1.本实用新型涉及实验室焦碳物化性能检测技术领域，尤其涉及一种小型恒压实验焦炉装置。


背景技术：

2.目前实验焦炉的准确性和相关性的现有技术大多数是通过完善实验焦炉的结构密封性、尽可能模拟生产焦炉炉顶气体压力环境、自动化控制炼焦进程等方法不断优化实验焦炉的性能，例如公告号cn211946909u，虽然都有利于提高实验焦炉的可适性，但对随生产焦炉容量不断增加造成的焦炭质量变化对实验结果的影响均未加考虑，因此需要开发出一种能积极应对生产炼焦现状及发展趋势，有效模拟炼焦煤自重变化影响，提高实验准确性的实验焦炉装置及方法。
3.公告号为cn105861002a的发明专利，公开了一种小型恒压炼焦装置，该小型实验焦炉可在恒压条件下炼焦，从而获得压力与焦炭质量的对应关系，或在相同压力条件下对不同煤种的焦炭质量进行对比研究。达到优化炼焦达到优化炼焦生产工艺、节省炼焦设备投资及实现资源有效利用的目的。但是这种设计与现代实际焦炉炼焦工艺不符，例如现代工厂的焦炉不采用底部加热的方式，加热方式的不同会影响实验模拟的准确性。并且该小型恒压实验焦炉的废气排放方式是通过一个气孔完成排放，不方便后期废气的净化处理。而且工厂实际操作的恒压实验焦炉都是采用横向控制压力，控制压力方式的不同，也会影响实验模拟的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种小型恒压实验焦炉装置，更加符合生产焦炉的结构特征，贴近焦化行业的生产实践。两侧炉墙装有硅碳棒，与生产焦炉的燃烧室相对应。炉顶装有烟囱，与生产焦炉一致。采用可移动炉墙的恒压结构，压力准确，实验可重复性好。炉顶内侧装有吊轨，可以减少移动炉墙的摩擦力，增加实验的准确性。炉前设有焦侧炉门，便于煤炭的装入以及实验结束后焦炭的取出。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
6.一种小型恒压实验焦炉装置，包括炭化室、液压缸、可移动炉墙，所述液压缸驱动可移动炉墙在炭化室中恒压移动，所述移动炉墙中设有硅碳棒，所述炭化室与移动炉墙相对的炉壁中也设有硅碳棒，所述炭化室的炉顶设有出气烟囱和吊轨，所述移动炉墙上端设有滑轮，所述滑轮沿吊轨移动，所述炭化室的炉壁上设有焦侧炉门。
7.在所述炭化室的底部还设有保温层。
8.所述液压缸连接控制阀，控制阀通过管道连接液压泵和油箱，所述管道上安装有压力表和溢流阀。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型采用液压系统，使得炭化室在炼焦过程中压力恒定。通过多组实验
结果可以更好的协调膨胀压力和质量之间的关系，进而预测炼焦过程中最适合压强，以及煤的堆密度。
11.2)本实用新型的加热系统采用硅碳棒两侧加热。硅碳棒在炭化室左右两侧，符合实际工厂生产，使得实验更有可靠性。并且硅碳棒可以从炭化室两侧加热，可以有效的加快实验的速率，减少实验时间。
12.3)本实用新型炉顶设有吊轨，采用滑轮形式实现炉墙的横向移动，可以减小炉墙移动时产生的摩擦力，增加了实验数据的准确性。
13.4)本实用新型设有焦侧炉门，便于煤炭的装入以及实验结束后焦炭的取出，与现代工厂生产实际相符，方便操作，节省时间。
14.5)本实用新型在炉顶设置出气烟囱，与现代工厂实际生产相符，可以将炭化室里的废气收集起来，进行处理净化，可达到保护环境的效果。
15.6)本实用新型采用横向恒压，横向控制压力这种方式与工厂实际生产控制压力方式相符，增加了实验的准确性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是炭化室结构示意图。
18.图3是炉顶吊轨的结构示意图。
19.图4是可移动炉墙的平面结构示意图。
20.图5是可移动炉墙的立体结构示意图。
21.图中：1.炉顶、2.炉底、3.保温层、4.出气烟囱、5.硅碳棒、6.炭化室、7.活塞、8.液压缸、9.控制阀、10.液压泵、11.溢流阀、12.油箱、13.支柱、14.吊轨、15.焦侧炉门、16.支架、17.管道b、18.管道a、19.压力表、20.可移动炉墙、21.滑轮。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
