1.本实用新型涉及铝材领域,特别是一种铝型材吊轨结构。
背景技术:2.目前,许多厨房的房门采用吊轨式推拉门。其中,在使用一端时间后,在吊轮与吊轨上会沾染上较多的粉尘、油污,这样就会在吊轮与吊轨上形成较多的污垢。从而易导致推拉门扇的推拉出现异响、晃动的情况,甚至会导致推拉门扇出现大的震动、变形,这样会加快吊轮与吊轨的磨损、变形速度,从而易导致吊轨式推拉门的使用寿命降低。同时,在现有的吊轨式推拉门上,大多将吊轨槽开设在吊轨的底面上,且吊轨槽的槽口一般较小,还有推拉门扇的顶部与吊轨之间是采用嵌套关系布置的。这样很难直接清理到吊轮、吊轨上的污垢,需要将推拉门扇与吊轨拆卸下来,并使吊轮与吊轨分离开,才能对吊轮、吊轨进行清洁、维护,现有的吊轨式推拉门清洁维护起来十分不便。因此,有必要重新设计推拉门吊轨的结构。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种易于维护的铝型材吊轨结构,该铝型材吊轨结构能在不拆卸吊轨式推拉门的情况下,完成对吊轮、吊轨的清洁维护,且清洁维护十分方便,以便于用户经常清洁吊轮与吊轨上的污垢,从而能便于减少出现异响、晃动、磨损与变形的几率,进而能方便地延长吊轨式推拉门的使用寿命,该铝型材吊轨结构还具有结构简单、制造成本低、使用方便、适用性好等优点。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种易于维护的铝型材吊轨结构,其特点在于包括铝型材吊轨本体、若干清洁孔体,其中铝型材吊轨本体的底面上开设有横向延伸的吊轨槽,所述吊轨槽的前后槽壁上分别设有前承托导条、后承托导条;所述清洁孔体包括输入孔、前输出孔、后输出孔,所述输入孔开设在铝型材吊轨本体的前壁或后壁上,所述前输出孔开设在吊轨槽的槽底,并使前输出孔与输入孔相连通,还使前输出孔位于前承托导条的正上方,所述后输出孔开设在吊轨槽的槽底,并使后输出孔与输入孔相连通,还使后输出孔位于后承托导条的正上方;各清洁孔体均开设在铝型材吊轨本体上,并使各清洁孔体呈横向并排布置。
6.优选地,所述输入孔的外孔口上嵌装有能拆卸的密封塞。
7.优选地,所述铝型材吊轨本体的前壁上开设有贯穿至吊轨槽中的前注入孔,所述前注入孔上嵌装有能拆卸的前密封盖,所述铝型材吊轨本体的后壁上开设有贯穿至吊轨槽中的后注入孔,所述后注入孔上嵌装有后密封盖。
8.优选地,所述吊轨槽的槽底分别设置有前横向凸条、后横向凸条,并使前横向凸条与后横向凸条呈前后并排布置,还使各前输出孔贯穿至前横向凸条的下表面上,以及使各后输出孔贯穿至后横向凸条的下表面上。
9.优选地,所述前承托导条包括前承托条、前导向条,所述前承托条横向设置在吊轨
槽的前槽壁上,所述前承托条的中部上开设有若干前排放孔,并使各前排放孔呈横向并排布置,所述前导向条横向设置在前承托条的顶面后侧边上,并使前导向条位于前输出孔的正下方。
10.优选地,所述后承托导条包括后承托条、后导向条,所述后承托条横向设置在吊轨槽的后槽壁上,所述后承托条的中部上开设有若干后排放孔,并使各后排放孔呈横向并排布置,所述后导向条横向设置在后承托条的顶面前侧边上,并使后导向条位于后输出孔的正下方。
11.本实用新型的有益效果:在本实用新型的铝型材吊轨结构上有若干清洁孔体,且清洁孔体包括输入孔、前输出孔、后输出孔,再加上上述的结构。可以在铝型材吊轨本体的前侧或后侧向输入孔中灌入清洁水或清洁剂,而通过前输出孔、后输出孔的引导,可以直接将清洁水或清洁剂分别引导至前承托导条、后承托导条的正上方。这样清洁水或清洁剂就会直接掉落在前承托导条、后承托导条上、或者掉落在前承托导条与后承托导条上的吊轮上,这就能对前承托导条、后承托导条与吊轮起到清洁、维护。在该铝型材吊轨结构应用在吊轨式推拉门上时,可以在不拆卸吊轨式推拉门的情况下,完成对吊轮、吊轨的清洁维护。再加上输入孔位于铝型材吊轨本体的前壁或后壁上,这样能方便向输入孔中灌入清洁水或清洁剂,这样清洁维护十分方便,以便于用户经常清洁吊轮与吊轨上的污垢,从而能减少出现异响、晃动、磨损与变形的几率,进而能方便延长吊轨式推拉门的使用寿命。通过若干清洁孔体的开设,并使各清洁孔体呈横向并排布置。能方便对前承托导条、后承托导条上更多的区域进行清洁,从而能便于达到好的清洁效果,该铝型材吊轨结构的可靠性与适用性均十分高。同时,该铝型材吊轨结构的整体结构还十分的简单,其制造起来十分方便,制造成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型中铝型材吊轨结构左视方向的剖视结构示意图。
