1.本公开属于沥青制备技术领域，具体涉及一种沥青混合料制备装置。
背景技术：
2.在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合均匀，因此通常先对沥青进行升温，之后再将其注入搅拌罐，再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容的反应。
3.现有技术中的搅拌装置结构不合理，在实际应用过程中改性剂容易上浮，造成沥青搅拌不均匀，严重时可能损坏装置或造成沥青料报废。
技术实现要素：
4.本公开提供了一种沥青混合料制备装置，旨在解决现有技术中沥青制备过程中改性剂容易上浮的问题。
5.为了解决上述技术问题，本公开所采用的技术方案为：
6.一种沥青混合料制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌腔，所述搅拌箱的上端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔相通，所述搅拌箱的上端还设置有闭合所述开口的箱盖，所述箱盖上设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述箱盖上设置有驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机；
7.所述搅拌轴上设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述搅拌轴上端的下料桨，所述下料桨使所述搅拌腔内的物料由上至下运动，所述搅拌轴的下端设置有上料桨，所述上料桨使所述搅拌腔内的物料由下至上运动，所述搅拌轴上还设置有搅拌桨，所述搅拌桨搅拌所述搅拌腔内的物料，所述搅拌桨位于所述上料桨与所述下料桨之间。
8.进一步改进的方案：所述下料桨为螺旋式桨叶，所述下料桨与所述搅拌轴为一体式结构。下料桨易于加工。
9.进一步改进的方案：所述上料桨为螺旋式桨叶，所述上料桨与搅拌轴为一体式结构，并且，所述上料桨与所述下料桨的旋向相反。上料桨易于加工。
10.进一步改进的方案：所述搅拌桨包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶均沿所述搅拌轴的圆周方向均匀分布，其中，所述第一搅拌叶凸出所述搅拌轴的长度大于所述第二搅拌叶凸出所述搅拌轴的长度。搅拌桨具有更好的搅拌效果，优化了制备装置的性能。
11.进一步改进的方案：所述第一搅拌叶上设置有扰流孔，所述扰流孔贯穿所述第一搅拌叶。物料在搅拌腔内具有更好的搅拌效果。
12.进一步改进的方案：所述第二搅拌叶的横截面面积不大于所述扰流孔的横截面面积。物料在搅拌腔内具有更好的搅拌效果。
13.进一步改进的方案：所述第一搅拌叶与所述第二搅拌叶交替布置。物料在搅拌腔内具有更好的搅拌效果。
14.进一步改进的方案：所述搅拌箱的外壁设置有加热器，所述加热器外设置有保温套，所述加热器位于所述保温套与所述搅拌箱之间，所述搅拌箱上还设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述搅拌箱的上端，所述出料口位于所述搅拌箱的下端。保温套的设置减少了热量损失，降低了制备装置的使用成本。
15.本公开的有益效果为：
16.本公开中的一种沥青混合料制备装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌腔，所述搅拌箱的上端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔相通，所述搅拌箱的上端还设置有闭合所述开口的箱盖，所述箱盖上设置有延伸至所述搅拌腔内的搅拌轴，所述箱盖上设置有驱动所述搅拌轴旋转的驱动电机；
17.所述搅拌轴上设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述搅拌轴上端的下料桨，所述下料桨使所述搅拌腔内的物料由上至下运动，所述搅拌轴的下端设置有上料桨，所述上料桨使所述搅拌腔内的物料由下至上运动，所述搅拌轴上还设置有搅拌桨，所述搅拌桨搅拌所述搅拌腔内的物料，所述搅拌桨位于所述上料桨与所述下料桨之间。
18.下料桨使搅拌腔内的物料由上至下运动，上料桨使搅拌腔内的物料由下至上运动，上料桨与下料桨均将搅拌腔内的物料推向搅拌桨，搅拌腔内的物料搅拌更加均匀，改性剂不易上浮，优化了制备装置的性能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关附图。
20.图1是本公开中沥青混合料的制备装置的示意图。
21.图2是本公开中沥青混合料的制备装置的爆炸图。
22.图3是本公开中搅拌器第一方向的示意图。
23.图4是本公开中搅拌器第二方向的示意图。
24.图中标号说明：
