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一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉的制作方法
一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉
1.技术领域:本实用新型涉及一种用于生活垃圾在热解气化过程中对产生的燃气焦油进行净化的技术,特别是一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉。
2.

背景技术:
对生活垃圾的处理是我国及世界对环保和可持续发展的重大需求。各种生活垃圾的处理技术不断出现。在2017年,本人申请了一项名称为改进的无害化垃圾焚烧炉,其专利号为201710061544.2的专利申请。它主要由炉体、炉顶盖、炉排、副炉排、炉膛、炉门、进料口、循环烟管、烟气净化器、变频风机、风机、烟道、焦油收集管、焦油收集池、炉体内循环管构成。它虽然较在前技术具有更好的燃烧效果,排放的废气中未燃尽的气体也进一步降低及节省燃料等效果,但在使用中仍存在不足。该不足主要体现在热解气化过程中产生的可燃气体中的焦油含量较高,对所产生的焦油收集效果也不是太好,这不仅是一种焦油资源的浪费且影响环保,而且未收集到的残留焦油经常堵塞管道及风机,严重影响热解气化炉的的运行,也成为本技术在推广应用中的主要障碍。
3.

技术实现要素:
本实用新型的目的在于,针对上述技术在实际应用中存在的不足,而提出一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,它不仅使热解气化过程中产生的可燃气体中的焦油含量大幅降低,有效解决热解气化炉在运行中管道及风机经常被焦油堵塞的难题,而且增加了可燃气体,提高了气化效率,使生活垃圾处理技术又得到进一步推进。
4.通过下述方案可实现本实用新型的目的,一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,它包括炉体、炉顶盖、炉排、副炉排、炉膛、炉门、进料口、循环烟管、烟气净化器、变频风机、风机、烟道、焦油收集管、烟气净化池、炉体内循环管,其特征在于还包括烟气导热管,引射器;烟气导热管一端与烟道连接,另一端与焦油收集管连接;引射器一端与烟气净化池连接,另一端与炉体内腔炉膛连接,下端与风机连接。
5.所述引射器由外管、喷嘴和气体引射管组成,喷嘴和引射管依次设在外管内;喷嘴为喇叭状,口径大的一端设在外管的端口;引射管为腰鼓状,由三段构成,靠近喷嘴的该段管径由大变小,中间段为直管,另一段管径由小变大。
6.本实用新型的效果在于:1、可燃气体中的焦油含量大幅降低,产气的效率大幅提高,这在于本装置增设了导热管;因为现有技术焦油收集管中混合气体的温度在100~150度之间,焦油在该温度中呈液态,它不仅易沉淀,而且易粘在任何物体上;焦油在300度温度以上,它是呈气态,本装置正是抓住这一特点,对现有技术进行了改进;将烟道中的高温气体(温度达700度)通过导热管导入到焦油收集管中,从而使得焦油收集管混合气体的温度达350~500 度之间,焦油在该温度中为气态,它可在该进程中裂化,也可被再次送入炉膛内后裂化,这样使得混合烟气(可燃气体)热值、碳转化率和燃气的产出率显著提高;2、解决了气化炉在运行中管道及风机经常被焦油堵塞的难题,为气化炉的稳定运行提供了保证,企业的经济效益得到了提高。
7.下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述:
附图说明:
8.附图1为本实用新型的结构示意图;
9.附图2为本实用新型中引射器的剖视结构示意图;
10.附图3为附图1a~a处的剖视图。
具体实施方式:
11.参见附图1、2、3,一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,它主要由炉体1、炉顶盖2、炉排3、副炉排4、炉膛5、炉门6、进料口7、循环烟管8、烟气净化器9、变频风机10、风机11、烟道12、焦油收集管13、烟气净化池 14、炉体内循环管15、烟气导热管16、引射器17、回炉风机18组成。进料口 7设在炉顶盖2上。炉体1顶端部设有环形水槽,炉顶盖2的周边端插在环形水槽中。炉排3和副炉排4都设在炉体1内腔的下部,副炉排4位于炉排3上方,炉排3和副炉排4上方都设有炉膛5。炉膛5由夹层构成,炉膛5的内壁上设有通孔,通孔按环形分层均匀布置。烟道12在炉体1内腔的开口处位于炉排3和副炉排4之间。烟气导热管16一端与烟道12连接,另一端与焦油收集管13连接。焦油收集管13一端与炉体1上部内腔连接,另一端与烟气净化池14连接。引射器17一端与烟气净化池14连接,另一端与炉体内腔炉膛5连接,下端与回炉风机18连接。引射器17由外管a、喷嘴b和气体引射管c组成,喷嘴b和引射管c依次设在外管a内;喷嘴b为喇叭状,口径大的一端设在外管a的端口;引射管c为腰鼓状,由三段构成,靠近喷嘴a的该段管径由大变小,中间段为直管,另一段管径由小变大。引射器17的功能一是保护回炉风机18 不被烧坏,因为经过改造后,经烟气净化池14出来的气体温度在350~500度之间,若直接经过回炉风机18,容易烧坏;二是对高温燃气的流动起稳定作用。 2根以上的炉体内循环管15设在炉体1的侧壁内,一端开口位于炉体1上部的内腔,另一端开口位于副炉排4与炉排3之间的炉体1内腔。风机11的进风口设在炉排3下方的炉体1侧壁。循环烟管8一端与炉体1上部的内腔连接,另一端插在烟气净化器9中,变频风机10通过管道一端与炉膛5的侧壁连接,另一端与烟气净化器9连接。炉门6设在炉体1侧壁。
12.本装置的运行流程是:将部分引燃燃料(引燃燃料可以是木材、煤炭等燃料)通过炉门6放入炉膛5中,将垃圾从进料口7倒入炉腔中,垃圾被副炉排4挡住;将引燃燃料引燃,靠近引燃燃料的垃圾与引燃燃料一起燃烧,上部的垃圾则在高温下进行气化,燃烧的烟气和气化的气体一部分经烟道12、循环烟管8、烟气净化器9、变频风机10被送入炉膛5中再次燃烧,该循环不断往复;但大部分则通过炉体内循环管15送到燃尽层也即炉排3和副炉排4之间炉体空腔中进行反复循环燃烧。携带焦油的可燃气在焦油收集管13中被烟气导热管16导入的高温气体加热升温至350~500度之间,其中的焦油由液态转化成气态,经烟气净化池14和引射器17被再次送入炉体内腔燃烧,此过程不断往复。


