1.本实用新型涉及过滤器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于辅助拆装的反冲洗过滤器。


背景技术：

2.反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截原油中的杂质，去除原油中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化油质，以净化油质及保护系统其他设备正常工作的设备，原油由进油口进入自清洗过滤器机体，由于智能化设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
3.目前的过滤器内部的滤网在长时间的使用后，污物将附着在滤网上，造成了滤网的部分堵塞，减少了油体流量，降低了过滤效率，且因滤网是固定在过滤器内的，操作空间较小，滤芯清洗不方便，因此设计出一种便于辅助拆装的反冲洗过滤器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于辅助拆装的反冲洗过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于辅助拆装的反冲洗过滤器，包括过滤器壳体，所述过滤器壳体上表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离旋转电机的一端穿设于过滤器壳体的内部并固定连接有旋转组件。
6.进一步的，所述过滤器壳体内壁左右两侧固定连接有一号支撑柱和二号支撑柱，所述一号支撑柱和二号支撑柱远离过滤器壳体的一端均固定连接有过滤网。
7.进一步的，所述旋转组件包括一号齿轮，所述一号齿轮固定套接在转轴远离旋转电机的一端表面，所述过滤器壳体内壁的顶部固定连接有一号轴承和二号轴承，所述一号轴承的内圈固定连接有一号转动杆，所述二号轴承的内圈固定连接有二号转动杆，所述一号转动杆与二号转动杆表面固定套接有二号齿轮与三号齿轮，所述二号齿轮与三号齿轮与一号齿轮表面啮合连接。
8.进一步的，所述过滤器壳体内壁的底部固定连接有两个三号轴承，所述一号转动杆与二号转动杆远离一号轴承和二号轴承的一端贯穿于过滤网与三号轴承的内圈固定连接。
9.进一步的，所述过滤网内部的一号转动杆和二号转动杆表面固定连接有搅拌叶和清洗组件，所述过滤器壳体的左侧表面设有排油口和进油口，所述排油口和进油口表面设有排油阀和进油阀，所述过滤器壳体右侧表面设有排污口，所述排污口表面设有排污阀。
10.进一步的，所述清洗组件包括固定套，所述固定套固定套接在一号转动杆和二号转动杆的表面，所述固定套侧表面固定连接有套筒，所述套筒内部设有压缩弹簧，所述压缩
弹簧的一端固定来连接在套筒的内部，所述压缩弹簧的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面固定连接有毛刷，所述毛刷表面与过滤网内壁贴合。
11.进一步的，所述电机保护罩侧表面固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外部电源电性连接，且所述控制面板的输出端与旋转电机电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过安装板上表面设置的旋转电机带动了转轴转动，转轴的转动带动了一号齿轮的转动，一号齿轮的表面与二号齿轮和三号齿轮表面啮合连接，从而带动了二号齿轮和三号齿轮，通过二号齿轮和三号齿轮的转动带动了一号转动杆和二号转动杆的转动，从而带动了搅拌叶和清洗组件的旋转，从而实现了对过滤网的清洁。
14.2、过滤器壳体表面设置的排油口，实现了在贵过滤网清洁后，通过排油口进行排放污油，通过设置的支撑柱贵过滤网起到了支撑的作用，通过设置的电机保护罩，实现了对旋转电机的保护，通过设置的搅拌叶，使过过滤器内部的油能够充分的搅动，提高对过滤网的清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面结构剖视图。
17.图3为本实用新型清洗组件结构示意图。
18.附图标记为：1、过滤器壳体；2、安装板；3、电机保护罩；4、旋转电机；5、转轴；6、一号支撑柱；7、二号支撑柱；8、过滤网；9、一号齿轮；10、一号轴承；11、二号轴承；12、一号转动杆；13、二号转动杆；14、二号齿轮；15、三号齿轮；16、三号轴承；17、搅拌叶；18、清洗组件；19、排油口；20、进油口；21、排油阀；22、进油阀；23、排污口；24、排污阀；25、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1
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3所示的一种便于辅助拆装的反冲洗过滤器，包括过滤器壳体1，过滤器壳体1上表面固定连接有安装板2，安装板2上表面固定连接有电机保护罩3，电机保护罩3内部固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5远离旋转电机4的一端穿设于过滤器壳体1的内部并固定连接有旋转组件。
21.在一个优选地实施方式中，过滤器壳体1内壁左右两侧固定连接有一号支撑柱6和二号支撑柱7，一号支撑柱6和二号支撑柱7远离过滤器壳体1的一端均固定连接有过滤网8，以便于通过一号支撑柱6和二号支撑柱7来进行支撑过滤网8。
22.在一个优选地实施方式中，旋转组件包括一号齿轮9，一号齿轮9固定套接在转轴5远离旋转电机4的一端表面，过滤器壳体1内壁的顶部固定连接有一号轴承10和二号轴承11，一号轴承10的内圈固定连接有一号转动杆12，二号轴承11的内圈固定连接有二号转动杆13，一号转动杆12与二号转动杆13表面固定套接有二号齿轮14与三号齿轮15，二号齿轮
14与三号齿轮15与一号齿轮9表面啮合连接，以便于通过旋转电机4带动一号齿轮9、二号齿轮14和三号齿轮15的转动，从而带动一号转动杆12和二号转动杆13转动。
23.在一个优选地实施方式中，过滤器壳体1内壁的底部固定连接有两个三号轴承16，一号转动杆12与二号转动杆13远离一号轴承10和二号轴承11的一端贯穿于过滤网8与三号轴承16的内圈固定连接，以便于通过一号齿轮9、二号齿轮14和三号齿轮15带动一号转动杆12和二号转动杆13的转动。
24.在一个优选地实施方式中，过滤网8内部的一号转动杆12和二号转动杆13表面固定连接有搅拌叶17和清洗组件18，过滤器壳体1的左侧表面设有排油口19和进油口20，排油口19和进油口20表面设有排油阀21和进油阀22，过滤器壳体1右侧表面设有排污口23，排污口23表面设有排污阀24，以便于通过搅拌叶17对过滤器内部的油充分的搅动，提高过滤网8的清洁效果。
25.在一个优选地实施方式中，清洗组件18包括固定套181，固定套181固定套接在一号转动杆12和二号转动杆13的表面，固定套181侧表面固定连接有套筒182，套筒182内部设有压缩弹簧183，压缩弹簧183的一端固定来连接在套筒182的内部，压缩弹簧183的另一端固定连接有滑杆184，滑杆184的侧表面固定连接有毛刷185，毛刷185表面与过滤网8内壁贴合，以便于清洗组件18对过滤网8进行清洗，通过转动杆的转动带动毛刷185，从而实现了清洗过滤网8。
26.在一个优选地实施方式中，电机保护罩3侧表面固定连接有控制面板25，控制面板25的输入端与外部电源电性连接，且控制面板25的输出端与旋转电机4电性连接，以便于通过控面板25来控制旋转电机4的运动，方便清洗过滤器。
27.本实用新型工作原理：使用时，通过旋转电机4带动转轴5转动，转轴5的转动带动了一号齿轮9转动，一号齿轮9与二号齿轮14和三号齿轮15表面啮合连接，因此带动了二号齿轮14和三号齿轮15，二号齿轮14与三号齿轮15的转动带动了一号转动杆12和二号转动杆13转动，从而带动了清洗组件18的转动，毛刷185通过压缩弹簧183的弹力带动滑杆184滑动。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。