二次闪蒸的真空，确保了树脂的产品质量达到市场的需求。
8.本实用新型所述的气液分离装置包括依次连接的第二冷凝器和气液分离罐，所述
第二冷凝器的进气端与汽提塔的出气端连接，所述气液分离罐的排气口连接排气管，其排液口与下游的储液罐连接。
9.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型提供分离装置，与闪蒸系统的闪蒸塔连接，将碳五碳九共聚石油树脂经第一次闪蒸工艺出来的碳五碳九未聚混合体的温度经第一冷凝器冷凝至碳五馏分(c5馏分)沸点以下，再送入汽提塔中汽提分离未聚碳五。c5馏份的沸点是70度，碳五碳九未聚混合体是以汽液浃带形式进入汽提塔，可以直接分离，减少汽提塔中加热用的蒸汽量。与现有技术相比，闪蒸系统连接所述分离装置后，在闪蒸工艺中，可以极大地回收未聚碳五，减少火炬排放和损耗降到低。而且在处理碳五碳九未聚混合体分离时，只需0.2t蒸汽即可实现碳五碳九混合体分离，而现有技术中进行低温加热时需1.5t左右蒸汽。
11.2.本实用新型回收的碳五纯度可达到资源重复利用要求。
12.3.本实用新型的使用可以确保闪蒸工艺中的一次闪蒸在低压力生产，最大回收c9c5混合料中的c5，降低c5的损耗也增加轻c9回用。同时也保证进入二次闪蒸的石油树脂不带 c5组份，进一步提升了二次闪蒸真空，确保了树脂的产品质量达到市场的需求。
附图说明
13.图1是应用本实用新型的碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.实施例一
16.如图1所示，为实现本实用新型工艺的碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，包括第一冷凝器e
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403、汽提塔c
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103、第二冷凝器e
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109、气液分离罐v
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108、真空泵 p
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106a/b。第一冷凝器e
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403的进气口与闪蒸系统的第一闪蒸塔的出气口连接。第一冷凝器 e
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403、汽提塔c
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103、第二冷凝器e
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109和气液分离罐v
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108依次连接。第二冷凝器e
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109、气液分离罐v
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108构成系统中的气液回收装置。第二冷凝器e
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109的进气端与汽提塔c
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103 的出气端连接，气液分离罐v
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108的排气口连接排气管，其排液口与下游的储液罐连接。真空泵p
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106a/b与气液分离罐v
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108连接，为系统提供真空条件。
17.以下是应用上述分离装置对碳五碳九未聚混合体进行分离的方法示例：碳五碳九共聚石油树脂经第一次闪蒸工艺出来的碳五碳九未聚混合体经第一冷凝器e
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403冷凝，温度冷凝至碳五馏分65度左右，以汽液浃带形式进入汽提塔c
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103。同时，往汽提塔c
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103通入水蒸汽进行加热，碳五碳九未聚混合体升温，达到70度时，即达到碳五馏分沸点，未聚碳五馏分气化从塔顶流出进入第二冷凝器e
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109冷凝，之后进入气液分离罐v
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108进行气液分离，气体进行排空或排炬。使用所述分离装置后，第一闪蒸釜内的碳五碳九共聚石油树脂进入第二闪蒸釜中进行二次闪蒸，由于碳五碳九共聚石油树脂中的基本不含碳五单一轻组分，没有影响二次闪蒸的真空度，使二次闪蒸保持高真空，确保了树脂的产品质量达到市场的需求。
18.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。本实用新型的上述实施例都只能认为是对本实用新型的说明而不是限制。凡是依据本实用
新型的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，其特征是，包括依次连接的第一冷凝器、汽提塔和气液分离装置，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的闪蒸塔出气口连接，所述气液分离装置和一真空泵连接，使整个分离装置处于负压状态。2.根据权利要求1所述的碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，其特征是，当闪蒸系统中设置多级闪蒸塔时，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的第一闪蒸塔出气口连接。3.根据权利要求1所述的碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，其特征是，当闪蒸系统中设置多级闪蒸塔时，所述的气液分离装置包括依次连接的第二冷凝器和气液分离罐，所述第二冷凝器的进气端与汽提塔的出气端连接，所述气液分离罐的排气口连接排气管，其排液口与下游的储液罐连接。

技术总结
本实用新型公开了一种碳五碳九共聚石油树脂未聚混合体的碳五分离装置，包括依次连接的第一冷凝器、汽提塔和气液分离装置，所述第一冷凝器的进气端与闪蒸系统的闪蒸塔出气口连接，所述气液分离装置和一真空泵连接，使整个分离装置处于负压状态。石油树脂的闪蒸系统应用了本实用新型后，可以极大地回收未聚碳五，减少火炬排放和损耗降到低，回收的碳五纯度可达到资源重复利用要求。度可达到资源重复利用要求。度可达到资源重复利用要求。


技术研发人员：梁越 陈林辉 穆智宇 张诗伟 黄文 曾辉云 陈一文
受保护的技术使用者：广东新华粤树脂科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/12/7