23.见图1
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图5，一种小型恒压实验焦炉装置，包括炭化室6、液压缸8、可移动炉墙20，所述液压缸8驱动可移动炉墙20在炭化室6中恒压移动，所述移动炉墙20中设有硅碳棒5，所述炭化室6与移动炉墙20相对的炉壁中也设有硅碳棒5，所述炭化室6的炉顶1设有出气烟囱4和吊轨14，所述移动炉墙20上端设有滑轮21，所述滑轮21沿吊轨14移动，所述炭化室6的炉壁上设有焦侧炉门15。
24.在所述炭化室6的底部还设有保温层3。
25.所述液压缸8连接控制阀9，控制阀9通过管道连接液压泵10和油箱12，所述管道上安装有压力表19和溢流阀11。
26.炭化室6由炉顶1、炉底2、三侧炉壁和可移动炉墙20构成，炉底2设置保温层3，炉顶1设置吊轨14和出气烟囱4，侧炉壁上设置焦侧炉门22。本实验焦炉由高铝墙围成，可移动炉墙20可以左右滑动，支架16支撑实验焦炉炉体。液压系统由活塞7、液压缸8、控制阀9、液压泵10、溢流阀11、油箱12、支柱13、压力表19、管道a 18、管道b 17组成。油箱12里面有预先放好的油；油箱12由支柱13固定在地面；油箱12里的油在重力的作用下流进液压泵10里；在液
压泵10齿轮的作用下，将油推出；液压泵10与控制阀9之间管道连接，控制阀9控制油的走向；压力表19位于液压泵10和调节阀9之间；调节阀9与液压缸8通过管道a 18管道b 17相连；通过控制管道a、b流进液压缸8里的油量来控制活塞7的移动，活塞7连接可移动炉墙20。
27.硅碳棒5为多组，分布在移动炉墙20和与其相对的炉壁上。
28.吊轨14分布在炉顶1内侧，共有两个，两端密封，保证了实验焦炉的密封性。
29.可移动炉墙20顶部装有滑轮21，可在吊轨14上左右移动。
30.出气烟囱4与净化系统相连，可以避免气体逸出，污染空气。
31.溢流阀11的作用是当系统发生故障时，液压泵10里的油可以通过溢流阀11流回油箱12，保护其他元件不受破坏。
32.以上所述，仅为本实用新型发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种小型恒压实验焦炉装置，其特征在于，包括炭化室、液压缸、可移动炉墙，所述液压缸驱动可移动炉墙在炭化室中恒压移动，所述移动炉墙中设有硅碳棒，所述炭化室与移动炉墙相对的炉壁中也设有硅碳棒，所述炭化室的炉顶设有出气烟囱和吊轨，所述移动炉墙上端设有滑轮，所述滑轮沿吊轨移动，所述炭化室的炉壁上设有焦侧炉门。2.根据权利要求1所述的一种小型恒压实验焦炉装置，其特征在于，在所述炭化室的底部还设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种小型恒压实验焦炉装置，其特征在于，所述液压缸连接控制阀，控制阀通过管道连接液压泵和油箱，所述管道上安装有压力表和溢流阀。

技术总结
一种小型恒压实验焦炉装置，包括炭化室、液压缸、可移动炉墙，所述液压缸驱动可移动炉墙在炭化室中恒压移动，所述移动炉墙中设有硅碳棒，所述炭化室与移动炉墙相对的炉壁中也设有硅碳棒，所述炭化室的炉顶设有出气烟囱和吊轨，所述移动炉墙上端设有滑轮，所述滑轮沿吊轨移动，所述炭化室的炉壁上设有焦侧炉门。本实用新型更加符合生产焦炉的结构特征，贴近焦化行业的生产实践。两侧炉墙装有硅碳棒，与生产焦炉的燃烧室相对应。炉顶装有烟囱，与生产焦炉一致。采用可移动炉墙的恒压结构，压力准确，实验可重复性好。炉顶内侧装有吊轨，可以减少移动炉墙的摩擦力，增加实验的准确性。增加实验的准确性。增加实验的准确性。


技术研发人员：马亚菲 赵振宁 方志刚 崔学鹏 齐源 李月
受保护的技术使用者：辽宁科技大学
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/7