技术特征:
1.一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,它包括炉体、炉顶盖、炉排、副炉排、炉膛、炉门、进料口、循环烟管、烟气净化器、变频风机、风机、烟道、焦油收集管、烟气净化池、炉体内循环管,其特征在于还包括烟气导热管,引射器;烟气导热管一端与烟道连接,另一端与焦油收集管连接;引射器一端与烟气净化池连接,另一端与炉体内腔炉膛连接,下端与风机连接。2.按权利要求1所述的一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,其特征在于,所述引射器由外管、喷嘴和气体引射管组成,喷嘴和引射管依次设在外管内;喷嘴为喇叭状,口径大的一端设在外管的端口;引射管为腰鼓状,由三段构成,靠近喷嘴的该段管径由大变小,中间段为直管,另一段管径由小变大。

技术总结
本实用新型提供一种燃气焦油净化效果好的热解气化炉,它包括炉体、炉顶盖、炉排、副炉排、炉膛、炉门、进料口、循环烟管、烟气净化器、变频风机、风机、烟道、焦油收集管、烟气净化池、炉体内循环管,其特征在于还包括烟气导热管,引射器;烟气导热管一端与烟道连接,另一端与焦油收集管连接;引射器一端与烟气净化池连接,另一端与炉体内腔炉膛连接,下端与风机连接。它的效果在于:1、可燃气体中的焦油含量大幅降低,产气的效率大幅提高;2、解决了气化炉在运行中管道及风机经常被焦油堵塞的难题,为气化炉的稳定运行提供了保证,企业的经济效益得到了提高。得到了提高。得到了提高。


技术研发人员:严志谋
受保护的技术使用者:严志谋
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021/12/7