13.图2为本实用新型中铝型材吊轨结构的拆分结构示意图。
14.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
15.图4为本实用新型图2中b部分的放大结构示意图。
16.图5为本实用新型图2中c部分的放大结构示意图。
17.图6为本实用新型图2中d部分的放大结构示意图。
18.图7为本实用新型中铝型材吊轨本体的立体结构示意图。
19.图8为本实用新型中铝型材吊轨结构使用状态的结构示意图。
具体实施方式
20.如图1与图2所示,本实用新型所述的一种易于维护的铝型材吊轨结构,包括铝型材吊轨本体1、若干清洁孔体2,其中
21.如图1所示,所述铝型材吊轨本体1的底面上开设有横向延伸的吊轨槽11,所述吊轨槽11的前后槽壁上分别设有前承托导条12、后承托导条13;
22.如图1所示,所述清洁孔体2包括输入孔21、前输出孔22、后输出孔23,所述输入孔21开设在铝型材吊轨本体1的前壁或后壁上,所述前输出孔22开设在吊轨槽11的槽底,并使
前输出孔22与输入孔21相连通,还使前输出孔22位于前承托导条12的正上方,所述后输出孔23开设在吊轨槽11的槽底,并使后输出孔23与输入孔21相连通,还使后输出孔23位于后承托导条13的正上方;
23.如图7所示,各清洁孔体2均开设在铝型材吊轨本体1上,并使各清洁孔体2呈横向并排布置。
24.在本实用新型的铝型材吊轨结构上有若干清洁孔体2,且清洁孔体2包括输入孔21、前输出孔22、后输出孔23,再加上上述的结构。可以在铝型材吊轨本体1的前侧或后侧向输入孔21中灌入清洁水或清洁剂,而通过前输出孔22、后输出孔23的引导,可以直接将清洁水或清洁剂分别引导至前承托导条12、后承托导条13的正上方。这样清洁水或清洁剂就会直接掉落在前承托导条12、后承托导条13上、或者掉落在前承托导条12与后承托导条13上的吊轮上,这就能对前承托导条12、后承托导条13与吊轮起到清洁、维护。在该铝型材吊轨结构应用在吊轨式推拉门上时,可以在不拆卸吊轨式推拉门的情况下,完成对吊轮、吊轨的清洁维护。再加上输入孔21位于铝型材吊轨本体1的前壁或后壁上,这样能方便向输入孔21中灌入清洁水或清洁剂,这样清洁维护十分方便,以便于用户经常清洁吊轮与吊轨上的污垢,从而能减少出现异响、晃动、磨损与变形的几率,进而能方便延长吊轨式推拉门的使用寿命。
25.通过若干清洁孔体2的开设,并使各清洁孔体2呈横向并排布置。能方便对前承托导条12、后承托导条13上更多的区域进行清洁,从而能便于达到好的清洁效果,该铝型材吊轨结构的可靠性与适用性均十分高。
26.同时,该铝型材吊轨结构的整体结构还十分的简单,其制造起来十分方便,制造成本低。
27.如图1至图4、图7所示,在实际加工该铝型材吊轨结构时,先加工出铝型材吊轨本体1;接着在铝型材吊轨本体1的顶面上分别钻出前输出孔22、后输出孔23;接着在铝型材吊轨本体1的前壁或后壁钻出贯穿至前输出孔22与后输出孔23中部的输入孔21;接着用密封胶10或焊接方式密封前输出孔22与后输出孔23的上孔口。这样就能方便地在铝型材吊轨本体1上加工出清洁孔体2。
28.如图8所示,在使用该铝型材吊轨结构时,是使吊轮组件20的前吊轮201、后吊轮202分别滚动卡装在前承托导条12、后承托导条13上的。这样该铝型材吊轨结构就能对吊轮组件20起到很好的限位、引导作用。
29.如图8所示,在需要清洁吊轨槽11中的构件时,可以通过注射器或小型水泵向输入孔21中注入清洁水或清洁剂。这时就会使前输出孔22、后输出孔23中排出清洁水或清洁剂,而清洁水或清洁剂会直接落在前承托导条12、后承托导条13,或者会落在前吊轮201、后吊轮202上,在注入清洁水或清洁剂的同时,反复地推动推拉门扇,就能通过前吊轮201、后吊轮202的滚动与清洁水或清洁剂清理掉污垢。这样就能方便地达到快速、全面的清洁维护的作用。
30.在实际清洁维护过程中,可以先用清洁剂清洗后,再用清洁水冲走清洗下来的污垢,这样就能达到十分好的清洁维护效果。
31.在清洁维护完成后,为了加快吊轨式推拉门上水分的蒸发,可以用吹风头向吊轨槽11和/或输入孔21中吹入热风。这样就能快速干燥,以避免水分对吊轨式推拉门的使用寿
命造成影响。
