1.本实用新型涉及芳烃工厂降低异构化单元进料中非芳技术，具体的是涉及异构化单元进料中降低非芳含量系统。


背景技术：

2.芳烃工厂外补二甲苯中c8非芳c9非芳多，导致一部分非芳带入异构化单元，由于异构化催化剂em4500对非芳的处理能力有限，导致非芳无法除去。造成非芳系统死循环状态（异构化的非芳
→
二甲苯单元
→
吸附单元
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异构化单元），非芳死循环会带来能耗增加，当非芳达到一定含量后，会造成px产品不合格，损失巨大。


技术实现要素：

3.鉴于上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供了异构化单元进料中降低非芳含量系统，该系统能够解决异构化单元中催化剂处理非芳能力有限而导致无法去除的问题，防止造成非芳系统死循环而使px产品不合格。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：异构化单元进料中降低非芳含量系统，包括：抽余液塔、抽余液塔顶排非芳管线、重整装置石脑油分离塔、重整反应器；吸附单元的抽余液塔的塔顶通过机泵的出口管线连接，位于抽余液塔塔顶处并且在机泵的出口管线上连接排非芳管线，所述排非芳管线通过机泵连接至异构化单元；在排非芳管线的一侧设置重整装置石脑油分离塔，重整装置石脑油分离塔的一端通过进料线连接，重整装置石脑油分离塔另一端的出料线连接至重整反应器；在排非芳管线至重整装置石脑油分离塔的进料线之间设置连通管线，通过连通管线使排非芳流程转向至重整系统；
5.进一步的，所述的连通管线的两端靠近排非芳管线和重整装置石脑油分离塔进料线位置分别设置第一阀门和第二阀门；
6.进一步的，所述的连通管线采用dn40，2tb管线；
7.进一步的，在重整装置石脑油分离塔进料线上并且位于第二阀门的后端位置设有流量调节阀，便于物料进入到分离塔中对流量的控制；
8.进一步的，在重整装置石脑油分离塔进料线上还设有副线，副线上设置副线阀；
9.进一步的，所述的排非芳管线上靠近机泵出口管线位置还设有流量传送仪表，用于监控调节阀门的不同开度时监控流量；
10.进一步的，在排非芳管线上位于流量传送仪表的前端设有止回阀，止回阀前端与机泵之间还设有阀门组。
11.上述系统在正常生产期间，通过调整阀门开度，监控流量传送仪表流量，使物料通过排非芳管线中到达连通管线，从而进入到重整装置石脑油分离塔进料线到达重整装置石脑油分离塔，最终进入至重整反应器中，通过催化剂参加反应，将非芳裂解成c8a。
12.所述的催化剂型号为：ar701。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进异构化单元之前，在抽余液塔塔
顶的排非芳线，改造至重整装置，因重整反应器中催化剂具备裂解非芳作用，所以该系统能够解决原来异构化单元中催化剂处理非芳能力有限而导致无法去除的问题，防止造成非芳系统死循环而使px产品不合格。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中，1、抽余液塔、2、抽余液塔顶排非芳管线、3、重整装置石脑油分离塔、4、机泵、5、重整装置石脑油分离塔进料线、6、重整装置石脑油分离塔出料线、7、连通管线、8、第一阀门、9、第二阀门、10、流量调节阀、11、副线、12、副线阀、13、流量传送仪表、14、止回阀。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
17.如图所示，异构化单元进料中降低非芳含量系统，包括：抽余液塔1、抽余液塔顶排非芳管线2、重整装置石脑油分离塔3、重整反应器；吸附单元的抽余液塔1的塔顶通过机泵4的出口管线连接，位于抽余液塔1塔顶处并且在机泵4的出口管线上连接排非芳管线2，所述排非芳管线2通过另一机泵4连接至异构化单元；在排非芳管线2的一侧设置重整装置石脑油分离塔3，重整装置石脑油分离塔3的一端通过进料线5连接，重整装置石脑油分离塔3另一端的出料线6连接至重整反应器；在排非芳管线2至重整装置石脑油分离塔的进料线5之间设置连通管线7，通过连通管线7使排非芳流程转向至重整系统；
18.所述的连通管线7的两端靠近排非芳管线2和重整装置石脑油分离塔进料线5位置分别设置第一阀门8和第二阀门9；在重整装置石脑油分离塔进料线5上并且位于第二阀门9的后端位置设有流量调节阀10，在重整装置石脑油分离塔进料线5上还设有副线11，副线11上设置副线阀12；所述的排非芳管线2上靠近机泵4出口管线位置还设有流量传送仪表13，在排非芳管线2上位于流量传送仪表13的前端设有止回阀14，止回阀14前端与机泵4之间还设有阀门组。
19.上述系统在正常生产期间，通过调整阀门开度，监控流量传送仪表13流量，使物料通过排非芳管线2中到达连通管线7，从而进入到重整装置石脑油分离塔进料线5到达重整装置石脑油分离塔3，最终进入至重整反应器中，通过催化剂参加反应，将非芳裂解成c8a。


技术特征：
1.异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于，包括：抽余液塔、抽余液塔顶排非芳管线、重整装置石脑油分离塔、重整反应器；吸附单元的抽余液塔的塔顶通过机泵的出口管线连接，位于抽余液塔塔顶处并且在机泵的出口管线上连接排非芳管线，所述排非芳管线通过机泵连接至异构化单元；在排非芳管线的一侧设置重整装置石脑油分离塔，重整装置石脑油分离塔的一端通过进料线连接，重整装置石脑油分离塔另一端的出料线连接至重整反应器；在排非芳管线至重整装置石脑油分离塔的进料线之间设置连通管线。2.根据权利要求1所述的异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于：所述的连通管线的两端靠近排非芳管线和重整装置石脑油分离塔进料线位置分别设置第一阀门和第二阀门。3.根据权利要求1所述的异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于：所述的连通管线采用dn40管线。4.根据权利要求2所述的异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于：在重整装置石脑油分离塔进料线上并且位于第二阀门的后端位置设有流量调节阀。5.根据权利要求1所述的异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于：所述的排非芳管线上靠近机泵出口管线位置还设有流量传送仪表。6.根据权利要求5所述的异构化单元进料中降低非芳含量系统，其特征在于：在排非芳管线上位于流量传送仪表的前端设有止回阀，止回阀前端与机泵之间还设有阀门组。

技术总结
本实用新型涉及异构化单元进料中降低非芳含量系统，包括：抽余液塔、抽余液塔顶排非芳管线、重整装置石脑油分离塔、重整反应器；吸附单元的抽余液塔的塔顶通过机泵的出口管线连接，位于抽余液塔塔顶处并且在机泵的出口管线上连接排非芳管线，排非芳管线通过机泵连接至异构化单元；在排非芳管线的一侧设置重整装置石脑油分离塔，重整装置石脑油分离塔的一端通过进料线连接，重整装置石脑油分离塔另一端的出料线连接至重整反应器；通过在进异构化单元之前，在抽余液塔塔顶的排非芳线，改造至重整装置，该系统能够解决原来异构化单元中催化剂处理非芳能力有限而导致无法去除的问题，防止造成非芳系统死循环而使PX产品不合格。造成非芳系统死循环而使PX产品不合格。造成非芳系统死循环而使PX产品不合格。


技术研发人员：郑豪 吉祥 张飞云 周阳 宋荣伟 蓝仕东 宋维民 隋建勇
受保护的技术使用者：大连福佳
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/11/9