1.本实用新型涉及焦炉煤气净化设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置。
背景技术：
2.焦炉煤气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
3.我国是世界焦炭产量最大的国家，产生的焦炉煤气量巨大，焦炉煤气净化问题在我国越来越受到重视，其清洁化利用符合国家低碳经济的发展战略，焦炉煤气经过净化后，不但更加清洁环保，而且其可燃成分更高、杂质更低，其利用价值自然得以提高。
4.利用变温吸附原理可以将焦炉煤气中的焦油和萘吸附分离，变温吸附是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，采用吸附剂在常温下吸附焦炉煤气中的焦油和萘，但由于吸附剂的吸附能力有限，要通过升温使得吸附剂解除对焦油和萘的吸附同时再生，以便后续再进行吸附工作，在一个吸附塔处于再生状态时，需要额外的吸附塔进行工作状态。
5.吸附剂全收纳在吸附床层，对吸附床层进行升温，吸附剂层越靠中心处温度提升的越慢，换言而之越靠近吸附床层处吸附剂的再生的速率越慢， 再投入使用所需要的时间就长，有可能就需要提供更多的处于吸附状态的吸附塔，提高了生产成本，降低了工作效率。
技术实现要素：
6.1．要解决的技术问题
7.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置，它通过对吸附剂的搅拌，使得吸附剂受热升温速率提高，吸附剂的再生速度加快，从而提高工作效率，降低生产成本。
8.2．技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
10.一种基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置，包括：
11.吸附塔体；
12.吸附圆筐，所述吸附圆筐设置于吸附塔体的内部，所述吸附圆筐的底内壁转动连接有连接杆，且连接杆的一端延伸至吸附圆筐的下侧，所述连接杆的上端固定连接有主圆锥齿轮，所述吸附圆筐的内壁转动连接有四个搅拌件，四个所述搅拌件的一端均固定连接有从圆锥齿轮，四个所述从圆锥齿轮与主圆锥齿轮均啮合连接；以及驱动组件，所述驱动组件与连接杆的下端相连以驱使四个搅拌件工作。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括支撑板和同步传动带部件，
所述支撑板固定连接于吸附塔体的内壁之间，所述同步传动带部件设置于支撑板的上侧，且同步传动带部件的上侧与连接杆相连以驱使连接杆的转动。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件还包括防爆型电机，所述防爆型电机设置于吸附塔体的下侧，所述防爆型电机的输出端与同步传动带部件相连以驱使同步传动带部件工作，所述吸附塔体的下侧固定连接有支撑连接板，所述支撑连接板与防爆型电机固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附圆筐的底内壁上固定连接有隔离箱。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附塔体的内壁固定连接有两个支撑块，所述吸附圆筐的下侧与两个支撑块均贴合。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附塔体的内部固定嵌设有气流分布板。
18.3．有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型提供了一种基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置，具有以下有益效果：
20.该基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置，在吸附剂升温再生过程中通过防爆型电机带动连接杆的转动，连接杆通过主圆锥齿轮带动四个从圆锥齿轮进行转动，四个搅拌件都会跟随从圆锥齿轮进行转动，搅拌件的搅拌块部分会将吸附剂搅动翻起，使得靠近中心的吸附剂升温更加容易，吸附剂的再生速度加快，从而提高工作效率，降低生产成本。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的吸附塔体内部立体图；
23.图3为本实用新型的吸附圆筐内部立体图。