32.如图1与图2所示,所述输入孔21的外孔口上嵌装有能拆卸的密封塞211。这样能大大减少粉尘、油污进入到输入孔21中的几率,从而能避免输入孔21与前输出孔22、后输出孔23出现堵塞,这有助于进一步提高该铝型材吊轨结构的可靠性与适用性。且密封塞211能减少输入孔21对铝型材吊轨结构的美观性与档次的影响。
33.如图1与图2所示,所述铝型材吊轨本体1的前壁上开设有贯穿至吊轨槽11中的前注入孔14,所述前注入孔14上嵌装有能拆卸的前密封盖15,所述铝型材吊轨本体1的后壁上开设有贯穿至吊轨槽11中的后注入孔16,所述后注入孔16上嵌装有后密封盖17。通过前注入孔14、后注入孔16的开设,能方便向前承托导条12、后承托导条13上的吊轮上添加润滑油或润滑脂,以保证吊轮能够长期顺畅的滚动,这有助于进一步提高该铝型材吊轨结构的可靠性。通过前密封盖15、后密封盖17,这样起到遮蔽、密封的作用,从而能避免粉尘、油污通过前注入孔14、后注入孔16进入到吊轨槽11,这能避免吊轨槽11中污垢堆积的效率过快。且前密封盖15、后密封盖17还能避免铝型材吊轨结构的美观性受到前注入孔14、后注入孔16的影响。
34.如图7所示,在实际制造过程中,可以在铝型材吊轨本体1上仅开设一个前注入孔14与一个后注入孔16,并使前注入孔14、后注入孔16均位于铝型材吊轨本体1的中部。在需要在某个吊轮上添加润滑油或润滑脂时,只需使吊轮滚动至前注入孔14或后注入孔16的内侧,就能方便地添加润滑油或润滑脂。这样不仅能方便添加润滑油或润滑脂,还能减少前注入孔14与后注入孔16对铝型材吊轨本体1结构强度的影响,从而能保证铝型材吊轨本体1具有高的结构强度。
35.如图8所示,所述前注入孔14朝向前吊轮201的中部,所述后注入孔16朝向后吊轮202的中部。这样就能方便对前吊轮201、后吊轮202的转动处(例如:轴承)添加润滑油或润滑脂,这有助于提高使用的便利性。
36.如图1与图2所示,所述前注入孔14位于后注入孔16的正前方,即前注入孔14与后注入孔16能构成一个纵向贯穿铝型材吊轨本体1的孔洞。这样就能方便在铝型材吊轨本体1上开设前注入孔14、后注入孔16,这有助于提高加工的效率。在加工时,可以通过钻头纵向钻通铝型材吊轨本体1,并使钻头穿过吊轨槽11。这样就能快速加工出前注入孔14、后注入孔16。
37.如图1与图2所示,当铝型材吊轨本体1的底面上开设有两个吊轨槽11时,可以直接钻出纵向贯穿两个吊轨槽11与铝型材吊轨本体1的孔洞,就能快速地得到前注入孔14、后注入孔16。
38.如图1与图2所示,两个吊轨槽11可以分别采用独立的清洁孔体2,这样就能方便对两个吊轨槽11中的构件进行清洁。
39.如图1至图4所示,所述吊轨槽11的槽底分别设置有前横向凸条111、后横向凸条112,并使前横向凸条111与后横向凸条112呈前后并排布置,还使各前输出孔22贯穿至前横向凸条111的下表面上,以及使各后输出孔23贯穿至后横向凸条112的下表面上。通过前横向凸条111、后横向凸条112的设置,不仅有助于提高前输出孔22、后输出孔23开设处的结构强度,还能方便前输出孔22、后输出孔23排出清洁水或清洁剂,以避免清洁水或清洁剂顺着吊轨槽11的槽壁流动,以使清洁水或清洁剂只能直接向下流动,从而能保证清洁水或清洁
剂更为准确地作用在吊轮、前承托导条12、后承托导条13上,这有助于提高清洁作用的可靠性。
40.如图1、图2与图5所示,所述前承托导条12包括前承托条121、前导向条122,所述前承托条121横向设置在吊轨槽11的前槽壁上,所述前承托条121的中部上开设有若干前排放孔123,并使各前排放孔123呈横向并排布置,所述前导向条122横向设置在前承托条121的顶面后侧边上,并使前导向条122位于前输出孔22的正下方。该前承托导条12的结构十分简单可靠,其能起到十分好的承托、导向作用。通过前排放孔123的开设,可以方便污水排放,以在清洁、维护时,避免前承托导条12上残留污水,从而能便于提高清洁维护的效果。
41.如图1、图2与图6所示,所述后承托导条13包括后承托条131、后导向条132,所述后承托条131横向设置在吊轨槽11的后槽壁上,所述后承托条131的中部上开设有若干后排放孔133,并使各后排放孔133呈横向并排布置,所述后导向条132横向设置在后承托条131的顶面前侧边上,并使后导向条132位于后输出孔23的正下方。该后承托导条13的结构十分简单可靠,其能起到十分好的承托、导向作用。通过后排放孔133的开设,可以方便污水排放,以在清洁、维护时,避免后承托导条13上残留污水,从而能便于提高清洁维护的效果。