1.本实用新型公开涉及石油炼化技术领域，尤其涉及一种焦化分馏系统。


背景技术：

2.炼油厂在正常生产和非正常生产过程中都会产生污油,如装置开停工、油品脱水、设备检修、储罐清罐、加氢原料过滤器反冲洗、污水汽提原料水撇油等。通常炼油厂把污油分为轻污油和重污油两部分,石脑油、喷气燃料、柴油等系统外排的污油为轻污油,蜡油、渣油、原油等系统外排的污油为重污油。实现轻污油和重污油的分储分炼、降低加工损失、提高经济效益成为炼油厂的重要任务。
3.但在轻污油中杂质含量过高，过多的杂质如焦粉等，将会大幅度增加分馏塔的检修次数，影响分馏塔的使用寿命。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型公开提供了一种焦化分馏系统，用来防止该系统中分馏塔结焦等现象的出现。
5.本实用新型提供的技术方案，具体为，一种焦化分馏系统，该系统中布置有两台轻污油过滤器，分别为轻污油过滤器一、轻污油过滤器二；罐区的轻污油管线进入所述焦化分馏系统后，通过第一入口管线与轻污油过滤器一连接，所述轻污油过滤器一还设有第一出口管线，所述轻污油过滤器二通过第二入口管线、第二出口管线与轻污油过滤器一并列连接，所述第二入口管线、第二出口管线分别与第一入口管线和第一出口管线连接，所述第一出口管线与焦化分馏塔入口管线连接，所述焦化分馏塔入口管线与焦化分馏塔连接；以罐区的轻污油管线为起始端，由所述第一管线上分出的支路在第一管线上的排列顺序为安全阀副线、第二入口管线、第二管线。
6.所述轻污油过滤器一、轻污油过滤器二均为袋式过滤器。
7.所述第一入口管线、第一出口管线、第二入口管线及第二出口管线上分别设有切断阀。
8.与第一入口管线、第一出口管线并联设有第二管线，与第二入口管线及第二出口管线并联设有第三管线，所述第二管线、第三管线上分别设有压差表。
9.所述第一入口管线及第一出口管线上并联设有安全阀副线。
10.所述安全阀副线上设有安全阀，安全阀的两端安装有阀门。
11.所述焦化分馏塔入口管线上依次设有流量计、调节阀。
12.所述轻污油过滤器一、轻污油过滤器二顶端间连接设有蒸汽管道；所述轻污油过滤器一底端设有第三管线，轻污油过滤器二底端设有第四管线，所述第三管线和第四管线汇集与回收池连接。
13.本实用新型提供的一种焦化分馏系统，布置设有轻污油过滤器一、轻污油过滤器二，系统中的轻污油经过过滤后，其中的焦粉大范围减少，分馏塔的结焦问题得到明显改
善，同时也减少了塔盘的检修次数，使分馏塔可长周期运行，满足生产要求。
14.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型的公开。
附图说明
15.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型公开实施例提供的一种焦化分馏系统的结构示意图。
具体实施方式
18.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的系统的例子。
19.如图1所示，一种焦化分馏系统，该系统中布置有两台轻污油过滤器，分别为轻污油过滤器一1、轻污油过滤器二2；罐区的轻污油管线进入所述焦化分馏系统后，通过第一入口管线3与轻污油过滤器一1连接，其中轻污油过滤器一1、轻污油过滤器二2可以采用袋式过滤器，即将罐区的轻污油送入两台袋式过滤器,轻污油流量2
‑
15t/h，操作压力0.8
‑
1.0mpa,操作温度≯100℃，运行率24h/天；
20.轻污油过滤器一1还设有第一出口管线4，轻污油过滤器二2通过第二入口管线5、第二出口管线6与轻污油过滤器一1并列连接，第二入口管线5、第二出口管线6分别与第一入口管线3和第一出口管线4连接，第一出口管线4与焦化分馏塔入口管线7连接，焦化分馏塔入口管线7与焦化分馏塔8连接；以罐区的轻污油管线为起始端，由第一管线上分出的支路在第一管线上的排列顺序为安全阀副线9、第二入口管线5、第二管线10。
21.第一入口管线3、第一出口管线4、第二入口管线5及第二出口管线6上分别设有切断阀。与第一入口管线3、第一出口管线4并联设有第二管线10，与第二入口管线5及第二出口管线6并联设有第三管线11，在第二管线10、第三管线11上分别设有压差表。
22.第一入口管线3及第一出口管线4上并联设有安全阀副线9。
23.轻污油自罐区来后经两台轻污油过滤器过滤，过滤器并联，每台过滤器入口与出口管线上设切断阀与压差表，当压差表报警时，及时切断对应的过滤器进行检修处理，另一台过滤器正常运行，过滤器进口与出口管线有安全阀副线，是为了进一步防止两台过滤器同时堵塞超压，不影响装置停车，且过滤器精度20μm，能够有效过滤掉焦粉等杂质；
24.具体为，当管线上的过滤器堵塞时，管线内压力过大，压差表即报警，当其中一个压差表超压了，就会通过切断阀111切断堵塞的过滤器清理检修，另一个过滤器正常运行，如果两个同时堵了(概率非常小)，管线内就开始憋压，到一定压力后，安全阀副线9上的安全阀就起跳，物料就从安全阀副上经过；
25.安全阀副线9上设有安全阀，安全阀的两端安装有阀门，阀门上带有警示，表示未经允许不得关闭，即安全阀前后的两个阀门是常开状态，只有检修安全阀的时候才关闭两个阀门114；
26.焦化分馏塔入口管线7上依次设有流量计71、调节阀72；轻污油经过滤器过滤后经流量计71与调节阀72调节控制进焦化分馏塔8进行分馏，因过滤后的轻污油焦粉减少，分馏塔的结焦问题得到改善，减少了塔盘检修次数，使分馏塔可长周期运行。
27.轻污油过滤器一1、轻污油过滤器二2顶端间连接设有蒸汽管道12；
28.轻污油过滤器一1底端设有第三管线13，轻污油过滤器二2底端设有第四管线14，第三管线13和第四管线14汇集与回收池15连接。
29.当过滤器堵塞检修时候，通过过滤器顶端设置的蒸汽管道12，用蒸汽像吹过滤器里面的滤芯，把滤芯上面的杂质吹下来，然后两个过滤器中的杂质分别从第三管线13、第四管线14排到回收池15；过滤器上也设有检修盖，实现开盖检修。
30.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
31.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。