24.图中标号说明：
25.1、吸附塔体；2、支撑连接板；3、防爆型电机；4、吸附圆筐；5、气流分布板；6、支撑板；7、同步传动带部件；8、支撑块；9、连接杆；10、隔离箱；11、搅拌件；12、主圆锥齿轮；13、从圆锥齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
‑
3，一种基于变温吸附原理的深度脱焦油和萘的装置，包括：
31.吸附塔体1；
32.吸附圆筐4，吸附圆筐4设置于吸附塔体1的内部，吸附圆筐4的底内壁转动连接有连接杆9，且连接杆9的一端延伸至吸附圆筐4的下侧，连接杆9的上端固定连接有主圆锥齿轮12，吸附圆筐4的内壁转动连接有四个搅拌件11，四个搅拌件11的一端均固定连接有从圆锥齿轮13，四个从圆锥齿轮13与主圆锥齿轮12均啮合连接；以及
33.驱动组件，驱动组件与连接杆9的下端相连以驱使四个搅拌件11工作。
34.在本实用新型的具体实施例中，吸附塔体1的下侧是待净化气体输入端，上侧是净化气体输出端，吸附圆筐4内部放置的是用于吸附焦炉煤气中焦油和萘的吸附剂，吸附圆筐4的底内壁大部分由透气材料组成，在常温下，吸附圆筐4内的吸附剂吸附能力到达限值后，要对吸附圆筐4内的吸附剂进行升温再生，此时启动驱动组件，驱动组件带动连接杆9转动，连接杆9通过主圆锥齿轮12带动四个从圆锥齿轮13进行转动，四个搅拌件11都会跟随从圆锥齿轮13进行转动，搅拌件11由杆和搅拌块组成，搅拌件11的杆状部分转动连接在吸附圆筐4内壁上，搅拌件11的搅拌块部分会将吸附剂搅动翻起，使得靠近中心的吸附剂升温更加容易，吸附剂的再生速度加快，从而提高工作效率，降低生产成本。
35.具体的请结合图2所示，驱动组件包括支撑板6和同步传动带部件7，支撑板6固定连接于吸附塔体1的内壁之间，同步传动带部件7设置于支撑板6的上侧，且同步传动带部件7的上侧与连接杆9相连以驱使连接杆9的转动。
36.本实施例中，支撑板6用于支撑同步传动带部件7，同步传动带部件7包括两个传动轮和一个传动带，两个传动轮通过传动带传动连接，两个传动轮都转动连接在支撑板6的上侧，其中一个传动轮的上侧与连接杆9的下端固定连接，使得同步传动带部件7在工作时可以带动连接杆9转动，
37.具体的请结合图1和图2所示，驱动组件还包括防爆型电机3，防爆型电机3设置于吸附塔体1的下侧，防爆型电机3的输出端与同步传动带部件7相连以驱使同步传动带部件7工作，吸附塔体1的下侧固定连接有支撑连接板2，支撑连接板2与防爆型电机3固定连接。
38.本实施例中，防爆型电机3的输出端与同步传动带部件7的另一个传动轮的下侧固定连接，防爆型电机3工作时通过同步传动带部件7带动连接杆9的转动，支撑连接板2的主要作用是用来支撑放置防爆型电机3。
39.具体的请结合图1和图2所示，吸附圆筐4的底内壁上固定连接有隔离箱10。
40.本实施例中，主圆锥齿轮12和四个从圆锥齿轮13均位于隔离箱10内，隔离箱10用于将主圆锥齿轮12和四个从圆锥齿轮13与吸附圆筐4内部放置的吸附剂隔绝。
41.具体的请结合图2所示，吸附塔体1的内壁固定连接有两个支撑块8，吸附圆筐4的下侧与两个支撑块8均贴合。
42.本实施例中，两个支撑块8的作用是支撑吸附圆筐4，使得吸附圆筐4可以稳定的放
置在吸附塔体1的内部。
43.具体的请结合图2所示，吸附塔体1的内部固定嵌设有气流分布板5。
44.本实施例中，气流分布板5设置在支撑板6的下侧，且防爆型电机3的输出端穿过气流分布板5，气流分布板5的作用是将从吸附塔体1下侧输入端进入的待净化焦炉煤气均匀化，继续朝上运动到吸附圆筐4中。
45.工作原理：利用焦炉煤气的组分在固体材料上吸附性能的差异，以及吸附容量在不同温度下的变化实现分离，采用温度升降的循环操作，在低温下，将焦炉煤气从吸附塔体1的输入端输入，经由吸附圆筐4内吸附剂将焦油和萘吸附，然后被净化的焦炉煤气从吸附塔体1的输出端排出，在高温下，吸附剂吸附的焦油和萘与吸附剂分离，从而使得吸附剂得到再生，经过冷却后再在低温下对焦炉煤气中的焦油和萘进行吸附；在升温再生过程中，启动防爆型电机3，防爆型电机3通过同步传动带部件7带动连接杆9的转动，连接杆9通过主圆锥齿轮12带动四个从圆锥齿轮13进行转动，四个搅拌件11都会跟随从圆锥齿轮13进行转动，搅拌件11的搅拌块部分会将吸附剂搅动翻起，使得靠近中心的吸附剂升温更加容易，吸附剂的再生速度加快，从而提高工作效率，降低生产成本，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。