1.本实用新型属于煤气化技术领域，具体涉及一种煤浆研磨装置。
背景技术：
2.煤气化技术中，煤浆制备系统的任务是，从煤储运系统来的原煤加到煤斗中，煤斗中的煤块经过皮带给煤机送入磨煤机中，在磨煤机中，原煤与水，添加剂经过研磨，制成质量合格的水煤浆，为气化工序提供合格的原料。磨煤系统的稳定，和煤浆浓度的控制是整个生产的源头和保障。煤浆在生产装置中起着至关重要的作用。
3.目前，煤浆系统磨煤生产的原料是煤，原料煤经过破碎机后，经过煤皮带秤进入磨煤机，在磨棒的作用下，制作成煤浆。由于煤块颗粒较大，在磨机内的停留时间短，煤在磨机内不能有效的研磨，研磨制成的煤浆的稳定性差，煤浆浓度经常不合格。直接影响后续系统有效气的产量。煤块的颗粒较大，不利于磨机的研磨，导致磨机经常的更换磨棒和造成磨机检修。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种煤浆研磨装置，能够通过二次研磨有效的提高煤浆浓度，保证磨煤系统的稳定运行，提高下游有效气组分的总量。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种煤浆研磨装置，包括磨煤机和煤浆槽，其特征在于，所述装置还包括煤浆提浓泵，所述煤浆槽底部煤浆出口连接所述煤浆提浓泵，所述煤浆提浓泵下游包含并联的两条支管，一条提浓管连接至所述磨煤机加料口，一条回流管连接至所述煤浆槽顶部的煤浆入口。
7.进一步地，所述的回流管上设置限流孔板。
8.进一步地，所述的提浓管上设置流量计。
9.进一步地，所述流量计连接dcs，实现远程自动控制。
10.进一步地，所述的煤浆槽设置搅拌器。
11.本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管，将部分煤浆回流到磨煤机入口，通过二次研磨有效的提高煤浆浓度。煤浆槽中一部分进入磨煤机入口代替原料煤，为了使煤浆提浓泵能适应不同工况正常运行，一部分煤浆回流到煤浆槽。部分煤浆回流进入磨煤机入口，部分代替原料煤，从而减少原料煤的计量，改变磨煤机入口原料煤的比例。通过部分煤浆代替原料煤，从而降低进入磨煤机的颗粒，能让混合进料的原煤在磨煤机内研磨的更加充分，增加混合进料原煤在磨煤机的相对停留时间，煤粉粒度减小，经过二次研磨，煤浆的稳定性提高，使得制取的煤浆浓度能相应得到有效的提高。
12.有益效果：本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管的设置，煤浆在磨煤机内相对停留时间增加，一定程度增加了煤浆浓度；而且经过回流管分流后，通过煤浆提浓泵控制煤浆回流量的流量大小，能及时调整煤浆浓度。煤浆浓度提高后，能有效的增加
有效气的产量，增加经济效益。同时能减少磨机的检修和维护，减少维修成本，稳定装置的生产运行。
附图说明
13.图1为本实用新型的煤浆研磨装置的结构示意图；
14.其中，1-煤浆提浓泵，2-限流孔板，3-电磁流量计，4-出料泵，5-磨煤机，6-煤浆槽。
具体实施方式
15.下面通过具体实施例对本实用新型所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对发明内容的描述，并不构成对本实用新型保护范围的限制。
16.如图1所示，为本实用新型的煤浆研磨装置的结构示意图。
