1.本实用新型涉及一种气化炉，尤其是一种高温无焦油生物质气化炉。
背景技术：
2.随着工业的飞速发展及城市化进程的高速推进，能源紧张，环境污染问题已经是当今社会关注的焦点。而在农村焚烧秸秆和使用老式柴炉的现象已然存在，也排放大量的粉尘和温室气体。目前生物质能废弃物主要是农作物废弃物，其中很大一部分可作为能源用途。另外，林业及木材加工废弃物中的绝大部分也可以作为能源用途。
3.生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源。由于生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。生物质燃气可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，取缔传统柴灶，替代液化气。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。
4.传统的气化炉将生物质燃料直接通过进料口投入气化炉，并与从单一空气进口进来的空气进行缺氧燃烧，形成可燃气体。但生物质燃料在气化炉中容易堆积，且低温空气不均匀的进入均导致燃烧效率较低。
技术实现要素：
5.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高温无焦油生物质气化炉，解决了传统的气化炉中生物质燃料容易堆积，且低温空气不均匀的进入均导致燃烧效率较低的问题。本实用新型采用的技术方案是：
6.一种高温无焦油生物质气化炉，包括外筒体和内筒体，所述内筒体一端部分内嵌于所述外筒体中；
7.所述内筒体位于所述外筒体的端部安装有燃烧室；
8.所述内筒体外侧设有若干根与所述燃烧室连通的进气管；
9.所述内筒体顶部通过进料绞龙连接有进料口；
10.所述外筒体底部设有灰盘，用于排出燃烧产生的灰渣。
11.进一步地，所述外筒体顶部设有空气进口，所述空气进口通过配气腔与若干根所述进气管连通。
12.进一步地，所述燃烧室为锥形腔体，向内倾斜，生物质燃料沿斜坡滑落，避免发生堆积。
13.进一步地，所述外筒体和所述内筒体外部均包裹有水套，通入冷却水后，循环冷却降温。
14.进一步地，所述灰盘底部安装有与灰箱连通的出灰绞龙。
15.进一步地，所述外筒体侧壁开设有燃气出口。
16.进一步地，所述外筒体底部设有底部支撑。
17.进一步地，所述外筒体侧壁位于所述灰盘位置设有观察孔。
18.本实用新型的优点在于：
19.1） 该高温无焦油生物质气化炉使用锥形燃烧室生物质燃料沿斜坡自然滑落，避免堆积。
20.2） 该高温无焦油生物质气化炉通过多根进气管连通燃烧室，使燃烧室空气均匀，提高燃烧效率。
21.3） 该高温无焦油生物质气化炉的多根进气管紧贴内筒体，能够对进入燃烧室的空气进行预热，进一步提高燃烧效率。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中的一种高温无焦油生物质气化炉的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1所示，本实用新型实施例提出的一种高温无焦油生物质气化炉，包括外筒体1和内筒体2，所述内筒体2一端部分内嵌于所述外筒体1中；所述内筒体2位于所述外筒体1的端部安装有燃烧室3；所述内筒体2外侧设有若干根与所述燃烧室3连通的进气管4；所述内筒体2顶部通过进料绞龙5连接有进料口6；所述外筒体1底部设有灰盘7，用于排出燃烧产生的灰渣。生物质燃料从所述进料口6进入后通过所述进料绞龙5均匀导入所述内筒体2底端的所述燃烧室3，与若干根所述进气管4中进入的空气高温缺氧燃烧，形成可燃气体。
25.具体的，所述外筒体1顶部设有空气进口8，所述空气进口8通过配气腔9与若干根所述进气管4连通，空气通过所述空气进口8进入配气腔9后，被若干根所述进气管4均匀导入所述燃烧室3，且若干根所述进气管4紧贴所述内筒体2，利用所述内筒体2内燃烧产生的余温，对进入所述燃烧室3的空气进行预热，进一步提高燃烧效率。
26.具体的，所述燃烧室3为锥形腔体，向内倾斜，生物质燃料沿斜坡自然滑落，避免发生堆积，影响燃烧效率；所述外筒体1和所述内筒体2外部均包裹有水套，通入冷却水后，循环冷却降温；所述灰盘7底部安装有与灰箱11连通的出灰绞龙10，通过所述出灰绞龙10将燃烧产生的灰渣导出进入所述灰箱11；所述外筒体1侧壁开设有燃气出口12，高温缺氧燃烧产生的可燃气体通过所述燃气出口12传输至发电机组；所述外筒体1底部设有底部支撑13，所述底部支撑13中穿过有自然风，能够对沉积于所述外筒体1底部的灰渣进行散热冷却；所述外筒体1侧壁位于所述灰盘7位置设有观察孔，用于观察所述灰盘7的排灰情况，避免堵塞。
27.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，包括外筒体（1）和内筒体（2），所述内筒体（2）一端部分内嵌于所述外筒体（1）中；所述内筒体（2）位于所述外筒体（1）的端部安装有燃烧室（3）；所述内筒体（2）外侧设有若干根与所述燃烧室（3）连通的进气管（4）；所述内筒体（2）顶部通过进料绞龙（5）连接有进料口（6）；所述外筒体（1）底部设有灰盘（7），用于排出燃烧产生的灰渣。2.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述外筒体（1）顶部设有空气进口（8），所述空气进口（8）通过配气腔（9）与若干根所述进气管（4）连通。3.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述燃烧室（3）为锥形腔体，向内倾斜，生物质燃料沿斜坡滑落，避免发生堆积。4.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述外筒体（1）和所述内筒体（2）外部均包裹有水套，通入冷却水后，循环冷却降温。5.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述灰盘（7）底部安装有与灰箱（11）连通的出灰绞龙（10）。6.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述外筒体（1）侧壁开设有燃气出口（12）。7.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述外筒体（1）底部设有底部支撑（13）。8.如权利要求1所述的一种高温无焦油生物质气化炉，其特征在于，所述外筒体（1）侧壁位于所述灰盘（7）位置设有观察孔。
技术总结
本实用新型提供一种高温无焦油生物质气化炉，包括外筒体和内筒体，所述内筒体一端部分内嵌于所述外筒体中；所述内筒体位于所述外筒体的端部安装有燃烧室；所述内筒体外侧设有若干根与所述燃烧室连通的进气管；所述内筒体顶部通过进料绞龙连接有进料口；所述外筒体底部设有灰盘，用于排出燃烧产生的灰渣。该高温无焦油生物质气化炉使用锥形燃烧室生物质燃料沿斜坡自然滑落，能够避免堆积；同时该高温无焦油生物质气化炉通过多根进气管连通燃烧室，使燃烧室空气均匀，且多根进气管紧贴内筒体，能够对进入燃烧室的空气进行预热，进一步提高燃烧效。提高燃烧效。提高燃烧效。
技术研发人员：钱永祥 钱晓烽
受保护的技术使用者：无锡市特能机电有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/12/7