[0025]1‑
搅拌箱；11
‑
搅拌腔；12
‑
加热器；13
‑
保温套；2
‑
箱盖；21
‑
搅拌轴；22
‑
下料桨；23
‑
上料桨；24
‑
搅拌桨；241
‑
第一搅拌叶；242
‑
第二搅拌叶；243
‑
扰流孔；3
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本公开实施例中附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本公开，并不用于限定本公开。基于本公开的实施例，本领域技术人员在没有创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开的保护范围。
[0027]
实施例一：
[0028]
参阅图1至图4，一种沥青混合料制备装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内设置有搅拌腔11，所述搅拌箱1的上端设置有开口，所述开口与所述搅拌腔11相通，所述搅拌箱1的上端还设置有闭合所述开口的箱盖2，所述箱盖2上设置有延伸至所述搅拌腔11内的搅拌轴
21，所述箱盖2上设置有驱动所述搅拌轴21旋转的驱动电机3；
[0029]
所述搅拌轴21上设置有搅拌器，所述搅拌器包括设置于所述搅拌轴21上端的下料桨22，所述下料桨22使所述搅拌腔11内的物料由上至下运动，所述搅拌轴21的下端设置有上料桨23，所述上料桨23使所述搅拌腔11内的物料由下至上运动，所述搅拌轴21上还设置有搅拌桨24，所述搅拌桨24搅拌所述搅拌腔11内的物料，所述搅拌桨24位于所述上料桨23与所述下料桨22之间。
[0030]
搅拌轴21转动连接于箱盖2，搅拌轴21与箱盖2之间可以设置轴承，搅拌轴21与箱盖2之间的轴承可以向心推力轴承，由于轴承在实际工作过程中可能会承受一定的轴向力，因此，采用向心推力轴承延长了轴承的使用寿命。
[0031]
在搅拌腔11的底部也可以设置支撑轴承，支撑轴承与搅拌轴21接触，起到支撑搅拌轴21的功能。
[0032]
驱动电机3可以通过螺钉固定于搅拌箱1上，箱盖2可以通过螺钉固定于搅拌箱1上。箱盖2也可以卡接于搅拌箱1上，箱盖2不应相对于搅拌箱1旋转。
[0033]
所述下料桨22为螺旋式桨叶，所述下料桨22与所述搅拌轴21为一体式结构。
[0034]
所述上料桨23为螺旋式桨叶，所述上料桨23与搅拌轴21为一体式结构，并且，所述上料桨23与所述下料桨22的旋向相反。
[0035]
所述搅拌桨24包括第一搅拌叶241和第二搅拌叶242，所述第一搅拌叶241与所述第二搅拌叶242均沿所述搅拌轴21的圆周方向均匀分布，其中，所述第一搅拌叶241凸出所述搅拌轴21的长度大于所述第二搅拌叶242凸出所述搅拌轴21的长度。
[0036]
第一搅拌叶241与第二搅拌叶242均可以焊接于搅拌轴21上，以使搅拌轴21易于加工。
[0037]
所述第一搅拌叶241上设置有扰流孔243，所述扰流孔243贯穿所述第一搅拌叶241。
[0038]
所述第二搅拌叶242的横截面面积不大于所述扰流孔243的横截面面积。
[0039]
所述第一搅拌叶241与所述第二搅拌叶242交替布置。
[0040]
第二搅拌叶242上也可以设置扰流孔243。由于越靠近搅拌轴21的物料线速度越低，因此，靠近搅拌轴21附近的物料不能被良好的搅拌，通过设置第二搅拌叶242，可以有效地提高靠近搅拌轴21处的物料的线速度，优化了制备装置的搅拌性能。位于搅拌轴21附近的物料被第二搅拌叶242搅拌后再比经扰流孔243搅拌，多次搅拌后使得靠近搅拌轴21附近的物料被均匀搅拌。
[0041]
实施例二：
[0042]
本实施例与实施例一的区别是：所述搅拌箱1的外壁设置有加热器12，所述加热器12外设置有保温套13，所述加热器12位于所述保温套13与所述搅拌箱1之间，所述搅拌箱1上还设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述搅拌箱1的上端，所述出料口位于所述搅拌箱1的下端。
[0043]
进料口以及出料口在图中未示出。进料口、出料口的设置位置不做限定，可以自由选择。加热器12以及保温套13的具体结构不做限定。
[0044]
下面结合应用方式进一步介绍本公开的沥青混合料的制备装置：
[0045]
下料桨22与上料桨23实现搅拌腔11内物料上的上下运动，搅拌桨24起到搅拌物料
的功能，实际应用过程中改性剂不易上浮，优化了制备装置的性能。
[0046]
本公开不局限于上述可选实施方式，在互不抵触的前提下，各方案之间可任意组合；任何人在本公开的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本公开权利要求界定范围内的技术方案，均落在本公开的保护范围之内。