17.磨煤是以煤、水、添加剂和石灰石为原料，通过磨煤机磨制成高浓度、低粘度、稳定性较好、易于用泵输送的水煤浆，为气化工序提供合格的原料。煤浆制备系统中，从煤储运系统来的直径小于25mm的煤加到煤斗中，煤斗中的原煤经过皮带给煤机送入磨煤机5中；在磨煤机5中，原煤与水、添加剂经过研磨，制成质量合格的水煤浆，并送入煤浆槽6，煤浆槽6设置搅拌器，由槽底的出料泵4输送到下一工序。
18.本实用新型在现有装置的前提下，对现有装置进行优化改造，在煤浆槽6底部增加一台煤浆提浓泵1，下游包含并联的提浓管和回流管，提浓管连接至所述磨煤机5的加料口，回流管连接至所述煤浆槽6顶部的煤浆入口，使煤浆槽6内经过磨煤机5研磨得到的煤浆一部分进入磨煤机5入口代替原煤，一部分回流到煤浆槽6。部分回流的煤浆进入磨煤机5入口代替原煤，改变原煤进料配比煤，从而降低进入磨煤机5原料的颗粒，能让原煤研磨的更加充分，增加煤浆在磨煤机5的相对停留时间，经过二次研磨，使得煤浆浓度能有效的提高。煤浆浓度提高后，能有效的提高有效气的产量
19.煤浆槽6底部增加的煤浆提浓泵1，在煤浆提浓泵1下游的回流管上设置限流孔板2(泵的最小回流量)，在进入磨煤机5的提浓管上设置电磁流量计3，所述电磁流量计3连接dcs，可实现远程自动监控。根据煤浆浓度可以及时调整煤浆提浓泵1的转速，改变原煤进料配比煤，从而降低进入磨煤机5的颗粒，能让原料煤在磨煤机5内研磨的更加充分，增加煤浆在磨煤机5的相对停留时间，经过二次研磨制取相对高浓度的煤浆，从而稳定生产，增加收益。
20.采用本实用新型的煤浆研磨装置前后煤浆及下游产气指标见表1和表2。
21.表1原装置指标
22.23.表2经过二次研磨后指标
[0024][0025]
从上表指标对比中可以看出，煤浆经过二次研磨后，煤浆浓度有一定的提高(60.54提高到61.52)，煤浆粘度基本稳定在950左右，煤浆浓度增加1％。后续生产中，在系统负荷一样时，有效气增加约2500nm/h，气体转化率也有一定的增加，气体中有效气增加80.50％。改善后系统运行稳定，后续气量有一定的增加，从而稳定生产，增加收益，保证装置生产长满优。
技术特征：
1.一种煤浆研磨装置，包括磨煤机和煤浆槽，其特征在于，所述装置还包括煤浆提浓泵，所述煤浆槽底部煤浆出口连接所述煤浆提浓泵，所述煤浆提浓泵下游包含并联的两条支管，一条提浓管连接至所述磨煤机加料口，一条回流管连接至所述煤浆槽顶部的煤浆入口。2.根据权利要求1所述的煤浆研磨装置，其特征在于，所述的回流管上设置限流孔板。3.根据权利要求1所述的煤浆研磨装置，其特征在于，所述的提浓管上设置流量计。4.根据权利要求3所述的煤浆研磨装置，其特征在于，所述流量计连接dcs。5.根据权利要求1所述的煤浆研磨装置，其特征在于，所述的煤浆槽设置搅拌器。
技术总结
本实用新型公开了一种煤浆研磨装置，包括磨煤机和煤浆槽，其特征在于，所述装置还包括煤浆提浓泵，所述煤浆槽底部煤浆出口连接所述煤浆提浓泵，所述煤浆提浓泵下游包含并联的两条支管，一条提浓管连接至所述磨煤机加料口，一条回流管连接至所述煤浆槽顶部的煤浆入口。本实用新型的煤浆研磨装置，通过煤浆提浓泵和提浓管的设置，改变了磨煤机入口原料煤的比例，增加磨煤机内的停留时间，经过二次研磨有效提高煤浆浓度，保证磨煤系统的稳定运行。保证磨煤系统的稳定运行。保证磨煤系统的稳定运行。
技术研发人员：黄建 陆振华 傅海峰 郭林飞 郁镪镪 黄炜
受保护的技术使用者：南京诚志清洁能源有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/19